CN211071988U - 一种长度可调的六角钢棒切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的六角钢棒切断机构，包括提供切断支撑的操作台，所述操作台的底部固定安装有立柜，且立柜的内壁底部前侧位置滑动连接有集料槽，所述操作台的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立板，两组所述立板的上表面位置之间固定安装有载重板，两组所述立板相互靠近的一侧外壁中间位置均垂直焊接有固定块，两组所述立板之间通过固定块焊接有三组定位块，所述载重板的上表面前后中间位置均设置有电缸。本实用新型所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，多组六角钢棒有序排列且传输精确度提高，可对切断长度进行调节以提高加工的灵活性，同时，切断操作断面的平整度高且加工效率得到提高，适用不同工作状况。

Description

一种长度可调的六角钢棒切断机构

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种长度可调的六角钢棒切断机构。

背景技术

六角钢棒是截面为正六边形的棒材具有耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀性质，应用较为广泛，在六角钢棒的生产过程中，需使用切断机构进行处理以得到符合长度的钢棒段；现有的切断机构在使用时存在一定的弊端，多组六角钢棒不能有序排列且传输精确度低，不能对切断长度进行调节使得加工的灵活性不佳，同时，切断操作断面的平整度差且加工效率低，给切断机构的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种长度可调的六角钢棒切断机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种长度可调的六角钢棒切断机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种长度可调的六角钢棒切断机构，包括提供切断支撑的操作台，所述操作台的底部固定安装有立柜，且立柜的内壁底部前侧位置滑动连接有集料槽，所述操作台的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立板，两组所述立板的上表面位置之间固定安装有载重板，两组所述立板相互靠近的一侧外壁中间位置均垂直焊接有固定块，两组所述立板之间通过固定块焊接有三组定位块，所述载重板的上表面前后中间位置均设置有电缸，且电缸的底部中间位置垂直活动连接有推杆，两组所述推杆的下端位置分别固定安装有导套和横板，且导套和横板分别与对应所述推杆组合成T型结构，所述导套的底部固定安装有刀片，所述横板的底部水平焊接有三组夹块，且夹块平行设置在刀片的后方，所述操作台的上下表面前侧位置之间开设有导腔，且操作台的底部前侧位置焊接有和导腔相对应的导板，所述导板和操作台之间夹角的角度为一百三十五度。

优选的，所述立柜的前后壁均为空心结构，且立柜的底部四周边缘位置均固定安装有垫块。

优选的，所述集料槽的前表面中间位置固定安装有拉把，且集料槽和导腔相对应。

优选的，两组所述立板水平分布，且载重板平行设置在操作台的上方。

优选的，三组所述定位块水平分布，且定位块的纵截面形状为正六边形，所述定位块的底部为空心结构，且定位块的下表面和操作台的上表面相接触，所述定位块设置在刀片和夹块之间。

优选的，所述电缸的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且推杆的下端与载重板垂直贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该长度可调的六角钢棒切断机构，采用定位块提供六角钢棒的定向通道，使得多组六角钢棒有序排列且提高传输的精确度，并配合由横板安装的夹块在对应驱动机构的作用升降，对六角钢棒的末端进行定位，通过对夹块升降频率的调节以实现切断长度的改变，提高加工的灵活性，同时，设置的导腔提供导料通道并增大切断面，使得切割结构的移动无阻碍，从而提高切断操作断面的平整度，并配合导板提供的倾斜面以实现六角钢棒段的定向移动，使得装置集切断操作和导料操作为一体，提高加工效率，整个切断机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种长度可调的六角钢棒切断机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种长度可调的六角钢棒切断机构的后视图；

图3为本实用新型一种长度可调的六角钢棒切断机构的俯视图。

图中：1、操作台；2、立柜；3、垫块；4、集料槽；5、拉把；6、立板；7、载重板；8、固定块；9、定位块；10、电缸；11、推杆；12、导套；13、刀片；14、横板；15、夹块；16、导腔；17、导板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种长度可调的六角钢棒切断机构，包括提供切断支撑的操作台1，操作台1的底部固定安装有立柜2，操作台1和立柜2组合成切断机构的支撑体，提供六角钢棒的切断空间，且立柜2的内壁底部前侧位置滑动连接有集料槽4，集料槽4位于出料区的下部，实现对六角钢棒段的收集处理，操作台1的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立板6，两组立板6的上表面位置之间固定安装有载重板7，立板6和载重板7组合成支架体，提供驱动机构的安装支撑，两组立板6相互靠近的一侧外壁中间位置均垂直焊接有固定块8，两组立板6之间通过固定块8焊接有三组定位块9，固定块8作为载重体，实现定位块9的安装和固定，载重板7的上表面前后中间位置均设置有电缸10，且电缸10的底部中间位置垂直活动连接有推杆11，两组推杆11的下端位置分别固定安装有导套12和横板14，且导套12和横板14分别与对应推杆11组合成T型结构，导套12的底部固定安装有刀片13，电缸10运行带动推杆11的活动，构成两组升降机构以实现切割结构和定位结构的定频工作，由导套12安装的刀片13在对应升降机构的作用下按一定频率做竖向往复运动，从而对六角钢棒的断处进行冲压以实现切断处理，使得切断的均匀性高，横板14的底部水平焊接有三组夹块15，定位块9提供六角钢棒的定向通道，使得多组六角钢棒有序排列且提高传输的精确度，并配合由横板14安装的夹块15在对应驱动机构的作用升降，对六角钢棒的末端进行定位，通过对夹块15升降频率的调节以实现切断长度的改变，提高加工的灵活性，且夹块15平行设置在刀片13的后方，操作台1的上下表面前侧位置之间开设有导腔16，且操作台1的底部前侧位置焊接有和导腔16相对应的导板17，导腔16提供导料通道并增大切断面，使得切割结构的移动无阻碍，从而提高切断操作断面的平整度，并配合导板17提供的倾斜面以实现六角钢棒段的定向移动，使得装置集切断操作和导料操作为一体，提高加工效率，导板17和操作台1之间夹角的角度为一百三十五度。

立柜2的前后壁均为空心结构，且立柜2的底部四周边缘位置均固定安装有垫块3；

集料槽4的前表面中间位置固定安装有拉把5，且集料槽4和导腔16相对应；

两组立板6水平分布，且载重板7平行设置在操作台1的上方；

三组定位块9水平分布，且定位块9的纵截面形状为正六边形，定位块9的底部为空心结构，且定位块9的下表面和操作台1的上表面相接触，定位块9设置在刀片13和夹块15之间；

电缸10的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且推杆11的下端与载重板7垂直贯穿连接。

需要说明的是，本实用新型为一种长度可调的六角钢棒切断机构，在使用时，操作台1和立柜2组合成切断机构的支撑体，提供六角钢棒的切断空间，立板6和载重板7组合成支架体，提供驱动机构的安装支撑，固定块8作为载重体，实现定位块9的安装和固定，定位块9提供六角钢棒的定向通道，使得多组六角钢棒有序排列且提高传输的精确度，并配合由横板14安装的夹块15在对应驱动机构的作用升降，对六角钢棒的末端进行定位，通过对夹块15升降频率的调节以实现切断长度的改变，提高加工的灵活性，电缸10运行带动推杆11的活动，构成两组升降机构以实现切割结构和定位结构的定频工作，由导套12安装的刀片13在对应升降机构的作用下按一定频率做竖向往复运动，从而对六角钢棒的断处进行冲压以实现切断处理，使得切断的均匀性高，导腔16提供导料通道并增大切断面，使得切割结构的移动无阻碍，从而提高切断操作断面的平整度，并配合导板17提供的倾斜面以实现六角钢棒段的定向移动，使得装置集切断操作和导料操作为一体，提高加工效率，集料槽4和拉把5组合成收集结构，位于出料区的下部，从而实现对六角钢棒段的收集处理，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种长度可调的六角钢棒切断机构，包括提供切断支撑的操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的底部固定安装有立柜（2），且立柜（2）的内壁底部前侧位置滑动连接有集料槽（4），所述操作台（1）的上表面两侧边缘位置均垂直焊接有立板（6），两组所述立板（6）的上表面位置之间固定安装有载重板（7），两组所述立板（6）相互靠近的一侧外壁中间位置均垂直焊接有固定块（8），两组所述立板（6）之间通过固定块（8）焊接有三组定位块（9），所述载重板（7）的上表面前后中间位置均设置有电缸（10），且电缸（10）的底部中间位置垂直活动连接有推杆（11），两组所述推杆（11）的下端位置分别固定安装有导套（12）和横板（14），且导套（12）和横板（14）分别与对应所述推杆（11）组合成T型结构，所述导套（12）的底部固定安装有刀片（13），所述横板（14）的底部水平焊接有三组夹块（15），且夹块（15）平行设置在刀片（13）的后方，所述操作台（1）的上下表面前侧位置之间开设有导腔（16），且操作台（1）的底部前侧位置焊接有和导腔（16）相对应的导板（17），所述导板（17）和操作台（1）之间夹角的角度为一百三十五度。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，其特征在于：所述立柜（2）的前后壁均为空心结构，且立柜（2）的底部四周边缘位置均固定安装有垫块（3）。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，其特征在于：所述集料槽（4）的前表面中间位置固定安装有拉把（5），且集料槽（4）和导腔（16）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，其特征在于：两组所述立板（6）水平分布，且载重板（7）平行设置在操作台（1）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，其特征在于：三组所述定位块（9）水平分布，且定位块（9）的纵截面形状为正六边形，所述定位块（9）的底部为空心结构，且定位块（9）的下表面和操作台（1）的上表面相接触，所述定位块（9）设置在刀片（13）和夹块（15）之间。

6.根据权利要求1所述的一种长度可调的六角钢棒切断机构，其特征在于：所述电缸（10）的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且推杆（11）的下端与载重板（7）垂直贯穿连接。

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