CN203680611U - 螺纹旋转脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种螺纹旋转脱模机构，将螺纹型芯的芯子与转轴设置呈分体式，并通过连接座固定连接，有效实现新旧螺纹芯子及螺距相同而大小不同的螺纹芯子的互换，加强模具的整体使用寿命，降低模具的加工及维护成本，并同时提高模具的使用率，降低产品的整体制造成本。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种螺纹旋转脱模机构。
背景技术
随着科技的发展，模具在产品生产中的应用越来越广泛，对于制造具有内螺纹的产品部件时，通常采用螺纹型芯旋转抽芯的方式脱模，以避免内螺纹的损坏。螺纹型芯通常具有设置有外螺纹的芯子及带动芯子转动以完成旋转抽芯的转轴两部分，现有螺纹型芯的芯子及转轴为一体成型。由于现有螺纹型芯整体长度很长，加工要求非常高，且在使用过程中很容易被损坏，维护时只能整体更换，不仅拆装麻烦，且加工及维护成本都非常高。同时，由于螺纹型芯芯子的外螺纹大小唯一，一套模具仅适用于一种具有与之相吻合的内螺纹部件的生产，导致单套模具的使用率不高，加大具有不同内螺纹尺寸的产品的整体制造成本。
发明内容
本申请提供一种螺纹旋转脱模机构，将螺纹芯子与转轴设置呈分体式，有效加强模具的使用寿命，增加模具的使用率。
本申请提供一种螺纹旋转脱模机构，设置于模具主体上，包括：螺纹型芯、紧固在模具主体上以固定螺纹型芯的固定板、与螺纹型芯传动连接以带动螺纹型芯转动的传动机构，以及驱动所述传动机构运作的驱动机构；所述螺纹型芯包括螺纹芯子、与传动机构传动连接的转轴，以及固定连接所述转轴及螺纹芯子的连接座；所述螺纹芯子的一端设置有螺纹，另一端构成与所述连接座固定连接的固定端，所述固定端的侧壁的相对两端向外径向延伸形成固定凸块，所述连接座的相应端对应于所述螺纹芯子的固定端设置有内轮廓与所述固定端外轮廓相吻合以供其置入并卡合的卡槽。
进一步地，所述转轴设置于所述固定板的下方，其朝向所述连接座延伸形成有连接柱，所述固定座上开设有供所述连接柱穿设的通孔，所述连接座的朝向所述转轴一端设置有供所述连接柱置入的连接孔。
进一步地，所述传动机构包括与驱动机构传动连接的传动轴、与传动轴同轴固定的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述螺纹型芯的转轴与所述从动齿轮同轴固定。
进一步地，所述传动机构还包括同轴固定于所述驱动机构动力输出轴上的主动链轮、同轴固定于所述传动轴上的从动链轮，以及传动连接所述主动链轮及从动链轮的链条。
进一步地，所述主动齿轮与传动轴、从动齿轮与转轴均设置为键连接。
进一步地，所述螺纹型芯设置数量为两个。
进一步地，所述驱动机构为电机。
本申请的有益效果是：
通过提供一种螺纹旋转脱模机构，将螺纹型芯的芯子与转轴设置呈分体式，并通过连接座固定连接，当螺纹芯子因长期使用而磨损时，只需更换螺纹芯子即可，有效加强模具的整体使用寿命，降低模具的加工及维护成本；同时分体式设计可实现同螺距不同大小螺纹芯子的互换，有效提高模具的使用率，降低产品的整体制造成本。
附图说明
图1为本申请螺纹旋转脱模机构的立体结构示意图。
图2为本申请螺纹旋转脱模机构的分解结构示意图。
图3为本申请螺纹旋转脱模机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
请参考图1~图3，本申请提供一种螺纹旋转脱模机构，设置于模具主体上，以完成具有内螺纹的制品的脱模作业，其包括螺纹型芯10、紧固在模具主体上以固定所述螺纹型芯10的固定板20、与所述螺纹型芯10传动连接以带动所述螺纹型芯10转动的传动机构30，以及驱动所述传动机构30运作的驱动机构。
所述螺纹型芯10包括螺纹芯子11、与所述传动机构30传动连接的转轴12，以及固定连接所述转轴12及螺纹芯子11的连接座13。本申请中，所述螺纹型芯10优选设置为两个。
所述螺纹芯子11的一端设置有螺纹，其另一端构成与所述连接座13固定连接的固定端，所述固定端的侧壁的相对两端向外径向延伸形成固定凸块111，所述连接座13的相应端对应于所述固定端设置有内轮廓与所述固定端外轮廓相吻合以供其置入并卡合的卡槽131。
所述转轴12设置于所述固定板20的下方，其朝向所述连接座13延伸形成有连接柱121，所述固定座20上开设有供所述连接柱121穿设的通孔21，所述连接座13的朝向所述转轴12一端设置有供所述连接柱121置入的连接孔。
本申请中，所述驱动机构具体设置为电机（图中未示出）。所述传动机构30包括与所述电机传动连接的传动轴31、与所述传动轴31同轴固定的主动齿轮32以及与所述主动齿轮32相啮合的从动齿轮33，所述螺纹型芯10的转轴12与所述从动齿轮33同轴固定。具体实施时，所述主动齿轮32与传动轴31、所述从动齿轮33与转轴12均通过键34固定连接，以保证所述主动齿轮32与传动轴31、从动齿轮33与转轴12连接的紧固性。
本申请中，所述传动机构30还包括用以传动连接所述驱动机构及传动轴31的链轮副，所述链轮副包括同轴固定于所述驱动机构动力输出轴上的主动链轮（图中未示出）、同轴固定于所述传动轴31上的从动链轮351，以及传动连接所述主动链轮及从动链轮351的链条（图中未示出）。
同时，为确保所述螺纹旋转脱模机构动作时，各部件转动的稳定性，所述传动轴31及转轴12的相关部位均设置有轴承40。
作业时，启动所述电机带动所述链轮副运作，所述传动轴31在所述链轮副的传动作用下带动所述主动齿轮32旋转，并进而带动与所述主动齿轮32相啮合的从动齿轮33旋转，所述螺纹型芯10在所述从动齿轮33的带动旋转，进而使所述螺纹芯子11逐渐分离于制品的内螺纹，高品质的完成螺纹脱模作业。在具体的使用过程中，所述螺纹芯子11的外螺纹因长期使用而磨损失效，只需于所述连接座13上取下旧的螺纹芯子11并更换新的螺纹芯子11即可继续使用，有效提高模具的整体使用寿命。同时，对于螺距相同而大小不同的内螺纹制品，只需更换具有与之相吻合的外螺纹的螺纹芯子11即可使用同一套模具，有效提高模具的使用率，降低产品的整体制造成本。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (7)
1.一种螺纹旋转脱模机构，设置于模具主体上，其特征在于，包括：螺纹型芯、紧固在模具主体上以固定螺纹型芯的固定板、与螺纹型芯传动连接以带动螺纹型芯转动的传动机构，以及驱动所述传动机构运作的驱动机构；所述螺纹型芯包括螺纹芯子、与传动机构传动连接的转轴，以及固定连接所述转轴及螺纹芯子的连接座；所述螺纹芯子的一端设置有螺纹，另一端构成与所述连接座固定连接的固定端，所述固定端的侧壁的相对两端向外径向延伸形成固定凸块，所述连接座的相应端对应于所述螺纹芯子的固定端设置有内轮廓与所述固定端外轮廓相吻合以供其置入并卡合的卡槽。
2.如权利要求1所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述转轴设置于所述固定板的下方，其朝向所述连接座延伸形成有连接柱，所述固定座上开设有供所述连接柱穿设的通孔，所述连接座的朝向所述转轴一端设置有供所述连接柱置入的连接孔。
3.如权利要求1所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述传动机构包括与驱动机构传动连接的传动轴、与传动轴同轴固定的主动齿轮以及与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述螺纹型芯的转轴与所述从动齿轮同轴固定。
4.如权利要求3所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述传动机构还包括同轴固定于所述驱动机构动力输出轴上的主动链轮、同轴固定于所述传动轴上的从动链轮，以及传动连接所述主动链轮及从动链轮的链条。
5.如权利要求3所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述主动齿轮与传动轴、从动齿轮与转轴均设置为键连接。
6.如权利要求1所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述螺纹型芯设置数量为两个。
7.如权利要求1所述的螺纹旋转脱模机构，其特征在于，所述驱动机构为电机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104149278A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-11-19 | 健大电业制品（昆山）有限公司 | 塑胶模绞牙 |
| CN112829212A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 天津精利达精密模具有限公司 | 一种螺纹脱模机构 |
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2014
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104149278B (zh) * | 2014-08-25 | 2017-05-24 | 健大电业制品（昆山）有限公司 | 塑胶模绞牙 |
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