CN207655805U - 一种具有推进功能的铜线切割设备 - Google Patents

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Abstract

一种具有推进功能的铜线切割设备,包括工作台和放线辊,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装柱,安装柱呈长方体状,且安装柱上开设有移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有螺纹通孔。本实用新型的有益效果是铜线可在导向槽内移动,导向槽不仅对铜线具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线进行矫直;第二电机带动转轴转动,转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动竖直螺纹杆转动,与竖直螺纹杆相配合的伸出杆从凹槽内伸出,从而带动夹持板对铜线进行夹持固定,以方便带动铜线移动。

Description

一种具有推进功能的铜线切割设备
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体涉及一种具有推进功能的铜线切割设备。
背景技术
目前的铜线切割方式,切割后的铜线长短不一,因此做出来的铜钉的大小长短也不一致,因而会出现大批量的不良品,对企业带来重大的经济损失,而且现有的铜线通常是卷式放置,因此当放线辊放出后,铜线的直线度很低,导致铜线切割出来后的长短不一,从而导致铜钉加工的质量的得不到保证;此外,在现有技术中,利用牵引辊来实现铜线的移动,但是很容易发生打滑的情况,导致实际的切割长度不足,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有推进功能的铜线切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有推进功能的铜线切割设备,包括工作台和放线辊,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装柱,安装柱呈长方体状,且安装柱上开设有移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆,水平螺纹杆的两端与安装柱转动连接,且水平螺纹杆的左端与第一电机输出轴固定连接;所述移动块外侧固定连接有固定装置,所述工作台右部上方设置有切割气缸,切割气缸上安装有切割刀。
作为本实用新型进一步的方案是:所述导向槽截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述固定装置包括支撑柱,支撑柱一端与移动块固定连接,支撑柱上开设有凹槽,凹槽内设置有竖直螺纹杆,竖直螺纹杆一端与支撑柱一端转动连接,竖直螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮一侧固定连接有转轴,转轴穿过支撑柱设置,且转轴外端与第二电机输出轴固定连接,所述凹槽内还设置有伸出杆,伸出杆上开设有螺纹槽,竖直螺纹杆一端与螺纹槽螺纹连接,所述伸出杆的外端固定连接有夹持板,夹持板截面呈圆弧状。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有限位杆,限位杆另一端与伸出杆侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述竖直螺纹杆与支撑柱的接触处设置有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述切割刀下方的工作台上开设有让刀槽。
本实用新型的有益效果是铜线可在导向槽内移动,导向槽不仅对铜线具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线进行矫直;第二电机带动转轴转动,转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动竖直螺纹杆转动,与竖直螺纹杆相配合的伸出杆从凹槽内伸出,从而带动夹持板对铜线进行夹持固定,以方便带动铜线移动。
附图说明
图1为本实用新型的正向结构示意图;
图2为本实用新型图1中的俯视图;
图3为本实用新型固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种具有推进功能的铜线切割设备,包括工作台1和放线辊2,所述工作台1上表面开设有导向槽12,导向槽12内放置有铜线3,铜线3左端缠绕在放线辊2上,铜线3可在导向槽12内移动,导向槽12不仅对铜线3具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线3进行矫直;
所述导向槽12前后两侧的工作台1上均对称固定连接有两个安装柱5,安装柱5呈长方体状,且安装柱5上开设有移动槽6,移动槽6内设置有移动块7,移动块7上开设有螺纹通孔8,螺纹通孔8内螺纹连接有水平螺纹杆9,水平螺纹杆9的两端与安装柱5转动连接,且水平螺纹杆9的左端与第一电机4输出轴固定连接;所述移动块7外侧固定连接有固定装置10,在对铜线3进行定长切割时,需要使铜线3每次的运动长度一致,其具体做法为启动第一电机4,第一电机4带动水平螺纹杆9转动,水平螺纹杆9带动与之相配合的移动块7移动,从而移动块7带动固定装置10移动,固定装置10对铜线3进行夹持,使铜线3向外移动一段长度;然后固定装置10松开铜线3,第一电机4输出轴反向转动,固定装置10复位,为下一次铜线3移动作准备;
所述工作台1右部上方设置有切割气缸13,切割气缸13上安装有切割刀14,铜线3移动一段长度后,切割气缸13带动切割刀14下降,对铜线3进行切割处理。
所述导向槽12截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
所述固定装置10包括支撑柱101,支撑柱101一端与移动块7固定连接,支撑柱101上开设有凹槽102,凹槽102内设置有竖直螺纹杆103,竖直螺纹杆103一端与支撑柱101一端转动连接,竖直螺纹杆103上固定连接有第一锥齿轮105,第一锥齿轮105一侧啮合有第二锥齿轮106,第二锥齿轮106一侧固定连接有转轴107,转轴107穿过支撑柱101设置,且转轴107外端与第二电机108输出轴固定连接,所述凹槽102内还设置有伸出杆109,伸出杆109上开设有螺纹槽1010,竖直螺纹杆103一端与螺纹槽1010螺纹连接,所述伸出杆109的外端固定连接有夹持板1013,夹持板1013截面呈圆弧状,当需要对铜线3进行夹持时,启动第二电机108,第二电机108带动转轴107转动,转轴107带动第二锥齿轮106转动,第二锥齿轮106驱动第一锥齿轮105转动,第一锥齿轮105带动竖直螺纹杆103转动,与竖直螺纹杆103相配合的伸出杆109从凹槽102内伸出,从而带动夹持板1013对铜线3进行夹持固定,以方便带动铜线3移动;当需要对铜线3进行松开时,使第二电机108输出轴反向转动即可。
所述凹槽102内侧壁上对称开设有两个限位槽1011,限位槽1011内设置有限位杆1012,限位杆1012另一端与伸出杆109侧壁固定连接。
所述竖直螺纹杆103与支撑柱101的接触处设置有轴承104。
所述切割刀13下方的工作台1上开设有让刀槽11。
本实用新型的工作原理是:铜线3可在导向槽12内移动,导向槽12不仅对铜线3具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线3进行矫直;在对铜线3进行定长切割时,需要使铜线3每次的运动长度一致,其具体做法为启动第一电机4,第一电机4带动水平螺纹杆9转动,水平螺纹杆9带动与之相配合的移动块7移动,从而移动块7带动固定装置10移动,固定装置10对铜线3进行夹持,使铜线3向外移动一段长度;然后固定装置10松开铜线3,第一电机4输出轴反向转动,固定装置10复位,为下一次铜线3移动作准备;当需要对铜线3进行夹持时,启动第二电机108,第二电机108带动转轴107转动,转轴107带动第二锥齿轮106转动,第二锥齿轮106驱动第一锥齿轮105转动,第一锥齿轮105带动竖直螺纹杆103转动,与竖直螺纹杆103相配合的伸出杆109从凹槽102内伸出,从而带动夹持板1013对铜线3进行夹持固定,以方便带动铜线3移动;当需要对铜线3进行松开时,使第二电机108输出轴反向转动即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有推进功能的铜线切割设备,包括工作台和放线辊,其特征在于,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装柱,安装柱呈长方体状,且安装柱上开设有移动槽,移动槽内设置有移动块,移动块上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆,水平螺纹杆的两端与安装柱转动连接,且水平螺纹杆的左端与第一电机输出轴固定连接;所述移动块外侧固定连接有固定装置,所述工作台右部上方设置有切割气缸,切割气缸上安装有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种具有推进功能的铜线切割设备,其特征在于,所述导向槽截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
3.根据权利要求1所述的一种具有推进功能的铜线切割设备,其特征在于,所述固定装置包括支撑柱,支撑柱一端与移动块固定连接,支撑柱上开设有凹槽,凹槽内设置有竖直螺纹杆,竖直螺纹杆一端与支撑柱一端转动连接,竖直螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮一侧固定连接有转轴,转轴穿过支撑柱设置,且转轴外端与第二电机输出轴固定连接,所述凹槽内还设置有伸出杆,伸出杆上开设有螺纹槽,竖直螺纹杆一端与螺纹槽螺纹连接,所述伸出杆的外端固定连接有夹持板,夹持板截面呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的一种具有推进功能的铜线切割设备,其特征在于,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个限位槽,限位槽内设置有限位杆,限位杆另一端与伸出杆侧壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有推进功能的铜线切割设备,其特征在于,所述竖直螺纹杆与支撑柱的接触处设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种具有推进功能的铜线切割设备,其特征在于,所述切割刀下方的工作台上开设有让刀槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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