CN210415406U

CN210415406U - 用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置

Info

Publication number: CN210415406U
Application number: CN201921338070.2U
Authority: CN
Inventors: 颜辉盛; 叶伟杰; 何年新
Original assignee: Qiao Feng Technology Industrial Shenzhen Co ltd
Current assignee: Qiao Feng Technology Industrial Shenzhen Co ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型公开了用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，包括内牙轴组件和外牙轴组件；内牙轴组件包括第一内牙轴和第二内牙轴，第一内牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的内螺牙连接，第一内牙轴的下端与第二内牙轴固定连接；外牙轴组件包括第一外牙轴和第二外牙轴；第一外牙轴和第二外牙轴均活动连接于第一内牙轴的外周，第一外牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的外螺牙连接，第一外牙轴的下端与第二外牙轴固定连接；还包括内牙轴驱动组件和外牙轴驱动组件，内牙轴驱动组件用于驱动内牙轴组件运动，外牙驱动轴组件用于驱动外牙轴组件运动。本实用新型中，内螺牙和外螺牙的脱模操作可同步进行，可有效缩短脱模时间，也可以先后进行，脱模方式更加灵活。

Description

用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑件加工领域，更具体地说是用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置。

背景技术

螺牙注塑件在模具中注塑成型后，需要将模具中螺牙轴与螺牙注塑件脱离。常见螺牙注塑件为单螺牙结构，内外双螺牙的注塑件较少。对于单螺牙注塑件的脱螺牙装置较多，但是双螺牙注塑件的脱螺牙装置几乎没有。

因此，有必要设计一种能够对内外双螺牙注塑件的内螺牙和外螺牙同步进行脱螺牙的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，包括内牙轴组件和外牙轴组件；所述内牙轴组件包括第一内牙轴和第二内牙轴，所述第一内牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的内螺牙连接，第一内牙轴的下端与第二内牙轴固定连接；所述外牙轴组件包括第一外牙轴和第二外牙轴；所述第一外牙轴和第二外牙轴均活动连接于第一内牙轴的外周，第一外牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的外螺牙连接，第一外牙轴的下端与第二外牙轴固定连接；还包括内牙轴驱动组件和外牙轴驱动组件；所述内牙轴驱动组件包括第一动力件、第一齿条以及第一齿轮组；所述第一齿条的一端与第一动力件的输出端连接，第一齿条的另一端与第一齿轮组传动连接，所述第一齿轮组与所述第二内牙轴传动连接；所述外牙轴驱动组件包括第二动力件、第二齿条以及第二齿轮组；所述第二齿条的一端与第二动力件的输出端连接，所述第二齿条的另一端与第二齿轮组传动连接，所述第二齿轮组与所述第二外牙轴传动连接。

其进一步技术方案为：所述第一齿轮组包括与所述第一齿条啮合的第一齿条，与第一齿轮同轴转动的第二齿轮；所述第二齿轮与所述第二内牙轴的齿轮部啮合。

其进一步技术方案为：所述第二齿轮组包括与所述第二齿条啮合的第三齿轮，与第三齿轮同轴转动的第四齿轮，与第四齿轮啮合的第五齿轮，与第五齿轮同轴转动的第六齿轮；所述第六齿轮与所述第二外牙轴的齿轮部啮合。

其进一步技术方案为：所述第二齿轮与所述第六齿轮设于同一连接轴上。

其进一步技术方案为：所述第一动力件和第二动力件均为油缸。

其进一步技术方案为：所述第二内牙轴开设有与所述第一内牙轴下端连接的固定孔，所述固定孔的侧壁设有一凸起，所述第二内牙轴下端的侧面设有与所述凸起相匹配的切口。

其进一步技术方案为：所述第二外牙轴的上端的外侧面设有定位销，所述第一外牙轴设有台阶孔，所述第二外牙轴的上端嵌入于所述台阶孔内，所述台阶孔的侧壁设有与所述定位销配合的定位孔。

其进一步技术方案为：所述第一内牙轴与所述第一外牙轴之间设有轴承。

其进一步技术方案为：所述第一外牙轴和第二外牙轴的连接处的外周设有杯士铜套。

其进一步技术方案为：所述第二内牙轴的下端螺纹连接有用于导向的内牙套，所述第二外压轴下端螺纹连接有用于导向的外牙套。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，在内牙轴组件和内牙轴驱动组件的作用下可使内外双螺牙注塑件的内螺牙脱模，在外牙轴组件和外牙轴驱动组件的作用下可使内外双螺牙注塑件的外螺牙脱模，并且内螺牙和外螺牙的脱模操作可同步进行，可有效缩短脱模时间，也可以先后进行，脱模方式更加灵活。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例的组装图；

图2为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中内牙轴组件和内牙轴驱动组件结合的结构示意图；

图3为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中外牙轴组件和外牙轴驱动组件结合的结构示意图；

图4为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中外牙轴组件和内牙轴组件结合的结构示意图；

图5为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中第一内牙轴的结构示意图；

图6为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中第二内牙轴的结构示意图；

图7为本实用新型用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置具体实施例中内外双螺牙注塑件的剖视图。

附图标记

S、内外双螺牙注塑件；100、内螺牙；200、外螺牙；1、外牙轴组件；11、第一外牙轴；12、第二外牙轴；13、外牙套；14、杯士铜套；15、轴承；2、内牙轴组件；21、第一内牙轴；211、切口；22、第二内牙轴；221、固定孔；2211、凸起；23、内牙套；3、外牙轴驱动组件；31、第二动力件；32、第二齿条；33、第四齿轮；34、第五齿轮；35、第六齿轮；4、内牙轴驱动组件；41、第一动力件；42、第一齿条；43、第一齿轮；44、第二齿轮；5、连接轴。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

请参见图1-3、7，本实施例提供了一种用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，包括内牙轴组件2和外牙轴组件1；内牙轴组件2包括第一内牙轴21和第二内牙轴22，第一内牙轴21的上端与内外双螺牙注塑件S的内螺牙100连接，第一内牙轴21的下端与第二内牙轴22固定连接；外牙轴组件1包括第一外牙轴11和第二外牙轴12；第一外牙轴11和第二外牙轴12均活动连接于第一内牙轴21的外周，第一外牙轴11的上端与内外双螺牙注塑件S的外螺牙200连接，第一外牙轴11的下端与第二外牙轴12固定连接；还包括内牙轴驱动组件4和外牙轴驱动组件3；内牙轴驱动组件4包括第一动力件41、第一齿条42以及第一齿轮43组；第一齿条42的一端与第一动力件41的输出端连接，第一齿条42的另一端与第一齿轮43组传动连接，第一齿轮43组与第二内牙轴22传动连接；外牙轴驱动组件3包括第二动力件31、第二齿条32以及第二齿轮44组；第二齿条32的一端与第二动力件31的输出端连接，第二齿条32的另一端与第二齿轮44组传动连接，第二齿轮44组与第二外牙轴12传动连接。

具体的，内牙轴组件2和内牙轴驱动组件4的作用下可使内外双螺牙注塑件S的内螺牙100脱模，在外牙轴组件1和外牙轴驱动组件3的作用下可使内外双螺牙注塑件S的外螺牙200脱模，并且内螺牙100和外螺牙200的脱模操作可同步进行，也可以先后进行。同步进行可以缩短脱模时间，先后进行使得脱模的方式更加灵活。另外，第一外牙轴11和第二外牙轴12均活动连接于第一内牙轴21的外周，从整体上合理利用了空间，使得整体空间更加紧凑。

请参见图1，本实施例中体现的是同时对两副内外双螺牙注塑件S进行脱模操作。于其它实施例中，可以同时对三副、四副或者更多的内外双螺牙注塑件进行脱模操作，从而大大提高了脱模作效率。

请参见图2、3，第一齿轮43组包括与第一齿条42啮合的第一齿条42，与第一齿轮43同轴转动的第二齿轮44；第二齿轮44与第二内牙轴22的齿轮部啮合。第二齿轮44组包括与第二齿条32啮合的第三齿轮，与第三齿轮同轴转动的第四齿轮33，与第四齿轮33啮合的第五齿轮34，与第五齿轮34同轴转动的第六齿轮35；第六齿轮35与第二外牙轴12的齿轮部啮合。

进一步的，请参见图1，第二齿轮44与第六齿轮35设于同一连接轴5上。第二齿轮44和第六齿轮35位于同一连接轴5上，充分节省了整体的空间。虽然第二齿轮44和第六齿轮35位于同一连接轴5上，但第二齿轮44和第六齿轮35运行动作互不干扰。

优选的，第一动力件41和第二动力件31均为油缸。

请参见图5、6，第二内牙轴22开设有与第一内牙轴21下端连接的固定孔221，固定孔221的侧壁设有一凸起2211，第二内牙轴22下端的侧面设有与凸起2211相匹配的切口211。通过凸起2211与切口211的配合，使得第二内牙轴22和第一内牙轴21可以同步转动。

请参见图4，第二外牙轴12的上端的外侧面设有定位销，第一外牙轴11设有台阶孔，第二外牙轴12的上端嵌入于台阶孔内，台阶孔的侧壁设有与定位销配合的定位孔。通过定位销使第一外牙轴11和第二外牙轴12可以不同转动。为了避免第一内牙轴21和第一外牙轴11之间转动的干扰，以及提高转动的流畅度，在第一内牙轴21与第一外牙轴11之间设有轴承15。

请参见图4，第一外牙轴11和第二外牙轴12的连接处的外周设有杯士铜套14。设有的杯士铜套14能够避免定位销的外露和脱离。

请参见图1-3，第二内牙轴22的下端螺纹连接有用于导向的内牙套23，第二外压轴下端螺纹连接有用于导向的外牙套13。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，包括内牙轴组件和外牙轴组件；所述内牙轴组件包括第一内牙轴和第二内牙轴，所述第一内牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的内螺牙连接，第一内牙轴的下端与第二内牙轴固定连接；所述外牙轴组件包括第一外牙轴和第二外牙轴；所述第一外牙轴和第二外牙轴均活动连接于第一内牙轴的外周，第一外牙轴的上端与内外双螺牙注塑件的外螺牙连接，第一外牙轴的下端与第二外牙轴固定连接；还包括内牙轴驱动组件和外牙轴驱动组件；所述内牙轴驱动组件包括第一动力件、第一齿条以及第一齿轮组；所述第一齿条的一端与第一动力件的输出端连接，第一齿条的另一端与第一齿轮组传动连接，所述第一齿轮组与所述第二内牙轴传动连接；所述外牙轴驱动组件包括第二动力件、第二齿条以及第二齿轮组；所述第二齿条的一端与第二动力件的输出端连接，所述第二齿条的另一端与第二齿轮组传动连接，所述第二齿轮组与所述第二外牙轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第一齿轮组包括与所述第一齿条啮合的第一齿条，与第一齿轮同轴转动的第二齿轮；所述第二齿轮与所述第二内牙轴的齿轮部啮合。

3.根据权利要求2所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第二齿轮组包括与所述第二齿条啮合的第三齿轮，与第三齿轮同轴转动的第四齿轮，与第四齿轮啮合的第五齿轮，与第五齿轮同轴转动的第六齿轮；所述第六齿轮与所述第二外牙轴的齿轮部啮合。

4.根据权利要求3所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第二齿轮与所述第六齿轮设于同一连接轴上。

5.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第一动力件和第二动力件均为油缸。

6.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第二内牙轴开设有与所述第一内牙轴下端连接的固定孔，所述固定孔的侧壁设有一凸起，所述第二内牙轴下端的侧面设有与所述凸起相匹配的切口。

7.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第二外牙轴的上端的外侧面设有定位销，所述第一外牙轴设有台阶孔，所述第二外牙轴的上端嵌入于所述台阶孔内，所述台阶孔的侧壁设有与所述定位销配合的定位孔。

8.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第一内牙轴与所述第一外牙轴之间设有轴承。

9.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第一外牙轴和第二外牙轴的连接处的外周设有杯士铜套。

10.根据权利要求1所述的用于内外双螺牙注塑件的脱螺牙装置，其特征在于，所述第二内牙轴的下端螺纹连接有用于导向的内牙套，所述第二外压轴下端螺纹连接有用于导向的外牙套。