CN213361908U - 一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于蒸汽输送管路技术领域,尤其是一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,针对现有的控制器更换的问题,现提出如下方案,其包括,所述支撑座的一侧活动安装有控制器,控制器的底部靠近支撑座的一侧内壁上开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,且固定杆呈L型结构,固定杆的一端延伸至控制器内,固定杆的另一端延伸至控制器外,固定杆延伸至控制器外的一端与支撑座的一侧固定连接,固定杆延伸至控制器内且远离支撑座的一侧开设有限位槽。本实用新型将支撑座与控制器通过固定杆进行固定连接,降低了更换的难度,且大大的节约了时间。

Description

一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置
技术领域
本实用新型涉及蒸汽输送管路技术领域,尤其涉及一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置。
背景技术
蒸汽管路具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。当蒸汽管路经过长时间的工作后,出现故障需要进行检修时,往往需要使用者准备相应的支撑装置辅助使用者对蒸汽管路进行检修维护,现有的支撑装置虽然可以对蒸汽管路进行支撑,方便使用者使用检修仪器对蒸汽管路进行检修维护,但是在使用的过程中,大多已经固定好现有的尺寸,往往只能对一种尺寸的蒸汽管路进行支撑,当需要对其他尺寸的蒸汽管路进行检修维护时,便需要更换现有的支撑装置,使用效果不是很理想,为此我们提出了一种蒸汽管路故障检修设备。
申请号为CN201921259346.8的专利公开了一种蒸汽管路故障检修设备,通过支撑座、支撑块、液压缸、电机、螺杆、连接块、螺纹套、滑槽和承载块的配合工作,使用者可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节,在一定范围内,对不同尺寸的蒸汽管进行支撑,方便使用者使用检修维护仪器对蒸汽管进行检修维护,灵活度高,且可根据蒸汽管的检修部位,简单方便的对蒸汽管的高度进行调节,提高蒸汽管的检修效率。通过连接座、滑动槽、联动柱、连接板、活动槽、螺栓和螺纹槽的配合工作,使用者可进一步的对检修设备的支撑装置的尺寸进行调节,提高支撑装置的支撑范围,方便使用者对蒸汽管进行支撑固定,工作性能高。本实用新型结构合理,可灵活的对检修设备的支撑装置进行调节,可简单方便的对蒸汽管的高度进行调节,方便使用者检修维护蒸汽管,工作范围广,实用性强,适合推广。
然而,该专利在进行使用的时候,控制器在高温的工作环境下非常容易损坏,但是控制器的安装过程复杂,导致更换的难度大,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,包括,所述支撑座的一侧活动安装有控制器,控制器的底部靠近支撑座的一侧内壁上开设有固定孔,固定孔内滑动安装有固定杆,且固定杆呈L型结构,固定杆的一端延伸至控制器内,固定杆的另一端延伸至控制器外,固定杆延伸至控制器外的一端与支撑座的一侧固定连接,固定杆延伸至控制器内且远离支撑座的一侧开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,限位杆的一端延伸至限位槽内,限位杆的另一端延伸至限位槽外。
优选的,所述控制器的底部内壁上固定安装有支撑杆,支撑杆的一侧开设有限位孔,限位杆延伸至限位槽外的一端穿过限位孔延伸至支撑杆远离支撑座的一侧。
优选的,所述限位杆延伸至限位孔外的底部一侧固定安装有短杆,短杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与支撑杆的一侧固定连接。
优选的,所述支撑杆靠近限位槽的一侧顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块。
优选的,所述滑动块的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与滑动槽的底部内壁上固定连接。
优选的,所述滑动块上固定安装有挡板,挡板的顶部固定安装有固定架的一端,且固定架呈L型结构,固定架的另一端与固定杆的顶部相接触。
优选的,所述控制器的顶部内壁上开设有滑动孔,滑动孔内滑动安装有拉杆,拉杆的一端延伸至控制器内,拉杆的另一端延伸至延伸至控制器外,拉杆延伸至控制器内的一端与限位杆的顶部一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,所述一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,当需要更换的时候,首先滑动拉杆,拉杆带动限位杆,限位杆脱离限位槽,同时挡板挡住限位孔,然后即可进行更换,更换好之后,将固定杆卡进固定孔内,固定杆带动固定架,固定架带动挡板,然后限位杆卡进限位槽内,从而达到快速更换的目的。
本实用新型将支撑座与控制器通过固定杆进行固定连接,降低了更换的难度,且大大的节约了时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置的B部分结构示意图。
图中:1支撑座、2控制器、3固定孔、4固定杆、5支撑杆、6限位槽、7限位孔、8限位杆、9短杆、10第一弹簧、11滑动槽、12滑动块、13第二弹簧、14挡板、15固定架、16滑动孔、17拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,包括支撑座1,支撑座1的一侧活动安装有控制器2,控制器2的底部靠近支撑座1的一侧内壁上开设有固定孔3,固定孔3内滑动安装有固定杆4,且固定杆4呈L型结构,固定杆4的一端延伸至控制器2内,固定杆4的另一端延伸至控制器2外,固定杆4延伸至控制器2外的一端与支撑座1的一侧固定连接,固定杆4延伸至控制器2内且远离支撑座1的一侧开设有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆8,限位杆8的一端延伸至限位槽6内,限位杆8的另一端延伸至限位槽6外,固定杆4用于固定。
本实用新型中,控制器2的底部内壁上固定安装有支撑杆5,支撑杆5的一侧开设有限位孔7,限位杆8延伸至限位槽6外的一端穿过限位孔7延伸至支撑杆5远离支撑座1的一侧,限位杆8用于固定。
本实用新型中,限位杆8延伸至限位孔7外的底部一侧固定安装有短杆9,短杆9的一侧固定安装有第一弹簧10的一端,第一弹簧10的另一端与支撑杆5的一侧固定连接,第一弹簧10用于复位。
本实用新型中,支撑杆5靠近限位槽6的一侧顶部开设有滑动槽11,滑动槽11内滑动安装有滑动块12,滑动槽11用于滑动。
本实用新型中,滑动块12的一侧固定安装有第二弹簧13的一端,第二弹簧13的另一端与滑动槽11的底部内壁上固定连接,第二弹簧13用于复位。
本实用新型中,滑动块12上固定安装有挡板14,挡板14的顶部固定安装有固定架15的一端,且固定架15呈L型结构,固定架15的另一端与固定杆4的顶部相接触,固定架15用于固定。
本实用新型中,控制器2的顶部内壁上开设有滑动孔16,滑动孔16内滑动安装有拉杆17,拉杆17的一端延伸至控制器2内,拉杆17的另一端延伸至延伸至控制器2外,拉杆17延伸至控制器2内的一端与限位杆8的顶部一侧固定连接,拉杆17用于拉动。
实施例二
一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,包括支撑座1,支撑座1的一侧活动安装有控制器2,控制器2的底部靠近支撑座1的一侧内壁上凿有固定孔3,固定孔3内滑动安装有固定杆4,且固定杆4呈L型结构,固定杆4的一端延伸至控制器2内,固定杆4的另一端延伸至控制器2外,固定杆4延伸至控制器2外的一端与支撑座1的一侧固定连接,固定杆4延伸至控制器2内且远离支撑座1的一侧凿有限位槽6,限位槽6内滑动安装有限位杆8,限位杆8的一端延伸至限位槽6内,限位杆8的另一端延伸至限位槽6外。
本实用新型中,控制器2的底部内壁上固定焊接有支撑杆5,支撑杆5的一侧凿有限位孔7,限位杆8延伸至限位槽6外的一端穿过限位孔7延伸至支撑杆5远离支撑座1的一侧。
本实用新型中,限位杆8延伸至限位孔7外的底部一侧固定焊接有短杆9,短杆9的一侧固定焊接有第一弹簧10的一端,第一弹簧10的另一端与支撑杆5的一侧固定连接。
本实用新型中,支撑杆5靠近限位槽6的一侧顶部凿有滑动槽11,滑动槽11内滑动安装有滑动块12。
本实用新型中,滑动块12的一侧固定焊接有第二弹簧13的一端,第二弹簧13的另一端与滑动槽11的底部内壁上固定连接。
本实用新型中,滑动块12上固定焊接有挡板14,挡板14的顶部固定焊接有固定架15的一端,且固定架15呈L型结构,固定架15的另一端与固定杆4的顶部相接触。
本实用新型中,控制器2的顶部内壁上凿有滑动孔16,滑动孔16内滑动安装有拉杆17,拉杆17的一端延伸至控制器2内,拉杆17的另一端延伸至延伸至控制器2外,拉杆17延伸至控制器2内的一端与限位杆8的顶部一侧固定连接。
本实用新型中,所述一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,当需要更换的时候,首先滑动拉杆17,拉杆17带动限位杆8,限位杆8脱离限位槽6,同时挡板14挡住限位孔7,然后即可进行更换,更换好之后,将固定杆4卡进固定孔3内,固定杆4带动固定架15,固定架15带动挡板14,然后限位杆8卡进限位槽6内,从而达到快速更换的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的一侧活动安装有控制器(2),控制器(2)的底部靠近支撑座(1)的一侧内壁上开设有固定孔(3),固定孔(3)内滑动安装有固定杆(4),且固定杆(4)呈L型结构,固定杆(4)的一端延伸至控制器(2)内,固定杆(4)的另一端延伸至控制器(2)外,固定杆(4)延伸至控制器(2)外的一端与支撑座(1)的一侧固定连接,固定杆(4)延伸至控制器(2)内且远离支撑座(1)的一侧开设有限位槽(6),限位槽(6)内滑动安装有限位杆(8),限位杆(8)的一端延伸至限位槽(6)内,限位杆(8)的另一端延伸至限位槽(6)外。
2.根据权利要求1所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述控制器(2)的底部内壁上固定安装有支撑杆(5),支撑杆(5)的一侧开设有限位孔(7),限位杆(8)延伸至限位槽(6)外的一端穿过限位孔(7)延伸至支撑杆(5)远离支撑座(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述限位杆(8)延伸至限位孔(7)外的底部一侧固定安装有短杆(9),短杆(9)的一侧固定安装有第一弹簧(10)的一端,第一弹簧(10)的另一端与支撑杆(5)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述支撑杆(5)靠近限位槽(6)的一侧顶部开设有滑动槽(11),滑动槽(11)内滑动安装有滑动块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述滑动块(12)的一侧固定安装有第二弹簧(13)的一端,第二弹簧(13)的另一端与滑动槽(11)的底部内壁上固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述滑动块(12)上固定安装有挡板(14),挡板(14)的顶部固定安装有固定架(15)的一端,且固定架(15)呈L型结构,固定架(15)的另一端与固定杆(4)的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种调节式蒸汽输送管路故障检修装置,其特征在于,所述控制器(2)的顶部内壁上开设有滑动孔(16),滑动孔(16)内滑动安装有拉杆(17),拉杆(17)的一端延伸至控制器(2)内,拉杆(17)的另一端延伸至延伸至控制器(2)外,拉杆(17)延伸至控制器(2)内的一端与限位杆(8)的顶部一侧固定连接。
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