CN207615792U - 一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台 - Google Patents

一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台 Download PDF

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付坤丽
闫新伟
方年学
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Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,包括横向滑动装置、纵向滑动装置、固定筒、滑动台、夹紧装置;横向滑动装置包括横向滑动平台,横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨;纵向滑动装置包括纵向滑动平台,在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨;固定筒固定设置在横向滑动装置与纵向滑动装置的中间位置,固定筒对称的内壁上设置有两个圆孔;在每一个滑动台的上部固定设置有一个夹紧装置,滑动台的底部设置有卡接槽,滑动台通过卡接槽固定在横向滑轨和纵向滑轨上。这种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,大大提高了对钕铁硼磁材坯件的切割精度,同时提高了对钕铁硼磁材坯件的切割效率。

Description

一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁材的切割装置的滑动平台技术领域,具体涉及一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台。
背景技术
钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼,其特性硬而脆。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
在对钕铁硼磁材的深加工过程中,需要对钕铁硼磁材长方体的坯件进行切割,切割成型为瓦形,才能满足客户的需求,现有技术中,对钕铁硼磁材的切割,一般只能一次性切割两块钕铁硼磁材坯件,这样导致切割效率低下,在有限的切割设备内,限制了产量的提高;对钕铁硼磁材坯件的切割精度不高,制约着产品质量的提升;要想提高对钕铁硼磁材坯件的切割效率,相应提高其切割的自动化水平是唯一的解决方案,然而现有技术中没有精度较高的滑动平台,用来实现钕铁硼磁材坯件的自动切割;发明人基于现有技术中的缺项研发了一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,能够解决现有技术中存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,其设计合理、结构简单、使用方便高效;能够解决现有技术中,没有精度较高的滑动平台,用来实现钕铁硼磁材坯件的自动切割的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,包括横向滑动装置、纵向滑动装置、固定筒、滑动台、夹紧装置;横向滑动装置固定设置在横向位置,纵向滑动装置固定设置在纵向位置,横向滑动装置与纵向滑动装置呈十字型垂直交叉设置;横向滑动装置包括横向滑动平台,横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨;纵向滑动装置包括纵向滑动平台,在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨;固定筒固定设置在横向滑动装置与纵向滑动装置的中间位置,固定筒对称的内壁上设置有两个圆孔;滑动台两个为一组,一组固定设置在横向滑轨的两端,一组固定设置在纵向滑轨的两端;在每一个滑动台的上部固定设置有一个夹紧装置,滑动台的底部设置有卡接槽,设置在横向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在横向滑轨上,设置在纵向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在纵向滑轨上;横向丝杆固定设置在横向滑动平台的一侧位置,横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端,横向丝杆的另一端固定设置有齿轮,横向丝杆通过连接板与设置在横向滑动平台上的两个滑动台固定连接;纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接,纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端,另一端固定设置有齿轮。
所述横向丝杆和纵向丝杆上设置的螺纹是反向螺纹,通过横向丝杆和纵向丝杆的转动,使设置在横向丝杆和纵向丝杆两端的滑动台向中心位置滑动。
所述连接板的一端固定在横向丝杆上,连接板的另一端与滑动台固定连接。
所述固定筒的圆周上固定设置有放置钕铁硼磁材坯件的固定槽,同时在固定筒的圆周上固定设置有冷却管放置槽。
所述固定筒的前侧内壁上固定设置的圆孔与固定筒后内壁上固定设置的圆孔对称呈一直线。
这种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台的使用过程为:首先将步进电机的动力输出齿轮,分别与横向丝杆上的齿轮和纵向丝杆上的齿轮啮合;然后开启步进电机,带动横向丝杆上的齿轮和纵向丝杆上的齿轮转动,在横向丝杆和纵向丝杆反向螺纹的作用下,使设置在横向滑轨和纵向滑轨上的滑动台,以同样的速度缓慢向固定筒的位置滑动,最终实现滑动台上的夹紧装置,匀速向固定筒的位置移动;以上过程就是这种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台的使用过程。
所述横向滑动装置包括横向滑动平台,横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨;纵向滑动装置包括纵向滑动平台,在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨;这样设置的主要目的是为了,通过横向滑轨和纵向滑轨的设置,同时在横向丝杆和纵向丝杆的转动下,再加上横向丝杆和纵向丝杆上两端设置的反向螺纹的作用,实现将滑动台向固定筒的中心位置移动或滑动的目的。
所述横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端,横向丝杆的另一端固定设置有齿轮,横向丝杆通过连接板与设置在横向滑动平台上的两个滑动台固定连接;这样设置的主要目的是为了,通过连接板的设置,实现横向丝杆与横向滑轨上的两个滑动台固定连接,形成一个整体;当在步进电机的带动下,通过齿轮实现横向丝杆的转动,同时在横向丝杆反向螺纹的作用下,实现滑动台向中间位置移动或滑动。
所述纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接,纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端,另一端固定设置有齿轮;这样设置的主要目的是为了,通过步进电机带动齿轮转动,同时带动纵向丝杆转动,利用纵向丝杆上反向螺纹的作用,使设置在纵向滑轨上的滑动台向固定筒的中心位置移动或滑动。
所述设置滑动装置的个数是根据固定筒和圆筒刀的直径而决定的,固定筒和圆筒的刀的直径越大,相应要增加滑动装置的个数,以此来提高对钕铁硼磁材坯件的切割效率;从而大大提高产品产量。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供一种切割钕铁硼磁材的固定夹紧装置,其设计合理、结构简单、使用方便高效;能够解决现有技术中,没有精度较高的滑动平台,用来实现钕铁硼磁材坯件的自动切割的问题;本实用新型大大提高了对钕铁硼磁材坯件的切割效率,实现了一次性对多个钕铁硼磁材坯件的切割,同时提高了对钕铁硼磁材坯件的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右侧结构放大图;
图中标记:1、横向滑动装置,2、纵向滑动装置,3、固定筒,4、滑动台,5、夹紧装置,6、横向滑动平台,7、横向滑轨,8、横向丝杆,9、纵向滑动平台,10、纵向滑轨,11、纵向丝杆,12、齿轮,13、卡接槽,14、连接板,15、圆孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,包括横向滑动装置1、纵向滑动装置2、固定筒3、滑动台4、夹紧装置5;横向滑动装置1固定设置在横向位置,纵向滑动装置2固定设置在纵向位置,横向滑动装置1与纵向滑动装置2呈十字型垂直交叉设置;横向滑动装置1包括横向滑动平台6,横向滑动平台6的中间位置固定设置有横向滑轨7;纵向滑动装置2包括纵向滑动平台9,在纵向滑动平台9的中间位置固定设置有纵向滑轨10;固定筒3固定设置在横向滑动装置1与纵向滑动装置2的中间位置,固定筒3对称的内壁上设置有两个圆孔15;滑动台4两个为一组,一组固定设置在横向滑轨7的两端,一组固定设置在纵向滑轨10的两端;在每一个滑动台4的上部固定设置有一个夹紧装置5,滑动台4的底部设置有卡接槽13,设置在横向滑动装置1上的滑动台4通过卡接槽13固定在横向滑轨7上,设置在纵向滑动装置2上的滑动台4通过卡接槽13固定在纵向滑轨10上;横向丝杆8固定设置在横向滑动平台6的一侧位置,横向丝杆8的一端固定在横向滑动平台6的左端,横向丝杆8的另一端固定设置有齿轮12,横向丝杆8通过连接板14与设置在横向滑动平台6上的两个滑动台4固定连接;纵向丝杆11穿过固定筒3上设置的圆孔15与设置在纵向滑动平台9上的两个滑动台4固定连接,纵向丝杆11的一端固定在纵向滑动平台9的后端,另一端固定设置有齿轮12。
所述横向丝杆8和纵向丝杆11上设置的螺纹是反向螺纹,通过横向丝杆8和纵向丝杆11的转动,使设置在横向丝杆8和纵向丝杆11两端的滑动台4向中心位置滑动。
所述连接板14的一端固定在横向丝杆8上,连接板14的另一端与滑动台4固定连接。
所述固定筒3的圆周上固定设置有放置钕铁硼磁材坯件的固定槽,同时在固定筒3的圆周上固定设置有冷却管放置槽。
所述固定筒3的前侧内壁上固定设置的圆孔15与固定筒3后内壁上固定设置的圆孔15对称呈一直线。
这种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台的使用过程为:首先将步进电机的动力输出齿轮,分别与横向丝杆8上的齿轮12和纵向丝杆11上的齿轮12啮合;然后开启步进电机,带动横向丝杆8上的齿轮12和纵向丝杆11上的齿轮12转动,在横向丝杆8和纵向丝杆11反向螺纹的作用下,使设置在横向滑轨7和纵向滑轨10上的滑动台4,以同样的速度缓慢向固定筒3的位置滑动,最终实现滑动台4上的夹紧装置5,匀速向固定筒3的位置移动;以上过程就是这种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台的使用过程。
实施例一、
横向滑动装置1固定设置在横向位置,纵向滑动装置2固定设置在纵向位置,同时增加斜向滑动装置,横向滑动装置1、纵向滑动装置2和斜向滑动装置,以固定筒3中心交叉设置;同时增加相应的滑动台4和夹紧装置5的个数。
实施例二、
横向滑动装置1固定设置在横向位置,纵向滑动装置2固定设置在纵向位置,同时增加两个斜向滑动装置,横向滑动装置1、纵向滑动装置2和两个斜向滑动装置,以固定筒3中心,呈米字型交叉设置;同时增加相应的滑动台4和夹紧装置5的个数。

Claims (4)

1.一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,包括横向滑动装置、纵向滑动装置、固定筒、滑动台、夹紧装置;其特征在于:横向滑动装置固定设置在横向位置,纵向滑动装置固定设置在纵向位置,横向滑动装置与纵向滑动装置呈十字型垂直交叉设置;横向滑动装置包括横向滑动平台,横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨;纵向滑动装置包括纵向滑动平台,在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨;固定筒固定设置在横向滑动装置与纵向滑动装置的中间位置,固定筒对称的内壁上设置有两个圆孔;滑动台两个为一组,一组固定设置在横向滑轨的两端,一组固定设置在纵向滑轨的两端;在每一个滑动台的上部固定设置有一个夹紧装置,滑动台的底部设置有卡接槽,设置在横向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在横向滑轨上,设置在纵向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在纵向滑轨上;横向丝杆固定设置在横向滑动平台的一侧位置,横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端,横向丝杆的另一端固定设置有齿轮,横向丝杆通过连接板与设置在横向滑动平台上的两个滑动台固定连接;纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接,纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端,另一端固定设置有齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,其特征在于:固定筒的前侧内壁上固定设置的圆孔与固定筒后内壁上固定设置的圆孔对称、呈一直线。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,其特征在于:横向丝杆和纵向丝杆上设置的螺纹是反向螺纹,通过横向丝杆和纵向丝杆的转动,使设置在横向丝杆和纵向丝杆两端的滑动台向中心位置滑动。
4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材切割装置的多工位滑动平台,其特征在于:连接板的一端固定在横向丝杆上,连接板的另一端与滑动台固定连接。
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