CN210417170U - 半自动填料装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动填料装袋机，包括底座、上部支撑架、吹气机构和张袋机构，上部支撑架安装于所述底座，底座设有出风口和用于放置包装袋或包装盒的放置槽，吹气机构安装于所述底座，底座的端部连接有底板，底板的两侧设有缓冲导向结构，两缓冲导向结构之间的距离按照物料的输送方向逐渐减小，且底板和两缓冲导向结构之间形成进料通道；张袋机构包括张袋摆臂和驱动张袋摆臂摆动的驱动单元，张袋摆臂安装于上部支撑架，通过驱动单元驱动张袋摆臂摆动实现对包装袋或包装盒的撑开与否。本实用新型体型小，运行稳定，可以实现物料的填装，较之现有技术，具有节省空间，降低成本，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域，特别涉及一种装袋机。
背景技术
水果分选机是目前水果分选过程中的常用设备，一般是通过轨道和输送皮带将待分选的水果输送至比如称重、测量甜度、水分含量等处，之后将水果按不同的等级区分开，之后分别包装。其中，常用的一种就是采用较小的包装袋或包装盒对水果进行包装。
目前市场上半自动填料装袋机往往体型较大，价格较高，同等价位自动化程度较低。
该半自动填料装袋机类似半自动结构，市场所见相对来说体型大，结构复杂，给予客户布局车间的空间有限，限制了客户资源的有效利用，而且同等价位相对来说自动化程度低，增加客户的人工成本，时间成本，使用成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种半自动填料装袋机，体型小，运行稳定，能够实现物料的自动填装，较之现有技术，具有节省空间，降低成本，操作简单。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
本实用新型提供一种半自动填料装袋机，包括底座、上部支撑架、吹气机构和张袋机构，所述上部支撑架安装于所述底座，所述底座设有出风口和用于放置包装袋或包装盒的放置槽，所述吹气机构安装于所述底座，所述底座的端部连接有底板，所述底板的两侧设有缓冲导向结构，两所述缓冲导向结构之间的距离按照物料的输送方向逐渐减小，且所述底板和两所述缓冲导向结构之间形成进料通道；
所述张袋机构包括张袋摆臂和驱动所述张袋摆臂摆动的驱动单元，所述张袋摆臂安装于上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述张袋摆臂摆动实现对所述包装袋或包装盒的撑开与否。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：
所述缓冲导向结构包括基板和设于所述基板的表面的缓冲层。
进一步地说，所述缓冲层为PU泡棉缓冲层、EPE泡棉缓冲层、EVA泡棉缓冲层或TPU泡棉缓冲层。
进一步地说，所述吹气机构为风扇。
进一步地说，所述张袋摆臂包括悬臂杆、悬臂和悬臂锁，所述悬臂通过所述悬臂锁固定安装于所述悬臂杆，所述悬臂杆转动连接于所述上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述悬臂杆转动从而带动悬臂摆动。
进一步地说，所述驱动单元为气缸。
进一步地说，所述装袋机还包括电路板、信号灯和旋钮开关，所述张袋机构、所述吹气机构、所述信号灯和所述旋钮开关分别与所述电路板连接。
进一步地说，所述基板包括上板和下板，所述上板和所述下板之间的夹角为145-150°。
进一步地说，所述基板的一端与所述底板固定连接，且另一端具有卡槽，所述卡槽能够沿所述底板的边缘滑动，并通过弹簧销将所述基板的另一端与所述底板相对固定。
进一步地说，所述放置槽的侧面且露于底座的上方的部分具有缓冲衔接板，所述缓冲衔接板与所述两所述缓冲导向结构衔接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括底座、上部支撑架、吹气机构和张袋机构，上部支撑架安装于所述底座，底座设有出风口和用于放置包装袋或包装盒的放置槽，吹气机构安装于所述底座，底座的端部连接有底板，底板的两侧设有缓冲导向结构，两缓冲导向结构之间的距离按照物料的输送方向逐渐减小，且底板和两缓冲导向结构之间形成进料通道；张袋机构包括张袋摆臂和驱动张袋摆臂摆动的驱动单元，张袋摆臂安装于上部支撑架，通过驱动单元驱动张袋摆臂摆动实现对包装袋或包装盒的撑开与否；本实用新型能够自动实现对物料的填充，可有效降低成本，提高工作效率，较之现有半自动装袋机，结构简单，整体结构精细，安装方便，可实现半自动填料装袋和装盒，并且可与各种控制系统连接的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的外观图；
图2是本实用新型的上部支撑架处的结构示意图(从正面看)；
图3是本实用新型的上部支撑架的结构示意图(从背面看)；
图4是本实用新型的张袋摆臂的结构示意图；
图5是本实用新型的缓冲导向结构处的俯视图；
图6是本实用新型的缓冲结构和底板处的分解结构示意图；
图7是本实用新型的弹簧销处的结构示意图(从背面看)；
附图中各部分标记如下：
底座1、出风口11、放置槽12、缓冲衔接板13、上部支撑架2、底板3、缓冲导向结构4、卡槽41、弹簧销42、张袋摆臂5、悬臂杆51、悬臂52、悬臂锁53、驱动单元6、风扇7、电路板8、信号灯9、旋钮开关10、气缸的管路和电子阀14、上板和所述下板之间的夹角α。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例：一种半自动填料装袋机，如图1到图7所示，包括底座1、上部支撑架2、吹气机构和张袋机构，所述上部支撑架安装于所述底座，所述底座设有出风口11和用于放置包装袋或包装盒的放置槽12，所述吹气机构安装于所述底座，所述底座的端部连接有底板3，所述底板的两侧设有缓冲导向结构4，两所述缓冲导向结构之间的距离按照物料的输送方向逐渐减小，且所述底板和两所述缓冲导向结构之间形成进料通道；
所述张袋机构包括张袋摆臂5和驱动所述张袋摆臂摆动的驱动单元6，所述张袋摆臂安装于上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述张袋摆臂摆动实现对所述包装袋或包装盒的撑开与否。
本实施例中，所述缓冲导向结构包括基板和设于所述基板的表面的缓冲层。
通过缓冲导向结构能提高物料进料的流畅性，避免物料滚落到其它地方；而且能起到缓冲作用，避免水果等碰撞产生损伤。
所述缓冲层为PU(聚氨酯)泡棉缓冲层、EPE(可发性聚乙烯)泡棉缓冲层、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)泡棉缓冲层或TPU(热塑性聚氨酯)泡棉缓冲层，但不限于此。
所述吹气机构为风扇7，但不限于此。
所述张袋摆臂5包括悬臂杆51、悬臂52和悬臂锁53，所述悬臂通过所述悬臂锁固定安装于所述悬臂杆，所述悬臂杆转动连接于所述上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述悬臂杆转动从而带动悬臂摆动。
所述驱动单元为气缸，但不限于此。本实施例中，所述气缸为旋转气缸，其具有气缸的管路和电磁阀14。
所述装袋机还包括电路板8、信号灯9和旋钮开关10，所述张袋机构、所述吹气机构、所述信号灯和所述旋钮开关分别与所述电路板连接。
本实施例中，所述基板包括上板和下板，所述上板和所述下板之间的夹角α为145-150°。
本实施例中，所述基板的一端与所述底板固定连接，且另一端具有卡槽41，所述卡槽能够沿所述底板的边缘滑动，并通过弹簧销42将所述基板的另一端与所述底板相对固定。此结构设计使得基板能够以与其与底板的固定连接的一端为支点旋转一定的幅度，再通过弹簧口扣和卡槽相配合的安装方式，能够简单、快捷的调节两基板之间形成的出料口的大小，以适应不同尺寸的物料的填充。
所述放置槽的侧面且露于底座的上方的部分具有缓冲衔接板13，所述缓冲衔接板与所述两所述缓冲导向结构衔接。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
组装人员将该装袋机组装到水果分选设备上且以包装袋包装为例，设备通电运行，将包装袋放于放置槽内，风扇开始工作，出风口持续出气，包装袋被风扇出气吹开，将装袋机旋钮开关旋到袋包装模式(另有一种塑料盒装模式)，信号灯持续点亮，工作信号传递到电路板，气缸的电磁阀通路，气体通入气缸中，张袋悬臂开始上下摆动，直到悬臂挂住张开的包装袋，然后悬臂抬升到上面，使包装袋保持张开，水果开始进入包装袋，达到包装数量或者重量要求(根据客户自己需求设定)，信号灯熄灭，信号反馈给水果分选设备的控制系统，停止填料；拿走填装好的包装袋，摆臂开始动作，信号灯持续点亮，信号反馈给控制系统，重复填料过程；如此循环往复，实现持续填料包装；
如工人有临时或者紧急情况，可将旋钮开关旋到非工作状态，包装机停止工作，回到工作岗位时可旋到工作模式，盒包装模式工作原理相同，信号灯的工作状态和非工作状态的显示可根据客户实际需求调整，而本实例示的意图1中对于出料口位置的缓冲衔接板，推荐了一个适宜角度β为135°；
本产品主要用于水果分选单、双通道设备的半自动袋包装机，但不排除用于其他类似设备的半自动包装需求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种半自动填料装袋机，其特征在于：包括底座(1)、上部支撑架(2)、吹气机构和张袋机构，所述上部支撑架安装于所述底座，所述底座设有出风口(11)和用于放置包装袋或包装盒的放置槽(12)，所述吹气机构安装于所述底座，所述底座的端部连接有底板(3)，所述底板的两侧设有缓冲导向结构(4)，两所述缓冲导向结构之间的距离按照物料的输送方向逐渐减小，且所述底板和两所述缓冲导向结构之间形成进料通道；
所述张袋机构包括张袋摆臂(5)和驱动所述张袋摆臂摆动的驱动单元(6)，所述张袋摆臂安装于上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述张袋摆臂摆动实现对所述包装袋或包装盒的撑开与否。
2.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述缓冲导向结构包括基板和设于所述基板的表面的缓冲层。
3.根据权利要求2所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述缓冲层为PU泡棉缓冲层、EPE泡棉缓冲层、EVA泡棉缓冲层或TPU泡棉缓冲层。
4.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述吹气机构为风扇(7)。
5.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述张袋摆臂(5)包括悬臂杆(51)、悬臂(52)和悬臂锁(53)，所述悬臂通过所述悬臂锁固定安装于所述悬臂杆，所述悬臂杆转动连接于所述上部支撑架，通过所述驱动单元驱动所述悬臂杆转动从而带动悬臂摆动。
6.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述驱动单元为气缸。
7.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述装袋机还包括电路板(8)、信号灯(9)和旋钮开关(10)，所述张袋机构、所述吹气机构、所述信号灯和所述旋钮开关分别与所述电路板连接。
8.根据权利要求2所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述基板包括上板和下板，所述上板和所述下板之间的夹角为145-150°。
9.根据权利要求2所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述基板的一端与所述底板固定连接，且另一端具有卡槽(41)，所述卡槽能够沿所述底板的边缘滑动，并通过弹簧销(42)将所述基板的另一端与所述底板相对固定。
10.根据权利要求1所述的半自动填料装袋机，其特征在于：所述放置槽的侧面且露于底座的上方的部分具有缓冲衔接板(13)，所述缓冲衔接板与两所述缓冲导向结构衔接。
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