CN208035200U - 一种调节螺母两端攻牙注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节螺母两端攻牙注塑模具，包括定模和动模，在定模上设置有用于调节螺母注塑成型的注塑型槽；在注塑型槽的两端设置有第一螺牙杆和第二螺牙杆；第一螺牙杆和第二螺牙杆分别从注塑型槽的两端伸入注塑型槽内；第一螺牙杆的前端设置有第一螺牙，第二螺牙杆的前端设置有第二螺牙；第一螺牙杆的尾端与第一转轴连接；第二螺牙杆的尾端与第二转轴连接。本实用新型采用两端攻牙的结构，能够有效避免分模结合处出现毛刺，提高了产品的质量，同时在定模和动模开模过程中，即可通过齿条实现第一螺牙杆从产品脱出，第一螺牙杆和第二螺牙杆在产品脱模过程中，不会出现相互干涉，有助于产品快递脱模。

Description

一种调节螺母两端攻牙注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种调节螺母两端攻牙注塑模具。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

调节螺母是一种常见的连接紧固件，目前调节螺母往往通过注塑成型，具有成型快，制造成本低的特点。结合图1，是一种常见的调节螺母，内部为中空结构，设置有两段螺纹。结合图2，现有的注塑模具通常采用套设第一螺纹芯子1’和第二螺纹芯子2’从一端伸入注塑型腔进行注塑成型，第一螺纹芯子1’前端的小螺牙3’和第二螺纹芯子前端的大螺牙4’实现对调节螺母内的螺纹进行成型。但是上述注塑模具在注塑成型过程中，现有模具的分模结合处A’会出现毛刺，影响调节螺母的质量，使调节螺母无法正常使用，同时现有注塑模具还存在脱模困难的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种调节螺母两端攻牙注塑模具，通过注塑模具采用两端攻牙的方式，解决了现有模具的分模结合处会出现毛刺，影响调节螺母的质量，使调节螺母无法正常使用，同时现有注塑模具还存在脱模困难的问题的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种调节螺母两端攻牙注塑模具，包括定模和动模，在所述定模上设置有用于调节螺母注塑成型的注塑型槽；在所述注塑型槽的两端设置有第一螺牙杆和第二螺牙杆；所述第一螺牙杆和第二螺牙杆分别从所述注塑型槽的两端伸入所述注塑型槽内；所述第一螺牙杆的前端设置有第一螺牙，所述第二螺牙杆的前端设置有第二螺牙；所述第一螺牙杆的尾端与第一转轴连接；所述第二螺牙杆的尾端与第二转轴连接；所述第一转轴上活动套设有第一从动齿轮，所述第一转轴与所述第一从动齿轮周向同步转动；所述第一从动齿轮与第一双联齿轮啮合；在所述动模上安装有齿条，所述齿条的一端与动模固定，另一端向所述定模所在方向延伸；所述齿条与所述第一双联齿轮啮合；所述第二转轴与驱动机构连接；所述驱动机构驱动所述第二转轴转动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括伺服马达、第二主动齿轮、第二从动齿轮；所述伺服马达的输出轴与所述第二主动齿轮连接，驱动所述第二主动齿轮转动；所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；所述第二从动齿轮活动套设安装于所述第二转轴上；所述第二转轴与所述第二从动齿轮周向同步转动。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一螺牙杆上套设有第一螺牙套；所述第一螺牙杆与所述第一螺牙套通过螺纹连接；所述第一螺牙套安装于所述定模上。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第二螺牙杆上套设有第二螺牙套；所述第二螺牙杆与所述第二螺牙套通过螺纹连接；所述第二螺牙套安装于所述定模上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述注塑型槽为1-3个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一螺牙杆内设置有冷却水道。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型采用两端攻牙的结构，能够有效避免分模结合处出现毛刺，提高了产品的质量，同时在定模和动模开模过程中，即可通过齿条实现第一螺牙杆从产品脱出，第一螺牙杆和第二螺牙杆在产品脱模过程中，不会出现相互干涉，有助于产品快递脱模，提高了产品的生产效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为调节螺母的结构示意图。

图2为现有技术的注塑模具对调节螺母进行注塑的结构示意图。

图3为本实用新型对调节螺母进行注塑的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.第一螺牙杆 2.第二螺牙杆 3.第一螺牙

4.第二螺牙 5.第一转轴 6.第二转轴

7.第一双联齿轮 8.第一从动齿轮 9.齿条

10.第二主动齿轮 11.第二从动齿轮 12.伺服马达

13.第一螺牙套 14.第二螺牙套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图3、图4，本实用新型公开了一种调节螺母两端攻牙注塑模具，用于调节螺母注塑成型，包括定模和动模。在定模上设置有用于调节螺母注塑成型的注塑型槽。为了提高生产效率，注塑型槽可以设置为多个。注塑型槽优选为1-3个，最好为2个。在注塑型槽的两端设置有第一螺牙杆1和第二螺牙杆2。第一螺牙杆1和第二螺牙杆2分别从注塑型槽的两端伸入注塑型槽内，实现调节螺母内部螺纹的注塑成型。第一螺牙杆1的前端设置有第一螺牙3，第二螺牙杆2的前端设置有第二螺牙4。第一螺牙杆1的尾端与第一转轴5连接；第二螺牙杆2的尾端与第二转轴6连接。第一转轴5上活动套设有第一从动齿轮8，第一转轴5与第一从动齿轮8周向同步转动。第一从动齿轮8与第一双联齿轮7啮合。在动模上安装有齿条9，齿条9的一端与动模固定，另一端向定模所在方向延伸。齿条9与第一双联齿轮7啮合。第二转轴6与驱动机构连接；驱动机构驱动第二转轴6转动。

具体的，驱动机构包括伺服马达12、第二主动齿轮10、第二从动齿轮11。伺服马达12的输出轴与第二主动齿轮10连接，驱动第二主动齿轮10转动。第二主动齿轮10与第二从动齿轮11啮合。第二从动齿轮11活动套设安装于第二转轴6上。第二转轴6与第二从动齿轮11周向同步转动。

为了提高第一螺牙杆1和第二螺牙杆2的稳定性，在第一螺牙杆1上套设有第一螺牙套13；第一螺牙杆1与第一螺牙套13通过螺纹连接；第一螺牙套13安装于定模上。在第二螺牙杆2上套设有第二螺牙套14；第二螺牙杆2与第二螺牙套14通过螺纹连接；第二螺牙套14安装于定模上。

第一螺牙杆1伸入调节螺母内的长度较第二螺牙杆2更长，为了提高注塑成型质量，第一螺牙杆1内设置有冷却水道。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两端攻牙的结构，能够有效避免分模结合处出现毛刺，提高了产品的质量，同时在定模和动模开模过程中，即可通过齿条9实现第一螺牙杆1从产品脱出，第一螺牙杆1和第二螺牙杆2在产品脱模过程中，不会出现相互干涉，有助于产品快递脱模，提高了产品的生产效率，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种调节螺母两端攻牙注塑模具，包括定模和动模，其特征在于，在所述定模上设置有用于调节螺母注塑成型的注塑型槽；在所述注塑型槽的两端设置有第一螺牙杆和第二螺牙杆；所述第一螺牙杆和第二螺牙杆分别从所述注塑型槽的两端伸入所述注塑型槽内；所述第一螺牙杆的前端设置有第一螺牙，所述第二螺牙杆的前端设置有第二螺牙；所述第一螺牙杆的尾端与第一转轴连接；所述第二螺牙杆的尾端与第二转轴连接；所述第一转轴上活动套设有第一从动齿轮，所述第一转轴与所述第一从动齿轮周向同步转动；所述第一从动齿轮与第一双联齿轮啮合；在所述动模上安装有齿条，所述齿条的一端与动模固定，另一端向所述定模所在方向延伸；所述齿条与所述第一双联齿轮啮合；所述第二转轴与驱动机构连接；所述驱动机构驱动所述第二转轴转动。

2.根据权利要求1所述的调节螺母两端攻牙注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括伺服马达、第二主动齿轮、第二从动齿轮；所述伺服马达的输出轴与所述第二主动齿轮连接，驱动所述第二主动齿轮转动；所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合；所述第二从动齿轮活动套设安装于所述第二转轴上；所述第二转轴与所述第二从动齿轮周向同步转动。

3.根据权利要求2所述的调节螺母两端攻牙注塑模具，其特征在于，在所述第一螺牙杆上套设有第一螺牙套；所述第一螺牙杆与所述第一螺牙套通过螺纹连接；所述第一螺牙套安装于所述定模上。

4.根据权利要求2所述的调节螺母两端攻牙注塑模具，其特征在于，在所述第二螺牙杆上套设有第二螺牙套；所述第二螺牙杆与所述第二螺牙套通过螺纹连接；所述第二螺牙套安装于所述定模上。

5.根据权利要求2所述的调节螺母两端攻牙注塑模具，其特征在于，所述注塑型槽为1-3个。

6.根据权利要求5所述的调节螺母两端攻牙注塑模具，其特征在于，所述第一螺牙杆内设置有冷却水道。