CN220805776U - 注塑模具斜孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开注塑模具斜孔加工工装，包括：注塑模具斜孔加工工装，包括驱动机构、配置于所述驱动机构端部的齿条、与所述齿条传动连接的齿轮传动机构以及与所述齿轮传动机构传动连接的丝杆组件，所述丝杆组件用于加工斜向孔，所述齿轮传动机构将齿条的轴向运动转化为丝杆组件的轴向和圆周运动。该斜孔加工工装利用电机驱动模具外部的齿条往复运动，在齿轮传动机构的配合下，可以实现丝杆的旋转和进退，完成攻斜向孔。

Description

注塑模具斜孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体涉及注塑模具斜孔加工工装。

背景技术

汽车零件中有很多零件的形状是很复杂的。通常，这种零件是由注塑机注塑成型的，现有技术中制作这种具有多个斜孔的面板的注塑模具是上下开模的。通过动静模闭合形成注塑腔，带有丝牙的丝杆伸入，形成一个完整的注塑腔体，注塑机进行注塑。注塑完成后，需要将丝杆退出才能脱模。常规攻丝模具由于结构原因，只能攻与动模和静模闭合平面垂直的丝孔，无法攻斜向孔。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供注塑模具斜孔加工工装，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为实现上述目的，本实用新型提供的注塑模具斜孔加工工装，包括：注塑模具斜孔加工工装，包括驱动机构、配置于所述驱动机构端部的齿条、与所述齿条传动连接的齿轮传动机构以及与所述齿轮传动机构传动连接的丝杆组件，所述丝杆组件用于加工斜向孔，所述齿轮传动机构将齿条的轴向运动转化为丝杆组件的轴向和圆周运动。

在一些实施方式中，所述驱动装置为油缸、气缸或电机。

在一些实施方式中，所述齿轮传动机构包括齿轮箱、依次设置于所述齿轮箱内的第一齿轮组件、第二齿轮组件以及第三齿轮组件，所述第二齿轮组件于所述齿条传动连接，所述第二齿轮组件分别与所述第一齿轮组件和第三齿轮组件传动连接，所述第一齿轮组件或第三齿轮组件与所述丝杆组件传动连接。

在一些实施方式中，所述丝杆组件设置于所述齿轮箱内，所述丝杆组件包括丝杆、固定于所述齿轮箱上的内螺纹件、固定于所述齿轮箱内的第一外螺纹件以及固定于所述齿轮箱内的第一轴承，所述内螺纹件、第一外螺纹件和第一轴承依次套设于所述丝杆上，其中，所述内螺纹件的内螺纹与所述丝杆的外螺纹啮合，所述第一外螺纹件与所述第一齿轮组件或第三齿轮组件啮合。

在一些实施方式中，所述第一齿轮组件包括第一主轴和依次套设于所述第一主轴的第二轴承、第二外螺纹件、第三外螺纹件、第三轴承，所述第二齿轮组件包括第二主轴和依次套设于所述第二主轴的第四轴承、第四外螺纹件、第五外螺纹件，所述第三齿轮组件包括第三主轴和依次套设于所述第三主轴的第五轴承、第六外螺纹件、第七外螺纹件、第六轴承，所述第五外螺纹件的外螺纹与所述齿条啮合，所述第四外螺纹件分别与所述第三外螺纹件和第七外螺纹件啮合，所述第二外螺纹件或第六外螺纹件与第一外螺纹件啮合。

在一些实施方式中，还包括第四主轴和依次套设于所述第四主轴的第七轴承和第八外螺纹件，所述第八外螺纹件与所述齿条啮合。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的斜孔加工工装利用电机驱动模具外部的齿条往复运动，在齿轮传动机构的配合下，可以实现丝杆的旋转和进退，完成攻斜向孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的注塑模具斜孔加工工装的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中的注塑模具斜孔加工工装的剖视图；

图3为本实用新型一实施例中的注塑模具斜孔加工工装的剖视。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述说明。

实施例1

如图1所示:

注塑模具斜孔加工工装，包括驱动机构10、配置于所述驱动机构10端部的齿条20、与所述齿条20传动连接的齿轮传动机构以及与所述齿轮传动机构传动连接的丝杆组件30，所述丝杆组件30用于加工斜向孔，所述驱动机构10为油缸，所述齿轮传动机构包括齿轮箱40、依次设置于所述齿轮箱40内的第一齿轮组件50、第二齿轮组件60以及第三齿轮组件70，所述第二齿轮组件60于所述齿条20传动连接，所述第二齿轮组件60分别与所述第一齿轮组件50和第三齿轮组件70传动连接，所述第一齿轮组件50与所述丝杆组件30传动连接，所述齿轮传动机构将齿条20的轴向运动转化为丝杆组件30的轴向和圆周运动。

如图2和3所示：

其中，所述丝杆组件30设置于所述齿轮箱40内，所述丝杆组件30包括丝杆、固定于所述齿轮箱40上的内螺纹件、固定于所述齿轮箱40内的第一外螺纹件31以及固定于所述齿轮箱40内的第一轴承，所述内螺纹件、第一外螺纹件和第一轴承依次套设于所述丝杆上，第一齿轮组件50包括第一主轴和依次套设于所述第一主轴的第二轴承51、第二外螺纹件52、第三外螺纹件、第三轴承53，所述第二齿轮组件60包括第二主轴和依次套设于所述第二主轴的第四轴承61、第四外螺纹件、第五外螺纹件62，所述第三齿轮组件70包括第三主轴和依次套设于所述第三主轴的第五轴承71、第六外螺纹件72、第七外螺纹件、第六轴承73，所述第五外螺纹件62的外螺纹与所述齿条20啮合，所述第四外螺纹件分别与所述第三外螺纹件和第七外螺纹件啮合，所述第二外螺纹件52与第一外螺纹件31啮合，还包括第四主轴和依次套设于所述第四主轴的第七轴承和第八外螺纹件81，所述第八外螺纹件81与所述齿条20啮合。

工作原理：

利用电机驱动模具外部的齿条20往复运动，齿条20通过与其啮合的第八外螺纹件81和第五外螺纹件62传动，第五外螺纹件62带动第二主轴转动，第二主轴带动第四外螺纹件转动，第四外螺纹件通过与其啮合的第三外螺纹件和第七外螺纹件传动，第三外螺纹件和第七外螺纹件分别带动第一主轴和第三主轴转动，第一主轴带动第二外螺纹件52通过与其啮合的第一外螺纹件31转动，第一外螺纹件31带动丝杆旋转，丝杆旋转时通过其与内螺纹件的内螺纹啮合实现丝杆的进退。

综上所述：

本实用新型的斜孔加工工装利用电机驱动模具外部的齿条往复运动，在齿轮传动机构的配合下，可以实现丝杆的旋转和进退，完成攻斜向孔。

最后应说明的是：本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施例和说明书描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，包括驱动机构(10)、配置于所述驱动机构(10)端部的齿条(20)、与所述齿条(20)传动连接的齿轮传动机构以及与所述齿轮传动机构传动连接的丝杆组件(30)，所述丝杆组件(30)用于加工斜向孔，所述齿轮传动机构将齿条(20)的轴向运动转化为丝杆组件(30)的轴向和圆周运动。

2.如权利要求1所述的注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，所述驱动机构(10)为油缸、气缸或者电机。

3.如权利要求1所述的注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，所述齿轮传动机构包括齿轮箱(40)、依次设置于所述齿轮箱(40)内的第一齿轮组件(50)、第二齿轮组件(60)以及第三齿轮组件(70)，所述第二齿轮组件(60)于所述齿条(20)传动连接，所述第二齿轮组件(60)分别与所述第一齿轮组件(50)和第三齿轮组件(70)传动连接，所述第一齿轮组件(50)或第三齿轮组件(70)与所述丝杆组件(30)传动连接。

4.如权利要求3所述的注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，所述丝杆组件(30)设置于所述齿轮箱(40)内，所述丝杆组件(30)包括丝杆、固定于所述齿轮箱(40)上的内螺纹件、固定于所述齿轮箱(40)内的第一外螺纹件(31)以及固定于所述齿轮箱(40)内的第一轴承，所述内螺纹件、第一外螺纹件和第一轴承依次套设于所述丝杆上，其中，所述内螺纹件的内螺纹与所述丝杆的外螺纹啮合，所述第一外螺纹件与所述第一齿轮组件(50)或第三齿轮组件(70)啮合。

5.如权利要求4所述的注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，所述第一齿轮组件(50)包括第一主轴和依次套设于所述第一主轴的第二轴承(51)、第二外螺纹件(52)、第三外螺纹件、第三轴承(53)，所述第二齿轮组件(60)包括第二主轴和依次套设于所述第二主轴的第四轴承(61)、第四外螺纹件、第五外螺纹件(62)，所述第三齿轮组件(70)包括第三主轴和依次套设于所述第三主轴的第五轴承(71)、第六外螺纹件(72)、第七外螺纹件、第六轴承(73)，所述第五外螺纹件(62)的外螺纹与所述齿条(20)啮合，所述第四外螺纹件分别与所述第三外螺纹件和第七外螺纹件啮合，所述第二外螺纹件(52)或第六外螺纹件(72)与第一外螺纹件(31)啮合。

6.如权利要求5所述的注塑模具斜孔加工工装，其特征在于，还包括第四主轴和依次套设于所述第四主轴的第七轴承和第八外螺纹件(81)，所述第八外螺纹件(81)与所述齿条(20)啮合。