CN210218909U - 一种蒸汽管路故障检修设备 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽管路故障检修设备，通过支撑座、支撑块、液压缸、电机、螺杆、连接块、螺纹套、滑槽和承载块的配合工作，使用者可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节，在一定范围内，对不同尺寸的蒸汽管进行支撑，方便使用者使用检修维护仪器对蒸汽管进行检修维护，灵活度高，且可根据蒸汽管的检修部位，简单方便的对蒸汽管的高度进行调节，提高蒸汽管的检修效率。通过连接座、滑动槽、联动柱、连接板、活动槽、螺栓和螺纹槽的配合工作，使用者可进一步的对检修设备的支撑装置的尺寸进行调节，提高支撑装置的支撑范围，方便使用者对蒸汽管进行支撑固定，工作性能高。本实用新型结构合理，可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节，可简单方便的对蒸汽管的高度进行调节，方便使用者检修维护蒸汽管，工作范围广，实用性强，适合推广。

Description

一种蒸汽管路故障检修设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽管路检修设备技术领域，尤其涉及一种蒸汽管路故障检修设备。

背景技术

蒸汽管路具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

当蒸汽管路经过长时间的工作后，出现故障需要进行检修时，往往需要使用者准备相应的支撑装置辅助使用者对蒸汽管路进行检修维护，现有的支撑装置虽然可以对蒸汽管路进行支撑，方便使用者使用检修仪器对蒸汽管路进行检修维护，但是在使用的过程中，大多已经固定好现有的尺寸，往往只能对一种尺寸的蒸汽管路进行支撑，当需要对其他尺寸的蒸汽管路进行检修维护时，便需要更换现有的支撑装置，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种蒸汽管路故障检修设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种蒸汽管路故障检修设备，解决了故障检修设备灵活度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸汽管路故障检修设备，包括两个对称设置的支撑座，两个所述支撑座的顶部均滑动连接有竖向设置的支撑块，两个所述支撑座一侧的内壁均焊接有多个横向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与支撑块焊接，两个所述支撑块的顶部均焊接有竖向设置的电机，所述电机的输出端连接有竖向设置的螺杆，两个所述支撑块靠近液压缸的一侧焊接有横向设置的连接块，两个所述螺杆远离电机的一端通过轴承与连接块进行转动连接，两个所述螺杆的外壁均螺纹套接有螺纹套，两个所述支撑块的中部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套设有横向设置的承载块，所述螺纹套嵌装在承载块上，两个所述支撑座的上方设有横向设置的蒸汽管，所述蒸汽管的两侧与支撑块相接触，所述蒸汽管的底部与承载块相接触，两个所述支撑座之间设有横向设置的连接座，所述连接座的两侧开设有横向设置的滑动槽，两个所述支撑座的顶部均焊接有两个竖向设置的联动柱，所述联动柱滑动套设在滑动槽的内部，所述连接座的顶部滑动连接有两个横向设置的连接板，所述联动柱远离支撑座的一端与连接板焊接。

优选的，所述支撑块的底部开设有活动槽，所述活动槽的高度大于连接座的高度，所述活动槽的长度大于连接座的宽度。

优选的，所述支撑座的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与液压缸和电机电性连接，所述控制器的型号为KH-01。

优选的，两个所述连接板的中部均螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述连接座的中部沿横向开设。

优选的，所述支撑座和支撑块均为L形结构，所述支撑座的宽度大于支撑块的宽度。

优选的，两个所述承载块的顶部均设有橡胶垫，该橡胶垫的顶部设有防滑纹。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑座、支撑块、液压缸、电机、螺杆、连接块、螺纹套、滑槽和承载块的配合工作，使用者可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节，在一定范围内，对不同尺寸的蒸汽管进行支撑，方便使用者使用检修维护仪器对蒸汽管进行检修维护，灵活度高，且可根据蒸汽管的检修部位，简单方便的对蒸汽管的高度进行调节，提高蒸汽管的检修效率。

2、通过连接座、滑动槽、联动柱、连接板、活动槽、螺栓和螺纹槽的配合工作，使用者可进一步的对检修设备的支撑装置的尺寸进行调节，提高支撑装置的支撑范围，方便使用者对蒸汽管进行支撑固定，工作性能高。

综上所述，本实用新型结构合理，可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节，可简单方便的对蒸汽管的高度进行调节，方便使用者检修维护蒸汽管，工作范围广，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中连接座的俯视图。

图中标号：1支撑座、2支撑块、3液压缸、4电机、5螺杆、6连接块、7螺纹套、8滑槽、9承载块、10蒸汽管、11连接座、12滑动槽、13联动柱、14连接板、15活动槽、16控制器、17螺栓、18螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种蒸汽管路故障检修设备，包括两个对称设置的支撑座1，两个支撑座1的顶部均滑动连接有竖向设置的支撑块2，两个支撑座1一侧的内壁均焊接有多个横向设置的液压缸3，液压缸3的活塞端与支撑块2焊接，两个支撑块2的顶部均焊接有竖向设置的电机4，电机4的输出端连接有竖向设置的螺杆5，两个支撑块2靠近液压缸3的一侧焊接有横向设置的连接块6，两个螺杆5远离电机4的一端通过轴承与连接块6进行转动连接，两个螺杆5的外壁均螺纹套接有螺纹套7，两个支撑块2的中部均开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动套设有横向设置的承载块9，螺纹套7嵌装在承载块9上，两个支撑座1的上方设有横向设置的蒸汽管10，蒸汽管10的两侧与支撑块2相接触，蒸汽管10的底部与承载块9相接触，当使用者需要对蒸汽管10进行检修维护时，可根据蒸汽管10的尺寸，对两个支撑块2的间距作出适当的调整，此时可通过液压缸3的运行，带动支撑块2进行横向位移，且当两个支撑块2的间距适宜时，可将蒸汽管10放置在承载块9的顶部，此时可通过液压缸3的运行，带动支撑块2进行相向位移，且当两个支撑块2与蒸汽管10相接触时，此时蒸汽管10被固定在两个支撑块2之间，此时使用者可手持检修维护仪器对蒸汽管10进行检修维护，避免使用者在检修维护蒸汽管10的过程中，蒸汽管10发生偏移，提高蒸汽管10的检修效率，且当使用者需要对蒸汽管10的底部进行检修时，此时可通过电机4的运行，带动螺杆5进行转动，通过螺杆5和螺纹套7的配合工作，带动承载块9进行竖向向上的位移，带动蒸汽管10进行竖向向上的位移，此时使用者可对蒸汽管10的底部进行检修维护，提高蒸汽管10的检修效率。

两个支撑座1之间设有横向设置的连接座11，连接座11的两侧开设有横向设置的滑动槽12，两个支撑座1的顶部均焊接有两个竖向设置的联动柱13，联动柱13滑动套设在滑动槽12的内部，连接座11的顶部滑动连接有两个横向设置的连接板14，联动柱13远离支撑座1的一端与连接板14焊接，且当蒸汽管10的尺寸较大，需要对支撑座1的长度进行调整时，此时可拉动两个支撑座1，带动联动柱13在滑动槽12的内部进行滑动，此时使用者可对两个支撑座1的长度进行调整，提高检修设备的灵活度，方便使用者对蒸汽管10进行支撑固定，工作性能高。

支撑块2的底部开设有活动槽15，活动槽15的高度大于连接座11的高度，活动槽15的长度大于连接座11的宽度，由于活动槽15的高度大于连接座11的高度，活动槽15的长度大于连接座11的宽度，因此支撑块2在碎片位移的过程中，连接座11并不会影响到支撑块2的水平位移，支撑座1的一侧设有竖向设置的控制器16，控制器16与液压缸3和电机4电性连接，控制器16的型号为KH-01，两个连接板14的中部均螺纹连接有竖向设置的螺栓17，连接座11的中部沿横向开设有多个螺纹槽18，螺栓17与螺纹槽18螺纹配合工作，通过螺栓17与螺纹槽18螺纹配合工作，可对两个支撑座1进行固定，避免支撑座1在调节间距的过程中发生滑动，提高支撑座1的稳定性能，支撑座1和支撑块2均为L形结构，支撑座1的宽度大于支撑块2的宽度，两个承载块9的顶部均设有橡胶垫，该橡胶垫的顶部设有防滑纹，橡胶垫和防滑纹可避免蒸汽管10在承载块9的顶部发生滑动，避免蒸汽管10在使用者检修维护的过程中，掉落砸伤到使用者，提高检修设备的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽管路故障检修设备，包括两个对称设置的支撑座(1)，其特征在于，两个所述支撑座(1)的顶部均滑动连接有竖向设置的支撑块(2)，两个所述支撑座(1)一侧的内壁均焊接有多个横向设置的液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞端与支撑块(2)焊接，两个所述支撑块(2)的顶部均焊接有竖向设置的电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有竖向设置的螺杆(5)，两个所述支撑块(2)靠近液压缸(3)的一侧焊接有横向设置的连接块(6)，两个所述螺杆(5)远离电机(4)的一端通过轴承与连接块(6)进行转动连接，两个所述螺杆(5)的外壁均螺纹套接有螺纹套(7)，两个所述支撑块(2)的中部均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动套设有横向设置的承载块(9)，所述螺纹套(7)嵌装在承载块(9)上，两个所述支撑座(1)的上方设有横向设置的蒸汽管(10)，所述蒸汽管(10)的两侧与支撑块(2)相接触，所述蒸汽管(10)的底部与承载块(9)相接触，两个所述支撑座(1)之间设有横向设置的连接座(11)，所述连接座(11)的两侧开设有横向设置的滑动槽(12)，两个所述支撑座(1)的顶部均焊接有两个竖向设置的联动柱(13)，所述联动柱(13)滑动套设在滑动槽(12)的内部，所述连接座(11)的顶部滑动连接有两个横向设置的连接板(14)，所述联动柱(13)远离支撑座(1)的一端与连接板(14)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管路故障检修设备，其特征在于，所述支撑块(2)的底部开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)的高度大于连接座(11)的高度，所述活动槽(15)的长度大于连接座(11)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管路故障检修设备，其特征在于，所述支撑座(1)的一侧设有竖向设置的控制器(16)，所述控制器(16)与液压缸(3)和电机(4)电性连接，所述控制器(16)的型号为KH-01。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管路故障检修设备，其特征在于，两个所述连接板(14)的中部均螺纹连接有竖向设置的螺栓(17)，所述连接座(11)的中部沿横向开设有多个螺纹槽(18)，所述螺栓(17)与螺纹槽(18)螺纹配合工作。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管路故障检修设备，其特征在于，所述支撑座(1)和支撑块(2)均为L形结构，所述支撑座(1)的宽度大于支撑块(2)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管路故障检修设备，其特征在于，两个所述承载块(9)的顶部均设有橡胶垫，该橡胶垫的顶部设有防滑纹。

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