CN107876900B - 一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，底座固定设置在底部位置，底座的上部固定设置有调整装置，调整装置的上部固定设置有支撑台；圆筒支架固定设置在支撑台的右侧位置，圆筒支架右侧固定设置有用于调整圆筒支架高低的支架调整杆；在圆筒支架的左侧下部突出部，竖直设置有转轴，转轴的下部固定设置有圆筒刀；在支撑台的上部位置固定设置有切割工作台，筒体的底部固定设置有固定座；滑动台固定在切割工作台上，每一个滑动台上固定设置有夹紧装置。这种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，大大提高了切割钕铁硼磁材坯件的效率，同时提高了钕铁硼磁材坯件的切割精度，减少了钕铁硼磁片的尺寸误差，提高了钕铁硼磁片的产品质量。
Description
技术领域
本发明属于钕铁硼磁材坯件的切割技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置。
背景技术
钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，钕铁硼具有很高的性能，钕铁硼广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，钕铁硼特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，钕铁硼给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。
在对钕铁硼磁材的深加工过程中，需要对钕铁硼磁材长方体的坯件进行切割，切割成型为瓦形，才能满足客户的需求，现有技术中，对钕铁硼磁材的切割主要存在的问题是：1、一般只能一次性切割两块钕铁硼磁材坯件，这样导致切割效率低下，在有限的切割设备内，限制了产量的提高；2、对钕铁硼磁材坯件的切割精度不高，制约着产品质量的提升；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，其设计合理、结构简单、自动化程度高、切割精度高；能够解决对钕铁硼磁材坯件切割效率低的问题；同时还解决了对钕铁硼磁材坯件的切割精度不高的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，包括底座、调整装置、圆筒刀、圆筒刀支架；底座固定设置在底部位置，底座的上部固定设置有调整装置，调整装置的上部固定设置有支撑台；圆筒支架固定设置在支撑台的右侧位置，圆筒支架右侧固定设置有用于调整圆筒支架高低的支架调整杆；在圆筒支架的左侧下部突出部，竖直设置有转轴，转轴的下部固定设置有圆筒刀；在支撑台的上部位置固定设置有切割工作台，固定筒包括筒体，筒体的底部固定设置有固定座，筒体与固定座固定连接，固定座固定在切割工作台中间位置的底部，冷却管放置槽固定设置在筒体的四周，固定槽同样固定设置在筒体的四周，圆孔设置有两个，一个设置在筒体的前内壁上，另一个设置在筒体的后内壁上，两个圆孔对称设置形成条直线；滑动台固定设置在切割工作台上，每一个滑动台上固定设置有夹紧装置。
所述切割工作台包括横向滑动装置，横向滑动装置固定设置在支撑台的上部的横向位置，纵向滑动装置固定设置在支撑台的上部的纵向位置，横向滑动装置与纵向滑动装置垂直交叉设置；固定筒固定设置在横向滑动装置与纵向滑动装置的中心位置。
所述调整装置包括移动平台，移动平台固定设置在底座的上部，移动平台的中间位置设置有调整杆，调整杆的一端固定在移动平台中，另一端固定设置有调整盘。
所述圆筒刀与固定筒竖直对应在一条直线上，圆筒刀的直径小于固定筒的直径。
所述横向滑动装置包括横向滑动平台，横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨；横向丝杆固定设置在横向滑动平台的一侧位置，横向丝杆左右端，分别通过连接板与设置在横向滑动平台上的左右滑动台固定连接；横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端，横向丝杆的另一端固定设置有齿轮；滑动台在横向滑动装置固定设置有两个，分别固定设置在横向滑动装置的两端。
所述纵向滑动装置包括纵向滑动平台，在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨；纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接，纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端，另一端固定设置有齿轮；滑动台在纵向滑动装置固定设置有两个，分别固定设置在纵向滑动装置的两端。
所述滑动台包括本体，本体的底部中间位置固定设置有卡接槽；设置在横向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在横向滑轨上，设置在纵向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在纵向滑轨上。
所述夹紧装置由两块夹紧板组成，左夹紧板上靠近固定筒的位置固定设置有凸环，右夹紧板靠近固定筒的位置固定设置有卡紧环，在凸环和卡紧环的中心固定设置有固定孔；右夹紧板的前部中心位置固定设置有限位凸柱。
所述横向丝杆和纵向丝杆上设置的螺纹是反向螺纹，通过横向丝杆和纵向丝杆的转动，使设置在横向丝杆和纵向丝杆两端的滑动台，向固定筒的中心位置滑动。
所述固定设置在左夹紧板上的凸环，与固定设置在右夹紧板上的卡紧环对称设置，凸环卡套在卡紧环中，凸环和卡紧环上的两个固定孔上下对准，限位圆柱顶紧左夹紧板，利用螺母通过固定孔固定凸环和卡紧环配合使用。
所述冷却管放置槽和固定槽在筒体的圆周上，呈交叉、等间距固定设置，冷却管放置槽和固定槽固定设置的个数相同；冷却管放置槽和固定槽分别两个一组对称设置。
这种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置的使用过程为：步骤一、首先旋转调整装置的调整盘，从而带动调整杆转动，调整杆使移动平台左右移动，来实现对支撑台位置的调整，最终调整好横向滑动装置和纵向滑动装置的位置；然后，通过调节支架调整杆，实现对圆刀支架高度的调整，同时把圆筒刀安装在转轴上；然后将需要切割的钕铁硼磁材坯件，放置在固定筒的固定槽上，同时将冷却管放置在固定筒的冷却管放置槽上；步骤二、开启圆筒刀的电机，使圆筒刀高速旋转，同时开启横向滑动装置和纵向滑动装置的步进电机，步进电机带动横向滑动装置和纵向滑动装置上的齿轮、横向丝杆、纵向丝杆转动，利用横向丝杆和纵向丝杆上反向螺纹的作用，带动横向滑轨和纵向滑轨上两端设置的滑动台和夹紧装置，向固定筒的位置匀速移动；步骤三、当滑动台和夹紧装置贴近固定筒时，利用夹紧装置上的左右夹紧板，夹紧固定固定槽上的长方体钕铁硼磁材坯件，并顶紧；此时将夹紧装置上的凸环套在卡紧环上，用螺栓穿过固定孔固定，同时限位凸柱顶紧左夹紧板；步骤四、调节支架调整杆，使对圆刀支架高度降低，直到接触到钕铁硼磁材坯件，就可以进行切割作业，在圆筒刀对钕铁硼磁材坯件切割的同时，利用放置在冷却管放置槽上冷却管所喷出的冷却液，对圆筒刀进行降温；以上过程就是这种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置的使用过程。
所述调整装置包括移动平台，移动平台固定设置在底座的上部，移动平台的中间位置设置有调整杆，调整杆的一端固定在移动平台中，另一端固定设置有调整盘；这样设置的主要目的是为了，实现对支撑台位置的调整，最终调整好横向滑动装置和纵向滑动装置的位置。
所述横向滑动装置包括横向滑动平台，横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨；纵向滑动装置包括纵向滑动平台，在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨；这样设置的主要目的是为了，通过横向滑轨和纵向滑轨的设置，同时在横向丝杆和纵向丝杆的转动下，再加上横向丝杆和纵向丝杆上两端设置的反向螺纹的作用，实现将滑动台向固定筒的中心位置移动或滑动的目的。
所述横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端，横向丝杆的另一端固定设置有齿轮，横向丝杆通过连接板与设置在横向滑动平台上的两个滑动台固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过连接板的设置，实现横向丝杆与横向滑轨上的两个滑动台固定连接，形成一个整体；当在步进电机的带动下，通过齿轮实现横向丝杆的转动，同时在横向丝杆反向螺纹的作用下，实现滑动台向中间位置移动或滑动。
所述纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接，纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端，另一端固定设置有齿轮；这样设置的主要目的是为了，通过步进电机带动齿轮转动，同时带动纵向丝杆转动，利用纵向丝杆上反向螺纹的作用，使设置在纵向滑轨上的滑动台向固定筒的中心位置移动或滑动。
所述冷却管放置槽固定设置在筒体的四周，固定槽同样固定设置在筒体的四周；其中设置冷却管放置槽主要是为了，给冷却管提供一个固定放置的空间；其中设置固定槽的主要目的是为了，提高给钕铁硼磁材坯件提供一个稳定放置的槽。
所述滑动台两个一组，一组固定设置在横向滑动装置的两端，一组固定设置在纵向滑动装置的两端；这样设置的主要目的是为了，通过设置滑动台，可以为夹紧装置的放置、并使夹紧装置在横向滑动装置、纵向滑动装置上的移动创造条件。
所述固定设置在左夹紧板上的凸环，与固定设置在右夹紧板上的卡紧环对称设置，凸环卡套在卡紧环中，凸环和卡紧环上的两个固定孔上下对准，限位圆柱顶紧左夹紧板，利用螺母通过固定孔固定凸环和卡紧环配合使用；其中设置夹紧板主要是利用两块夹紧板的端部，实现对钕铁硼磁材坯件的夹紧，夹紧板主要起到夹紧钕铁硼磁材坯件的作用；其中在左夹紧板上设置凸环，同时在右夹紧板上设置卡紧环，通过使凸环和卡紧环的套接固定，起到一个旋转支点的作用，同时还起到了固定连接左右夹紧板的作用；其中设置限位凸柱的主要作用是，起到顶紧左右夹紧板，限制左右夹紧板的作用，提高夹紧板夹紧钕铁硼磁材坯件的稳定性。
所述设置滑动装置的个数是根据固定筒和圆筒刀的直径而决定的，固定筒和圆筒的刀的直径越大，相应要增加滑动装置的个数，以此来提高对钕铁硼磁材坯件的切割效率；从而大大提高产品产量。
本发明的有益效果：本技术方案提供一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，其设计合理、结构简单、自动化程度高、切割精度高；能够解决对钕铁硼磁材坯件切割效率低的问题；同时还解决了对钕铁硼磁材坯件的切割精度不高的问题；大大提高了切割钕铁硼磁材坯件的效率，同时提高了钕铁硼磁材坯件的切割精度，减少了钕铁硼磁片的尺寸误差，从而提高了钕铁硼磁片的产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明右侧结构放大图；
图中标记：1、底座，2、调整装置，201、移动平台，202、调整盘，203、调整杆，3、圆筒刀，4、圆筒刀支架，5、转轴，6、支撑台，7、支架调整杆，8、切割工作台，9、横向滑动装置，901、横向滑动平台，902、横向滑轨，903、横向丝杆,904、连接板，10、纵向滑动装置，1001、纵向滑动平台，1002、纵向滑轨，1003、纵向丝杆，11、固定筒，1101、筒体，1102、固定座，1103、冷却管放置槽，1104、固定槽，1105、圆孔，12、滑动台，1201、本体，1202、卡接槽，13、夹紧装置，1301、夹紧板，1302、凸环，1303、固定孔，1304、卡紧环，1305、限位凸柱，14、齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示，一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，包括底座1、调整装置2、圆筒刀3、圆筒刀支架4；底座1固定设置在底部位置，底座1的上部固定设置有调整装置2，调整装置2的上部固定设置有支撑台6；圆筒支架4固定设置在支撑台6的右侧位置，圆筒支架4右侧固定设置有用于调整圆筒支架4高低的支架调整杆7；在圆筒支架4的左侧下部突出部，竖直设置有转轴5，转轴5的下部固定设置有圆筒刀3；在支撑台6的上部位置固定设置有切割工作台8，固定筒11包括筒体1101，筒体1101的底部固定设置有固定座1102，筒体1101与固定座1102固定连接，固定座1102固定在切割工作台8中间位置的底部，冷却管放置槽1103固定设置在筒体1001的四周，固定槽1004同样固定设置在筒体1001的四周，圆孔1105设置有两个，一个设置在筒体1101的前内壁上，另一个设置在筒体1101的后内壁上，两个圆孔1105对称设置形成条直线；滑动台12固定设置在切割工作台8上，每一个滑动台12上固定设置有夹紧装置13。
所述切割工作台8包括横向滑动装置9，横向滑动装置9固定设置在支撑台6的上部的横向位置，纵向滑动装置10固定设置在支撑台6的上部的纵向位置，横向滑动装置9与纵向滑动装置10垂直交叉设置；固定筒11固定设置在横向滑动装置9与纵向滑动装置10的中心位置。
所述调整装置2包括移动平台201，移动平台201固定设置在底座的上部，移动平台的中间位置设置有调整杆203，调整杆203的一端固定在移动平台中，另一端固定设置有调整盘202。
所述圆筒刀3与固定筒11竖直对应在一条直线上，圆筒刀3的直径小于固定筒11的直径。
所述横向滑动装置9包括横向滑动平台901，横向滑动平台901的中间位置固定设置有横向滑轨902；横向丝杆903固定设置在横向滑动平台901的一侧位置，横向丝杆903左右端，分别通过连接板904与设置在横向滑动平台901上的左右滑动台12固定连接；横向丝杆903的一端固定在横向滑动平台901的左端，横向丝杆903的另一端固定设置有齿轮14；滑动台12在横向滑动装置9固定设置有两个，分别固定设置在横向滑动装置9的两端。
所述纵向滑动装置10包括纵向滑动平台1001，在纵向滑动平台1001的中间位置固定设置有纵向滑轨1002；纵向丝杆1003穿过固定筒11上设置的圆孔1105与设置在纵向滑动平台1001上的两个滑动台12固定连接，纵向丝杆1003的一端固定在纵向滑动平台1001的后端，另一端固定设置有齿轮14；滑动台12在纵向滑动装置10固定设置有两个，分别固定设置在纵向滑动装置10的两端。
所述滑动台12包括本体1201，本体1201的底部中间位置固定设置有卡接槽1202；设置在横向滑动装置9上的滑动台12通过卡接槽1202固定在横向滑轨902上，设置在纵向滑动装置10上的滑动台12通过卡接槽1202固定在纵向滑轨1002上。
所述夹紧装置13由两块夹紧板1301组成，左夹紧板1301上靠近固定筒11的位置固定设置有凸环1302，右夹紧板1301靠近固定筒11的位置固定设置有卡紧环1304，在凸环1302和卡紧环1304的中心固定设置有固定孔1303；右夹紧板1301的前部中心位置固定设置有限位凸柱1305。
所述横向丝杆903和纵向丝杆1003上设置的螺纹是反向螺纹，通过横向丝杆903和纵向丝杆1003的转动，使设置在横向丝杆903和纵向丝杆1003两端的滑动台12，向固定筒11的中心位置滑动。
所述固定设置在左夹紧板1301上的凸环1302，与固定设置在右夹紧板1301上的卡紧环1304对称设置，凸环1302卡套在卡紧环1304中，凸环1302和卡紧环1304上的两个固定孔1303上下对准，限位圆柱1305顶紧左夹紧板1301，利用螺母通过固定孔1303固定凸环1302和卡紧环1304配合使用。
所述冷却管放置槽1103和固定槽1104在筒体1101的圆周上，呈交叉、等间距固定设置，冷却管放置槽1103和固定槽1104固定设置的个数相同；冷却管放置槽1103和固定槽1104分别两个一组对称设置。
这种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置的使用过程为：步骤一、首先旋转调整装置2的调整盘202，从而带动调整杆203转动，调整杆203使移动平台201左右移动，来实现对支撑台6位置的调整，最终调整好横向滑动装置8和纵向滑动装置10的位置；然后，通过调节支架调整杆7，实现对圆刀支架4高度的调整，同时把圆筒刀3安装在转轴5上；然后将需要切割的钕铁硼磁材坯件，放置在固定筒11的固定槽1104上，同时将冷却管放置在固定筒11的冷却管放置槽1103上；步骤二、开启圆筒刀3的电机，使圆筒刀高速旋转，同时开启横向滑动装置9和纵向滑动装置10的步进电机，步进电机带动横向滑动装置9和纵向滑动装置10上的齿轮11、横向丝杆903、纵向丝杆1003转动，利用横向丝杆903和纵向丝杆1003上反向螺纹的作用，带动横向滑轨902和纵向滑轨1002上两端设置的滑动台12和夹紧装置13，向固定筒11的位置匀速移动；步骤三、当滑动台12和夹紧装置13贴近固定筒11时，利用夹紧装置13上的左右夹紧板1301，夹紧固定固定槽1104上的长方体钕铁硼磁材坯件，并顶紧；此时将夹紧装置13上的凸环1302套在卡紧环1304上，用螺栓穿过固定孔1303固定，同时限位凸柱顶紧左夹紧板1301；步骤四、调节支架调整杆7，使对圆刀支架4高度降低，直到接触到钕铁硼磁材坯件，就可以进行切割作业，在圆筒刀3对钕铁硼磁材坯件切割的同时，利用放置在冷却管放置槽1103上冷却管所喷出的冷却液，对圆筒刀进行降温；以上过程就是这种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置的使用过程。
实施例一、
横向滑动装置9固定设置在横向位置，纵向滑动装置10固定设置在纵向位置，同时增加斜向滑动装置，横向滑动装置9、纵向滑动装置10和斜向滑动装置，以固定筒11中心交叉设置；同时增加相应的滑动台12和夹紧装置13的个数。
实施例二、
横向滑动装置9固定设置在横向位置，纵向滑动装置10固定设置在纵向位置，同时增加两个斜向滑动装置，横向滑动装置9、纵向滑动装置10和两个斜向滑动装置，以固定筒11中心，呈米字型交叉设置；同时增加相应的滑动台12和夹紧装置13的个数。
Claims (2)
1.一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，包括底座、调整装置、圆筒刀、圆筒刀支架；其特征在于：底座固定设置在底部位置，底座的上部固定设置有调整装置，调整装置的上部固定设置有支撑台；调整装置包括移动平台，移动平台固定设置在底座的上部，移动平台的中间位置设置有调整杆，调整杆的一端固定在移动平台中，另一端固定设置有调整盘；圆筒支架固定设置在支撑台的右侧位置，圆筒支架右侧固定设置有用于调整圆筒支架高低的支架调整杆；在圆筒支架的左侧下部突出部，竖直设置有转轴，转轴的下部固定设置有圆筒刀；在支撑台的上部位置固定设置有切割工作台，切割工作台包括横向滑动装置，横向滑动装置固定设置在支撑台的上部的横向位置，纵向滑动装置固定设置在支撑台的上部的纵向位置，横向滑动装置与纵向滑动装置垂直交叉设置；横向滑动装置包括横向滑动平台，横向滑动平台的中间位置固定设置有横向滑轨；横向丝杆固定设置在横向滑动平台的一侧位置，横向丝杆左右端，分别通过连接板与设置在横向滑动平台上的左右滑动台固定连接；横向丝杆的一端固定在横向滑动平台的左端，横向丝杆的另一端固定设置有齿轮；横向丝杆和纵向丝杆上设置的螺纹是反向螺纹，通过横向丝杆和纵向丝杆的转动，使设置在横向丝杆和纵向丝杆两端的滑动台，向固定筒的中心位置滑动；滑动台在横向滑动装置固定设置有两个，分别固定设置在横向滑动装置的两端；滑动台包括本体，本体的底部中间位置固定设置有卡接槽；设置在横向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在横向滑轨上，设置在纵向滑动装置上的滑动台通过卡接槽固定在纵向滑轨上；纵向滑动装置包括纵向滑动平台，在纵向滑动平台的中间位置固定设置有纵向滑轨；纵向丝杆穿过固定筒上设置的圆孔与设置在纵向滑动平台上的两个滑动台固定连接，纵向丝杆的一端固定在纵向滑动平台的后端，另一端固定设置有齿轮；滑动台在纵向滑动装置固定设置有两个，分别固定设置在纵向滑动装置的两端；固定筒固定设置在横向滑动装置与纵向滑动装置的中心位置；固定筒包括筒体，筒体的底部固定设置有固定座，筒体与固定座固定连接，固定座固定在切割工作台中间位置的底部，冷却管放置槽固定设置在筒体的四周，固定槽同样固定设置在筒体的四周，圆孔设置有两个，一个设置在筒体的前内壁上，另一个设置在筒体的后内壁上，两个圆孔对称设置形成条直线；滑动台固定设置在切割工作台上，每一个滑动台上固定设置有夹紧装置；夹紧装置由两块夹紧板组成，左夹紧板上靠近固定筒的位置固定设置有凸环，右夹紧板靠近固定筒的位置固定设置有卡紧环，在凸环和卡紧环的中心固定设置有固定孔；右夹紧板的前部中心位置固定设置有限位凸柱；固定设置在左夹紧板上的凸环，与固定设置在右夹紧板上的卡紧环对称设置，凸环卡套在卡紧环中，凸环和卡紧环上的两个固定孔上下对准，限位圆柱顶紧左夹紧板，利用螺母通过固定孔固定凸环和卡紧环配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁材坯件的多工位切割装置，其特征在于：冷却管放置槽和固定槽在筒体的圆周上，呈交叉、等间距固定设置，冷却管放置槽和固定槽固定设置的个数相同；冷却管放置槽和固定槽分别两个一组对称设置。
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