CN104149278A - 塑胶模绞牙 - Google Patents

塑胶模绞牙 Download PDF

Info

Publication number
CN104149278A
CN104149278A CN201410417479.9A CN201410417479A CN104149278A CN 104149278 A CN104149278 A CN 104149278A CN 201410417479 A CN201410417479 A CN 201410417479A CN 104149278 A CN104149278 A CN 104149278A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
threaded
son
mold
cores
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410417479.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104149278B (zh
Inventor
蔡峻峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kenta Electronic Manufacturing Kunshan Co Ltd
Original Assignee
Kenta Electronic Manufacturing Kunshan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kenta Electronic Manufacturing Kunshan Co Ltd filed Critical Kenta Electronic Manufacturing Kunshan Co Ltd
Priority to CN201410417479.9A priority Critical patent/CN104149278B/zh
Publication of CN104149278A publication Critical patent/CN104149278A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104149278B publication Critical patent/CN104149278B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00—Articles provided with screw threads

Abstract

塑胶模绞牙，涉及绞牙领域。本发明解决了目前在加工产品时，退模时需要旋入和旋出，影响了产品的加工效率的问题。塑胶模绞牙，包括前模、螺纹入子、连杆、后模镶件、后模和顶针；其中，所述的螺纹入子设置在前模的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动；所述的螺纹入子的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆，所述的连动连杆的尾部连接旋转动力传动装置；所述的后模镶件设置在后模的模芯中；所述的前模、螺纹入子、后模镶件和后模共同构成模腔；所述的顶针设置在所模镶件的两侧且可沿后模镶件的轴向前后运动。发明的塑胶模绞牙，采用的螺纹入子没有螺纹定位，省略了旋进旋出的过程，提高了产品的生产效率。本发明适用于模具加工领域。

Description

塑胶模绞牙
技术领域
 本发明涉及绞牙领域，特别是涉及塑胶模绞牙。
背景技术
随着模具行业的技术的不断提高，塑胶件对模具行业的要求也愈来愈高，竞争也愈来愈激烈，最大化的保证模具有效的且稳定生产的最快的周期成为竞争的关键因素；对于内部带有螺纹结构的产品，通常需要在模芯内增加螺纹入子，而目前，所采用的螺纹入子，在末端都设置有螺纹定位，在加工产品时，退模时需要旋入和旋出，这就需要消耗一定的时间，影响了产品的加工效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了塑胶模绞牙。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：塑胶模绞牙，包括前模、螺纹入子、连杆、后模镶件、后模和顶针；其中，所述的螺纹入子设置在前模的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动；所述的螺纹入子的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆，所述的连动连杆的尾部连接旋转动力传动装置；所述的后模镶件设置在后模的模芯中；所述的前模、螺纹入子、后模镶件和后模共同构成模腔；所述的顶针设置在所模镶件的两侧且可沿后模镶件的轴向前后运动。
所述的螺纹入子的截面呈T字形，螺纹入子的末端为大直径端且设置有用于连动连杆插入的一字形凹槽，螺纹入子的中部设置有轴套，螺纹入子的顶端设置有螺纹，螺纹入子的中部和顶端为小直径端。
所述的连动连杆的尾部连接的旋转动力传动装置为伺服机驱动的齿轮传动装置。
所述的前模为静模。
所述的后模为动模。
工作原理：进行塑胶注射成形后，首先，连杆带动螺纹入子运动，使得前模与后模分开，然后，连杆带动螺纹入子旋转，使得螺纹入子脱离产品，然后，后模继续后退，然后，顶针将产品顶下，最后，后模向前运动，再一次合模，即完成了一个周期。
本发明的有益效果：本发明的塑胶模绞牙，采用的螺纹入子没有螺纹定位，省略了旋进旋出的过程，并设计了整体的模具构造，减少了每个周期消耗的时间，提高了产品的生产效率；同时，采用在螺纹入子上采用轴套的方式进行定位，提高了精度，也使得模具的稳定性有了很大的提高。
附图说明
图1为实施例的塑胶模绞牙的示意图；
图2为实施例的塑胶模绞牙合模的原理示意图；
图3为实施例的塑胶模绞牙分模的原理示意图；
图4为实施例的塑胶模绞牙采用的螺纹入子的示意图；
图5为对比例的螺纹入子的示意图；
其中，1-前模，2-螺纹入子，3-连杆，4-后模镶件，5-后模，6-顶针，7-产品。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例 ：
如图1至图4所示，塑胶模绞牙，包括前模1、螺纹入子2、连杆3、后模镶件4、后模5和顶针6；其中，所述的螺纹入子2设置在前模1的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动；所述的螺纹入子2的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆3，所述的连动连杆3的尾部连接旋转动力传动装置；所述的后模镶件4设置在后模5的模芯中；所述的前模1、螺纹入子2、后模镶件4和后模5共同构成模腔；所述的顶针6设置在所模镶件4的两侧且可沿后模镶件4的轴向前后运动。
所述的螺纹入子2的截面呈T字形，螺纹入子2的末端为大直径端且设置有用于连动连杆3插入的一字形凹槽，螺纹入子2的中部设置有轴套，螺纹入子2的顶端设置有螺纹，螺纹入子2的中部和顶端为小直径端；所述的连动连杆3的尾部连接的旋转动力传动装置为伺服机驱动的齿轮传动装置；所述的前模1为静模；所述的后模5为动模。
工作原理：进行塑胶注射成形后，首先，连杆3带动螺纹入子2运动，使得前模1与后模5分开，然后，连杆3带动螺纹入子2旋转，使得螺纹入子2脱离产品7，然后，后模5继续后退，然后，顶针6将产品7顶下，最后，后模5向前运动，再一次合模，即完成了一个周期。
对比例：
如图5所示，现有的螺纹入子为带有螺纹定位。
实施例采用的螺纹入子相比对比例的螺纹入子没有螺纹定位，省略了旋进旋出的过程，并相应设计了适应螺纹入子的整体的模具构造，减少了每个周期消耗的时间，提高了产品的生产效率。
 
上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.塑胶模绞牙，其特征在于：它包括前模（1）、螺纹入子（2）、连杆（3）、后模镶件（4）、后模（5）和顶针（6）；其中，所述的螺纹入子（2）设置在前模（1）的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动；所述的螺纹入子（2）的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆（3），所述的连动连杆（3）的尾部连接旋转动力传动装置；所述的后模镶件（4）设置在后模（5）的模芯中；所述的前模（1）、螺纹入子（2）、后模镶件（4）和后模（5）共同构成模腔；所述的顶针（6）设置在所模镶件（4）的两侧且可沿后模镶件（4）的轴向前后运动。
2.根据权利要求1所述的塑胶模绞牙，其特征在于：所述的螺纹入子（2）的截面呈T字形，螺纹入子（2）的末端为大直径端且设置有用于连动连杆（3）插入的一字形凹槽，螺纹入子（2）的中部设置有轴套，螺纹入子（2）的顶端设置有螺纹，螺纹入子（2）的中部和顶端为小直径端。
3.根据权利要求1或2所述的塑胶模绞牙，其特征在于：所述的连动连杆（3）的尾部连接的旋转动力传动装置为伺服机驱动的齿轮传动装置。
4.根据权利要求1所述的塑胶模绞牙，其特征在于：所述的前模（1）为静模。
5.根据权利要求1所述的塑胶模绞牙，其特征在于：所述的后模（5）为动模。
CN201410417479.9A 2014-08-25 2014-08-25 塑胶模绞牙 Active CN104149278B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410417479.9A CN104149278B (zh) 2014-08-25 2014-08-25 塑胶模绞牙

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410417479.9A CN104149278B (zh) 2014-08-25 2014-08-25 塑胶模绞牙

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104149278A true CN104149278A (zh) 2014-11-19
CN104149278B CN104149278B (zh) 2017-05-24

Family

ID=51874988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410417479.9A Active CN104149278B (zh) 2014-08-25 2014-08-25 塑胶模绞牙

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104149278B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313454A (zh) * 2016-10-26 2017-01-11 福霸汽车天线（苏州）有限公司 一种便于下料的天线杆注塑装置及下料方法
CN110896615A (zh) * 2018-03-30 2020-03-20 深圳市大疆百旺科技有限公司 镶件结构及塑胶模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202318672U (zh) * 2011-11-10 2012-07-11 光燿光电(苏州)有限公司 内螺纹脱模机构
CN202462807U (zh) * 2012-02-29 2012-10-03 宁波思迈工业科技有限公司 套叠内螺纹制品注塑模具的螺纹抽芯脱模装置
CN102814945A (zh) * 2012-08-15 2012-12-12 珠海格力大金精密模具有限公司 自动脱螺纹装置及具有该自动脱螺纹装置的注塑模具
CN203637056U (zh) * 2014-01-04 2014-06-11 新至升塑胶模具(深圳)有限公司 一种塑料模具的螺纹脱模装置
CN203680611U (zh) * 2014-02-12 2014-07-02 易模塑科技（深圳）有限公司 螺纹旋转脱模机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202318672U (zh) * 2011-11-10 2012-07-11 光燿光电(苏州)有限公司 内螺纹脱模机构
CN202462807U (zh) * 2012-02-29 2012-10-03 宁波思迈工业科技有限公司 套叠内螺纹制品注塑模具的螺纹抽芯脱模装置
CN102814945A (zh) * 2012-08-15 2012-12-12 珠海格力大金精密模具有限公司 自动脱螺纹装置及具有该自动脱螺纹装置的注塑模具
CN203637056U (zh) * 2014-01-04 2014-06-11 新至升塑胶模具(深圳)有限公司 一种塑料模具的螺纹脱模装置
CN203680611U (zh) * 2014-02-12 2014-07-02 易模塑科技（深圳）有限公司 螺纹旋转脱模机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313454A (zh) * 2016-10-26 2017-01-11 福霸汽车天线（苏州）有限公司 一种便于下料的天线杆注塑装置及下料方法
CN110896615A (zh) * 2018-03-30 2020-03-20 深圳市大疆百旺科技有限公司 镶件结构及塑胶模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN104149278B (zh) 2017-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104149278A (zh) 塑胶模绞牙
CN203018605U (zh) 模具导柱
CN207448994U (zh) 一种自动脱螺牙机构
CN205148820U (zh) 一模四腔的内螺纹产品脱模结构
CN101873051B (zh) 步进直线电机
CN106079265A (zh) 全自动退螺牙的注塑模具
CN205326185U (zh) 旋转退螺纹机构
CN206140842U (zh) 一种应用于汽车塑料件侧边螺纹抽芯机构
CN207448899U (zh) 一种新型绞牙模具
CN206733438U (zh) 一种螺纹定位机构及应用其的模具
CN206568460U (zh) 简化内螺纹生产模具
CN204640716U (zh) 一种螺纹抽芯止转定位结构
CN203460391U (zh) 一种具有直通式浇道的模具
CN208035200U (zh) 一种调节螺母两端攻牙注塑模具
CN202367895U (zh) 螺旋式抽芯机构
CN201155548Y (zh) 具有塑料内齿轮的行星齿轮减速器
CN205291448U (zh) 一种低硬度o型圈注射模
CN203335764U (zh) 一种往复丝杆
CN219274363U (zh) 一种阀体模锻用分体式模具
CN203844113U (zh) 注塑机模仁
CN218640368U (zh) 一种复合材料缠绕芯模
CN203875307U (zh) 一种压铸模滑块机构
CN203566964U (zh) 一种轴承传动带动塑胶件脱模的机构
CN203637056U (zh) 一种塑料模具的螺纹脱模装置
CN204525991U (zh) 前模油缸抽牙机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant