CN210419808U - 一种bdo装置废液中的杂醇回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，包括脱丙醇塔，脱丙醇塔的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器和甲醇塔，甲醇塔的塔顶通过管道连通有第三油水分离器；脱丙醇塔的塔釜通过管道连通有第二油水分离器，第二油水分离器的底部通过管道连通有脱水塔，第二油水分离器的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔。本实用新型的BDO装置废液中的杂醇回收系统，将杂醇中含量最大的甲醇、丁醇分别回收，体现资源的最大化利用；脱除高沸物等重组分，使产品达标；最大限度的提高杂醇的回收率，降低废水的COD；换热网络的优化，最大限度减少能量消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于化工分离工艺设备技术领域，具体涉及一种BDO装置废液中的杂醇回收系统。
背景技术
1，4-丁二醇(BDO)是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，其用途广泛，尤其它的衍生物更是附加值高的精细化工产品，广泛用作溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除锈剂、人造革、纤维、工程塑料等方面。在实际生产中BDO装置副产大量的丁醇废液，其主要成份分别为甲醇、正丙醇、正丁醇、水。为了环保达标，降低生产成本，提高企业经济效益，对其中的杂醇加以回收。目前，国内所使用的回收装置主要有两种。
第一种如图1所示，其是将丁醇废液先送至脱水塔T3，塔釜送入低压蒸汽汽提，塔顶气相经冷凝后采出共沸杂醇。塔中上部侧采丁醇、水的混合物，冷却后送至层析罐V4，下层水相返回脱水塔的中下部，上层油相送至丁醇精馏塔T4上部。丁醇精馏塔塔顶气相共沸物冷却后返回层析罐，塔釜为丁醇产品。由于丁醇、丙醇、水三元共沸，侧采不能完全分离丙醇，在层析时丙醇又比较亲油相，所以导致丙醇会在丁醇精馏塔的回流罐富集，导致后期丁醇产品不达标，只能作为副产品售卖。而且脱水塔顶部的杂醇采出含有大量甲醇、丁醇，造成丁醇的产品的回收率偏低，甲醇资源的浪费。
第二种如图2所示，其是将丁醇废液送至脱水塔T3，塔釜送入低压蒸汽汽提，塔顶采出丁醇、甲醇、丙醇、水的共沸物，塔釜废水送出装置。此工艺仅是为了废水达标，将废水中的杂醇混合回收，未做进一步处理没有体现资源的最大化利用，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，解决了现有技术对丁醇废液中的杂醇未做有效分离回收的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，包括脱丙醇塔，脱丙醇塔的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器和甲醇塔，甲醇塔的塔顶通过管道连通有第三油水分离器；脱丙醇塔的塔釜通过管道连通有第二油水分离器，第二油水分离器的底部通过管道连通有脱水塔，第二油水分离器的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔。
本实用新型的特点还在于，
脱丙醇塔的入口端连通有第一进料预热器，第一进料预热器还连通于脱丙醇塔与第二油水分离器之间的管道上。
第一进料预热器与脱丙醇塔塔釜之间的管道上连通有第四进料预热器，第四进料预热器还分别通过管道连通至丁醇精馏塔顶部和第二油水分离器。
第二油水分离器底部与脱水塔之间的管道上连通有第二进料预热器，第二进料预热器还通过管道连通至脱水塔塔釜。
脱水塔的塔顶还通过管道连接至第二油水分离器顶部。
第二油水分离器与丁醇精馏塔之间的管道上连通有第三进料预热器，第三进料预热器还连通于脱水塔塔顶与第二油水分离器顶部之间的管道上。
第一油水分离器的底部还通过管道连通至脱丙醇塔上部。
第三油水分离器的底部还通过管道连通至甲醇塔上部。
本实用新型的有益效果是：
(1)将杂醇中含量最大的甲醇、丁醇分别回收，体现资源的最大化利用；
(2)脱除高沸物等重组分，使产品达标；
(3)最大限度的提高杂醇的回收率，降低废水的COD；
(4)换热网络的优化，最大限度减少能量消耗。
附图说明
图1是现有技术第一种BDO装置废液中的杂醇回收系统的结构示意图；
图2是现有技术第二种BDO装置废液中的杂醇回收系统的结构示意图；
图3是本实用新型一种BDO装置废液中的杂醇回收系统的结构示意图。
图中，T1.脱丙醇塔，T2.甲醇塔，T3.脱水塔，T4.丁醇精馏塔；
V1.第一油水分离器，V2.第二油水分离器，V3.第三油水分离器；V4.层析罐；
E1.第一进料预热器，E2.第二进料预热器，E3.第三进料预热器，E4.第四进料预热器。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，如图3所示，包括脱丙醇塔T1，脱丙醇塔T1的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器V1和甲醇塔T2，甲醇塔T2的塔顶通过管道连通有第三油水分离器V3；脱丙醇塔T1的塔釜通过管道连通有第二油水分离器V2，第二油水分离器V2的底部通过管道连通有脱水塔T3，第二油水分离器V2的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔T4。
脱丙醇塔T1的入口端连通有第一进料预热器E1，第一进料预热器E1还连通于脱丙醇塔T1与第二油水分离器V2之间的管道上。第一进料预热器E1与脱丙醇塔T1塔釜之间的管道上连通有第四进料预热器E4，第四进料预热器E4还分别通过管道连通至丁醇精馏塔T4顶部和第二油水分离器V2。第二油水分离器V2底部与脱水塔T3之间的管道上连通有第二进料预热器E2，第二进料预热器E2还通过管道连通至脱水塔T3塔釜。脱水塔T3的塔顶还通过管道连接至第二油水分离器V2顶部。第二油水分离器V2与丁醇精馏塔T4之间的管道上连通有第三进料预热器E3，第三进料预热器E3还连通于脱水塔T3塔顶与第二油水分离器V2顶部之间的管道上。第一油水分离器V1的底部还通过管道连通至脱丙醇塔T1上部。第三油水分离器V3的底部还通过管道连通至甲醇塔T2上部。
因现有BDO装置大都采用背景技术中的第二种工艺系统，仅是将废液中的杂醇初步回收，未做有效分离。本实用新型延续了第二种工艺系统，将以其现有回收的杂醇为进料(其中甲醇：12.3wt％，水：41.4wt％,丙醇：4.4wt％,丁醇：41.8wt％,高沸物：0.1wt％)。进入脱丙醇塔T1，在脱丙醇塔T1内，利用丙醇、水共沸物和丁醇、水共沸物的沸点差将其分开，塔顶得到甲醇、丙醇、水的混合物，塔釜得到丁醇、水、高沸物的混合物，其塔顶物流经第一油水分离器V1送至甲醇塔T2进行精馏分离，因甲醇不与其他组分共沸，在甲醇塔T2塔顶经第三油水分离器V3可采出精甲醇产品；甲醇塔T2塔釜为少量的丙醇水溶液可做为副产品。脱丙醇塔T1的塔釜物料送至杂醇进料预热器即第一进料预热器E1给杂醇进料预热，减少由于冷减料对系统传热、传质方面造成的影响，经过第一进料预热器E1后进一步后冷至40℃左右，进入第二油水分离器V2，在其中油水分层，将下层的水相同脱水塔T3釜液换热后送至脱水塔T3塔顶，在其中进行脱水，脱水塔T3塔釜为合格废水，经第二进料预热器E2预热进料后送出装置；脱水塔T3塔顶气相为丁醇、水的共沸物，经第三进料预热器E3预热油相进料后，进一步冷却至40℃左右，再返回第二油水分离器V2进行层析，上层油相换热后送至丁醇精馏塔T4，在丁醇精馏塔T4中塔顶气相为水、丁醇的共沸物，为有效回收其热量，将其作为脱丙醇塔T1的部分热源，经第四进料预热器E4冷后将其送至后冷器进一步冷却后返回第二油水分离器V2。为提高产品质量，丁醇精馏塔T4塔下部侧采丁醇产品，塔釜为少量高沸物，作为燃料油。
本实用新型的杂醇回收系统对目前现有的丁醇回收装置回收的杂醇做进一步处理，使资源最大化利用，避免浪费，对主要组分甲醇、丁醇进行回收；避开丁醇、丙醇、水的三元共沸，先将丁醇、水和丙醇、水的共沸物分开后，在对丁醇、水的共沸物做进一步分离处理，避免了三元共沸分离的难点和分离不彻底的问题造成的产品不合格。在丁醇精馏塔T4中侧采丁醇，使重组分等高沸物集聚在塔底，从而减小重组分对丁醇产品质量的影响，使得到合格产品。同时为有效利用系统热量，对换热网络进行优化，实现系统热集成。
Claims (8)
1.一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，包括脱丙醇塔(T1)，脱丙醇塔(T1)的塔顶通过管道依次连通有第一油水分离器(V1)和甲醇塔(T2)，甲醇塔(T2)的塔顶通过管道连通有第三油水分离器(V3)；脱丙醇塔(T1)的塔釜通过管道连通有第二油水分离器(V2)，第二油水分离器(V2)的底部通过管道连通有脱水塔(T3)，第二油水分离器(V2)的上部一侧通过管道连通有丁醇精馏塔(T4)。
2.如权利要求1所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述脱丙醇塔(T1)的入口端连通有第一进料预热器(E1)，第一进料预热器(E1)还连通于脱丙醇塔(T1)与第二油水分离器(V2)之间的管道上。
3.如权利要求2所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述第一进料预热器(E1)与脱丙醇塔(T1)塔釜之间的管道上连通有第四进料预热器(E4)，第四进料预热器(E4)还分别通过管道连通至丁醇精馏塔(T4)顶部和第二油水分离器(V2)。
4.如权利要求1所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述第二油水分离器(V2)底部与脱水塔(T3)之间的管道上连通有第二进料预热器(E2)，第二进料预热器(E2)还通过管道连通至脱水塔(T3)塔釜。
5.如权利要求1所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述脱水塔(T3)的塔顶还通过管道连接至第二油水分离器(V2)顶部。
6.如权利要求5所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述第二油水分离器(V2)与丁醇精馏塔(T4)之间的管道上连通有第三进料预热器(E3)，第三进料预热器(E3)还连通于脱水塔(T3)塔顶与第二油水分离器(V2)顶部之间的管道上。
7.如权利要求1所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述第一油水分离器(V1)的底部还通过管道连通至脱丙醇塔(T1)上部。
8.如权利要求1所述的一种BDO装置废液中的杂醇回收系统，其特征在于，所述第三油水分离器(V3)的底部还通过管道连通至甲醇塔(T2)上部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111848346A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-30 | 北京石油化工工程有限公司 | 一种从bdo装置废液中回收正丁醇的系统及方法 |
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