CN210427394U - 一种蒸汽管道生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸汽管道生产用检测装置,涉及蒸汽管道生产领域,针对现有的不便固定的问题,现提出如下方案,其包括底板,底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个支撑板的顶部焊接有固定板,固定板的中间位置设有通孔,且通孔的内壁上通过锁紧螺栓安装有液压缸,液压缸的活塞杆上固定连接有活动块,活动块的两侧均铰接有活动杆,两个活动杆远离活动块的一端均铰接有滑动杆,两个滑动杆的外部均设置有限位块,且两个限位块相互远离的一侧均固定安装有连接块,两个连接块相互远离的一侧均与支撑板的侧面相固定。本实用新型,方便对蒸汽管道的两端进行固定,便于检测,固定方便,实用性强,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽管道生产领域,尤其涉及一种蒸汽管道生产用检测装置。
背景技术
纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。目前蒸汽管道生产后需要进行检测,而在检测时大多通过人工对蒸汽管道进行固定,费时费力,增加了劳动力度,不方便检测,为此,我们提出了一种蒸汽管道生产用检测装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸汽管道生产用检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蒸汽管道生产用检测装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板,两个所述支撑板的顶部焊接有固定板,所述固定板的中间位置设有通孔,且通孔的内壁上通过锁紧螺栓安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆上固定连接有活动块,活动块的两侧均铰接有活动杆,两个所述活动杆远离活动块的一端均铰接有滑动杆,两个所述滑动杆的外部均设置有限位块,且两个限位块相互远离的一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧均与支撑板的侧面相固定,两个限位块相互靠近的一侧固定连接有滑动柱,滑动柱的外部滑动安装有固定板,且固定板的底部通过锁紧螺栓安装有管道检测仪,所述滑动杆的底部焊接有抵压板,且抵压板的底部两侧均焊接有多个弹簧,多个所述弹簧的底部连接有固定块。
优选的,所述固定板的顶部两侧均设有开口,且开口位于滑动杆的正上方,滑动杆的下端铰接有连杆,且连杆远离滑动杆的一端与活动块的侧面相铰接。
优选的,所述限位块的中间位置设有滑孔,且滑动杆的外壁与滑孔的内壁上下滑动设置,滑动杆的下端贯穿滑孔延伸至限位块的下方,并且与抵压板的顶部相固定。
优选的,所述连杆的长度大于活动杆的长度。
优选的,所述抵压板和固定块均呈弧形结构。
优选的,两个所述滑动杆对称设置在活动块的两侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过设置有液压缸、活动块、活动杆、连杆和滑动杆,上下滑动时带动抵压板上下运动,从而方便对蒸汽管道的两端进行固定,便于检测,固定方便,抵压板的底部两侧均焊接有多个弹簧,多个弹簧的底部连接有固定块,便于对不同粗细的管道进行固定,增加使用范围,通过滑动固定板使得管道检测仪左右滑动,从而便于对蒸汽管道的不同位置进行检测,提高检测效果,方便固定,便于检测,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中抵压板、弹簧和固定块的侧视结构示意图。
图中标号:1底板、2支撑板、3固定板、4液压缸、5滑动杆、6活动杆、7连杆、8限位块、9滑动柱、10抵压板、11弹簧、12固定块、13管道检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种蒸汽管道生产用检测装置,包括底板1,底板1的顶部两侧均固定安装有支撑板2,两个支撑板2的顶部焊接有固定板3,固定板3的中间位置设有通孔,且通孔的内壁上通过锁紧螺栓安装有液压缸4,液压缸4的活塞杆上固定连接有活动块,活动块的两侧均铰接有活动杆6,两个活动杆6远离活动块的一端均铰接有滑动杆5,两个滑动杆5的外部均设置有限位块8,且两个限位块8相互远离的一侧均固定安装有连接块,两个连接块相互远离的一侧均与支撑板2的侧面相固定,两个限位块8相互靠近的一侧固定连接有滑动柱9,滑动柱9的外部滑动安装有固定板,且固定板的底部通过锁紧螺栓安装有管道检测仪13,滑动杆5的底部焊接有抵压板10,且抵压板10的底部两侧均焊接有多个弹簧11,多个弹簧11的底部连接有固定块12。
固定板3的顶部两侧均设有开口,且开口位于滑动杆5的正上方,当滑动杆5向上滑动时,能够通过开口滑出固定板3的外部,滑动杆5的下端铰接有连杆7,且连杆7远离滑动杆5的一端与活动块的侧面相铰接,限位块8的中间位置设有滑孔,对滑动杆5进行限位,保证滑动杆5上下滑动,且滑动杆5的外壁与滑孔的内壁上下滑动设置,滑动杆5的下端贯穿滑孔延伸至限位块8的下方,并且与抵压板10的顶部相固定,连杆7的长度大于活动杆6的长度,抵压板10和固定块12均呈弧形结构,与蒸汽管道相匹配,便于对蒸汽管道进行固定,两个滑动杆5对称设置在活动块的两侧,对蒸汽管道的两端进行固定,提高固定效果。
工作原理:在使用时,将生产后的蒸汽管道放置在1的顶部,然后通过启动液压缸4工作,液压缸4工作时带动活动块上下运动,活动块上下运动时带动活动杆6和连杆7运动,从而使得滑动杆5上下滑动,滑动杆5上下滑动时带动抵压板10上下运动,从而方便对蒸汽管道的两端进行固定,便于检测,固定方便,抵压板10的底部两侧均焊接有多个弹簧11,多个弹簧11的底部连接有固定块12,便于对不同粗细的管道进行固定,增加使用范围,通过滑动固定板使得管道检测仪13左右滑动,从而便于对蒸汽管道的不同位置进行检测,提高检测效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸汽管道生产用检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部焊接有固定板(3),所述固定板(3)的中间位置设有通孔,且通孔的内壁上通过锁紧螺栓安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的活塞杆上固定连接有活动块,活动块的两侧均铰接有活动杆(6),两个所述活动杆(6)远离活动块的一端均铰接有滑动杆(5),两个所述滑动杆(5)的外部均设置有限位块(8),且两个限位块(8)相互远离的一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块相互远离的一侧均与支撑板(2)的侧面相固定,两个限位块(8)相互靠近的一侧固定连接有滑动柱(9),滑动柱(9)的外部滑动安装有固定板,且固定板的底部通过锁紧螺栓安装有管道检测仪(13),所述滑动杆(5)的底部焊接有抵压板(10),且抵压板(10)的底部两侧均焊接有多个弹簧(11),多个所述弹簧(11)的底部连接有固定块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道生产用检测装置,其特征在于,所述固定板(3)的顶部两侧均设有开口,且开口位于滑动杆(5)的正上方,滑动杆(5)的下端铰接有连杆(7),且连杆(7)远离滑动杆(5)的一端与活动块的侧面相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道生产用检测装置,其特征在于,所述限位块(8)的中间位置设有滑孔,且滑动杆(5)的外壁与滑孔的内壁上下滑动设置,滑动杆(5)的下端贯穿滑孔延伸至限位块(8)的下方,并且与抵压板(10)的顶部相固定。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道生产用检测装置,其特征在于,所述连杆(7)的长度大于活动杆(6)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道生产用检测装置,其特征在于,所述抵压板(10)和固定块(12)均呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道生产用检测装置,其特征在于,两个所述滑动杆(5)对称设置在活动块的两侧。
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