CN211426051U - 一种混凝土坝施工用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土坝施工用强度检测装置，包括底板、液压油缸和压板，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定杆，两个固定杆的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个顶板，液压油缸通过螺栓固定在顶板的底部外壁上，所述液压油缸的底部外壁开有多个弧形槽，弧形槽的一侧内壁上均焊接有淬火钢球，两个所述固定杆的一侧外壁上均设有夹持机构，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有多个支撑座，底板顶部外壁靠近支撑座的位置通过螺栓固定有压力传感器。本实用新型利用液压油缸下移压板，利用淬火钢球挤压在试块的表面，压制出球形凹痕，利用得出的负荷以及压痕面积之比值，即可得出布氏硬度值，即混凝土坝的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及强度检测装置技术领域，尤其涉及一种混凝土坝施工用强度检测装置。
背景技术
混凝土坝，顾名思义即用混凝土或钢筋混凝土材料浇筑的坝，即在制作完成投入使用前都需要对其进行各项能力的检测，检测之一即是混凝土坝的强度检测，了解其能承受多大的压力，以保证其后续使用过程中不会超过其自身极限，检测时则需要使用到混凝土坝施工用强度检测装置。
目前，市场上现有的混凝土坝施工用强度检测装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：采用钻芯的方法进行强度检测，容易破坏混凝土坝，综上，现有的大多数混凝土坝施工用强度检测装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土坝施工用强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种混凝土坝施工用强度检测装置，包括底板、液压油缸和压板，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定杆，两个固定杆的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个顶板，液压油缸通过螺栓固定在顶板的底部外壁上，所述液压油缸的底部外壁开有多个弧形槽，弧形槽的一侧内壁上均焊接有淬火钢球，两个所述固定杆的一侧外壁上均设有夹持机构，所述底板的顶部外壁上通过螺栓固定有多个支撑座，底板顶部外壁靠近支撑座的位置通过螺栓固定有压力传感器，支撑座的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个支撑板，支撑板的底部外壁与压力传感器相接触。
进一步的，所述夹持机构包括电动伸缩杆和夹板，两个电动伸缩杆通过螺栓固定在两个固定杆相对的一侧外壁上，两个夹板分别通过螺栓固定在两个电动伸缩杆延长杆的一端。
进一步的，两个所述固定杆的一侧外壁上均滑动卡接有方形套管，方形套管的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接板，两个连接板的一端均通过螺栓固定在压板的一侧外壁上。
进一步的，所述底板的底部外壁上粘接有橡胶垫。
进一步的，还包括两个照明灯，两个所述照明灯分别通过螺栓固定在顶板底部外壁靠近两侧的位置。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的液压油缸、压板、淬火钢球和压力传感器，利用液压油缸下移压板，利用淬火钢球挤压在试块的表面，压制出球形凹痕，利用得出的负荷以及压痕面积之比值，即可得出布氏硬度值，即混凝土坝的强度。
2.通过设置的电动伸缩杆和夹板，启动电动伸缩杆，将夹板伸长至试块的表面，对其进行挤压，保证固定，方便混凝土坝的强度检测进行。
3.通过设置的连接板和方形套管，方形套管套接在固定杆的表面，其一侧通过连接板与压板相连接，压板下移时，方形套管在固定杆表面向下滑动，从而保证压板下移时的稳定，该装置使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土坝施工用强度检测装置实施例1的主视结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种混凝土坝施工用强度检测装置实施例1的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种混凝土坝施工用强度检测装置实施例2的主视结构示意图。
图中：1-底板、2-固定杆、3-方形套管、4-电动伸缩杆、5-夹板、6-连接板、7-液压油缸、8-顶板、9-压板、10-淬火钢球、11-橡胶垫、12-支撑板、13-支撑座、14-压力传感器、15-照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种混凝土坝施工用强度检测装置，包括底板1、液压油缸7和压板9，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定杆2，两个固定杆2的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个顶板8，液压油缸7通过螺栓固定在顶板8的底部外壁上，液压油缸7的底部外壁开有多个弧形槽，弧形槽的一侧内壁上均焊接有淬火钢球10，两个固定杆2的一侧外壁上均设有夹持机构，底板1的顶部外壁上通过螺栓固定有多个支撑座13，底板1顶部外壁靠近支撑座13的位置通过螺栓固定有压力传感器14，支撑座13的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个支撑板12，取出与混凝土坝材质相同的试块进行强度检测，将试块置于支撑板12的表面，支撑板12的底部外壁与压力传感器14相接触。
本实用新型中，夹持机构包括电动伸缩杆4和夹板5，两个电动伸缩杆4通过螺栓固定在两个固定杆2相对的一侧外壁上，两个夹板5分别通过螺栓固定在两个电动伸缩杆4延长杆的一端，启动两侧的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸长然后利用夹板5从两侧将试块夹持，保证试块的固定。
两个固定杆2的一侧外壁上均滑动卡接有方形套管3，方形套管3的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接板6，两个连接板6的一端均通过螺栓固定在压板9的一侧外壁上，启动液压油缸7，液压油缸7延长杆下移，带动压板9下移，压板9两侧通过连接板6与方形套管3连接，方形套管3在液压油缸7下移时，在固定杆2表面滑动，具有一定的限位效果，从而保证压板9竖直下移，从而利用淬火钢球10压入试块的表面，形成压痕，然后由压力传感器14得出压力数值，由压力数值和压痕面积得出布氏硬度，底板1的底部外壁上粘接有橡胶垫11。
工作原理：使用时，将设备外接电源和液压系统，取出与混凝土坝材质相同的试块进行强度检测，将试块置于支撑板12的表面，然后启动两侧的电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸长然后利用夹板5从两侧将试块夹持，保证试块的固定，然后启动液压油缸7，液压油缸7延长杆下移，带动压板9下移，压板9两侧通过连接板6与方形套管3连接，方形套管3在液压油缸7下移时，在固定杆2表面滑动，具有一定的限位效果，从而保证压板9竖直下移，从而利用淬火钢球10压入试块的表面，形成压痕，然后由压力传感器14得出压力数值，由压力数值和压痕面积得出布氏硬度，即混凝土坝的强度。
实施例2
参照图4，一种混凝土坝施工用强度检测装置，本实施例相较于实施例1，还包括两个照明灯15，两个照明灯15分别通过螺栓固定在顶板8底部外壁靠近两侧的位置。
工作原理：使用时，顶板8底部的两侧均设有照明灯15，可以为装置提供照明，方便强度检测工作的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土坝施工用强度检测装置，包括底板（1）、液压油缸（7）和压板（9），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两侧均固定连接有固定杆（2），两个固定杆（2）的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个顶板（8），液压油缸（7）通过螺栓固定在顶板（8）的底部外壁上，所述液压油缸（7）的底部外壁开有多个弧形槽，弧形槽的一侧内壁上均焊接有淬火钢球（10），两个所述固定杆（2）的一侧外壁上均设有夹持机构，所述底板（1）的顶部外壁上固定连接有多个支撑座（13），底板（1）顶部外壁靠近支撑座（13）的位置通过螺栓固定有压力传感器（14），支撑座（13）的顶部外壁上通过螺栓固定有同一个支撑板（12），支撑板（12）的底部外壁与压力传感器（14）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土坝施工用强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构包括电动伸缩杆（4）和夹板（5），两个电动伸缩杆（4）通过螺栓固定在两个固定杆（2）相对的一侧外壁上，两个夹板（5）分别通过螺栓固定在两个电动伸缩杆（4）延长杆的一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土坝施工用强度检测装置，其特征在于，两个所述固定杆（2）的一侧外壁上均滑动卡接有方形套管（3），方形套管（3）的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接板（6），两个连接板（6）的一端均通过螺栓固定在压板（9）的一侧外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土坝施工用强度检测装置，其特征在于，所述底板（1）的底部外壁上粘接有橡胶垫（11）。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土坝施工用强度检测装置，其特征在于，还包括两个照明灯（15），两个所述照明灯（15）分别通过螺栓固定在顶板（8）底部外壁靠近两侧的位置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112160225A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-01 | 丁付品 | 一种基于道路施工质量检测装置 |
| CN117309597A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-29 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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