CN210414785U - 一种板材旋转式自动接料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材旋转式自动接料机，一种板材旋转式自动接料机，包括机架、调节机构、接料机构，所述调节机构包括Y轴调节机构与X轴调节机构；所述Y轴调节机构包括第一壳体、第一螺杆、第一螺母滑块、第一导轨，所述第一壳体固定安装在机架上端中间，所述第一螺杆穿设于第一壳体中，所述第一壳体中设有第一导轨，所述第一螺母滑块安装在第一螺杆上，所述第一螺母滑块与第一导轨滑动连接，所述第一螺母滑块与第一螺杆螺纹连接；所述X轴调节机构包括第二壳体、第二螺杆、第二螺母滑块、第二导轨、联轴器；所述接料机构包括伺服电机、接料轮，本实用新型结构新颖，工作效率高。

Description

一种板材旋转式自动接料机

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其是涉及一种板材旋转式自动接料机。

背景技术

板材的加工过程是根据需求将大块的板材即原始板材切断成各种形状、大小不一的板材，切断后的板材被平叠状地装载于运输车上搬运至下一个加工工序。

现有的技术通常是采用伸缩式的接料方式，工作效率低，使用人力大，叠放不整齐。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种板材旋转式自动接料机，包括机架、调节机构、接料机构，所述调节机构包括Y轴调节机构与X轴调节机构；

所述Y轴调节机构包括第一壳体、第一螺杆、第一螺母滑块、第一导轨，所述第一壳体固定安装在机架上端中间，所述第一螺杆穿设于第一壳体中，所述第一壳体中设有第一导轨，所述第一螺母滑块安装在第一螺杆上，所述第一螺母滑块与第一导轨滑动连接，所述第一螺母滑块与第一螺杆螺纹连接；

所述X轴调节机构包括第二壳体、第二螺杆、第二螺母滑块、第二导轨、联轴器，所述联轴器固定安装在第一螺母滑块上，所述第二壳体、第二螺杆、第二螺母滑块、第二导轨均为两个，对称设在联轴器的两边，所述第二壳体一端与联轴器连接，一端与机架连接，所述第二螺杆穿设于第二壳体中，所述第二螺杆一端穿过壳体与联轴器相连，一端穿出机架，所述第二壳体中设有第二导轨，所述第二螺母滑块安装在第二螺杆上，所述第二螺母滑块与第二导轨滑动连接，所述第二螺母滑块与第二螺杆螺纹连接；

所述接料机构包括伺服电机、接料轮，所述伺服电机、接料轮为两个，所述伺服电机固定安装在两个第二螺母滑块上，所述伺服电机设有输出轴，所述接料轮固定安装在输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料轮上设有4个接料叶片，所述4 个接料叶片呈十字形，所述接料叶片上设有若干万向滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二螺杆穿出机架的一端上设有调节旋钮，所述调节旋钮为两个，对称设在机架两端，所述调节旋钮与第二螺杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架两端设有滑槽，所述第二壳体的一端安装在滑槽上，与机架滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架顶部安装有顶部护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个第二螺杆的螺纹是相反的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，接料轮上设有4个接料叶片，伺服电机的输出轴旋转1/4周即可完成一次接料，工作效率高，整个工作过程由机械自动完成，减少了人力成本，板材整齐下落，叠放整齐。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中的接料叶片结构示意图。

图3是本实用新型中的顶部护罩结构示意图。

图中：1机架、2第一壳体、3第一螺杆、4第一螺母滑块、5第一导轨、 6第二壳体、7第二螺杆、8第二螺母滑块、9第二导轨、10联轴器、11伺服电机、12输出轴、13接料轮、14接料叶片、15万向滚珠、16滑槽、17调节旋钮、18顶部护罩。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种板材旋转式自动接料机，包括机架1、调节机构、接料机构，所述调节机构包括Y轴调节机构与X轴调节机构；

所述Y轴调节机构包括第一壳体2、第一螺杆3、第一螺母滑块4、第一导轨5，所述第一壳体2固定安装在机架1上端中间，所述第一螺杆3穿设于第一壳体2中，所述第一壳体2中设有第一导轨5，所述第一螺母滑块4安装在第一螺杆3上，所述第一螺母滑块4与第一导轨5滑动连接，所述第一螺母滑块4 与第一螺杆3螺纹连接；

所述X轴调节机构包括第二壳体6、第二螺杆7、第二螺母滑块8、第二导轨9、联轴器10，所述联轴器10固定安装在第一螺母滑块8上，所述第二壳体 6、第二螺杆7、第二螺母滑块8、第二导轨9均为两个，对称设在联轴器10的两边，所述第二壳体6一端与联轴器10连接，一端与机架1连接，所述第二螺杆7穿设于第二壳体6中，所述第二螺杆7一端穿过第二壳体6与联轴器10相连，一端穿出机架1，所述第二壳体6中设有第二导轨9，所述第二螺母滑块8安装在第二螺杆7上，所述第二螺母滑块8与第二导轨9滑动连接，所述第二螺母滑块8与第二螺杆7螺纹连接；

所述接料机构包括伺服电机11、接料轮13，所述伺服电机11、接料轮13 为两个，所述伺服电机11固定安装在两个第二螺母滑块8上，所述伺服电机11 设有输出轴12，所述接料轮13固定安装在输出轴11上。

所述接料轮13上设有4个接料叶片14，所述4个接料叶片14呈十字形，所述接料叶片14上设有若干万向滚珠15。

所述第二螺杆8穿出机架1的一端上设有调节旋钮17，所述调节旋钮17 为两个，对称设在机架1两端，所述调节旋钮17与第二螺杆8固定连接。

所述机架1两端设有滑槽16，所述第二壳体6的一端安装在滑槽16上，与机架1滑动连接。

所述机架1顶部安装有顶部护罩18。

所述两个第二螺杆8的螺纹是相反的。

本实用新型的工作原理是：接料叶片上设有若干万向滚珠，使得板材可以轻易地由其他传送装置送到接料叶片上，伺服电机驱动输出轴旋转，带动接料轮上的接料叶片旋转，接料叶片上的板材下落堆叠，即可完成一次收料，机架上安装有Y轴调节机构与X轴调节机构，可以根据板材的大小和其他传送装置的高度来调节接料机构的叶片的距离和高低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，包括机架、调节机构、接料机构，所述调节机构包括Y轴调节机构与X轴调节机构；

所述Y轴调节机构包括第一壳体、第一螺杆、第一螺母滑块、第一导轨，所述第一壳体固定安装在机架上端中间，所述第一螺杆穿设于第一壳体中，所述第一壳体中设有第一导轨，所述第一螺母滑块安装在第一螺杆上，所述第一螺母滑块与第一导轨滑动连接，所述第一螺母滑块与第一螺杆螺纹连接；

所述X轴调节机构包括第二壳体、第二螺杆、第二螺母滑块、第二导轨、联轴器，所述联轴器固定安装在第一螺母滑块上，所述第二壳体、第二螺杆、第二螺母滑块、第二导轨均为两个，对称设在联轴器的两边，所述第二壳体一端与联轴器连接，一端与机架连接，所述第二螺杆穿设于第二壳体中，所述第二螺杆一端穿过第二壳体与联轴器相连，一端穿出机架，所述第二壳体中设有第二导轨，所述第二螺母滑块安装在第二螺杆上，所述第二螺母滑块与第二导轨滑动连接，所述第二螺母滑块与第二螺杆螺纹连接；

所述接料机构包括伺服电机、接料轮，所述伺服电机、接料轮为两个，所述伺服电机固定安装在两个第二螺母滑块上，所述伺服电机设有输出轴，所述接料轮固定安装在输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，所述接料轮上设有4个接料叶片，所述4个接料叶片呈十字形，所述接料叶片上设有若干万向滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，所述第二螺杆穿出机架的一端上设有调节旋钮，所述调节旋钮为两个，对称设在机架两端，所述调节旋钮与第二螺杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，所述机架两端设有滑槽，所述第二壳体的一端安装在滑槽上，与机架滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，所述机架顶部安装有顶部护罩。

6.根据权利要求1所述的一种板材旋转式自动接料机，其特征在于，所述两个第二螺杆的螺纹是相反的。

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