CN216632168U - 一种金属丝网机折边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属丝网机折边装置，包括主体，所述主体内部的后方设置有第二辊轮，所述主体内部表面的两端设置有连接板，所述第二辊轮通过两端设置有转动杆连接于两个连接板，所述第二辊轮的上方设置有第一辊轮，所述第一辊轮的两端设置有连接板b，所述连接板b的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿于主体的表面连接于控制轴，所述控制轴的转动带动所述连接杆进行转动，所述控制轴设置于主体的外表面。本实用新型通过第一辊轮与第二辊轮，使得不仅可以压平板材，也更加方便上料，降低劳动力，保证工作人员的安全问题。

Description

一种金属丝网机折边装置

技术领域

本实用新型涉及金属丝网机折边装置技术领域，具体为一种金属丝网机折边装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，如一种采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机，通过三工位将锂离子动力电池进行折边封装，同时每个工位又采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点。

但是，现有的折边装置需要工作人员手动进行送料，劳动强度大，工作过程十分的危险，同时也不够精确，上料也较为麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属丝网机折边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝网机折边装置，以解决上述背景技术中提出的折边装置需要工作人员手动进行送料，劳动强度大，工作过程十分的危险，同时也不够精确，上料也较为麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝网机折边装置，包括主体，所述主体内部的后方设置有第二辊轮，所述主体内部表面的两端设置有连接板，所述第二辊轮通过两端设置有转动杆连接于两个连接板，所述第二辊轮的上方设置有第一辊轮，所述第一辊轮的两端设置有连接板b，所述连接板b的另一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿于主体的表面连接于控制轴，所述控制轴的转动带动所述连接杆进行转动，所述控制轴设置于主体的外表面，所述控制轴的下方设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的一端固定设置有转轴连接于其中一个转动杆。

优选的，所述主体内部的顶端设置有液压机构，所述液压机构的底端固定设置有两个折边机构，所述两个折边机构的垂直正下方设置有两个折边板。

优选的，所述两个折边板中间的两端设置有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构由夹紧块、拉杆、固定杆构造，其中所述固定杆顶端的内部设置有螺栓，且所述螺栓的底端设置有压板于固定杆的内部，所述拉杆贯穿于固定杆固定连接于夹紧块。

优选的，所述电机箱通过上下两端设置有螺栓固定连接于主体的表面。

优选的，所述主体的底端固定设置有四个橡胶底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有第一辊轮与第二辊轮，使得不仅可以压平板材，也更加方便上料，降低劳动力，保证工作人员的安全问题，同时通过控制轴的转动带动连接杆转动，可以将使得调整第一辊轮与第二辊轮之间的间距，第一辊轮与第二辊轮间距的大小更加容易控制，并且提高加工产品的多样性；

2、本实用新型通过两个折边板中间的两端设置有夹紧机构，拉杆贯穿于固定杆连接于夹紧块，推动拉杆将夹紧块放置合适的位置，转动螺栓，使得螺栓底端设置的压板对拉杆表面进行夹紧，通过两个夹紧块，使得加工的产品更具有精确性和稳定性，并且可根据加工产品的规格进行间距调节，具有较高的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型第二辊轮的局部结构示意图；

图4为本实用新型第一辊轮的结构示意图；

图5为本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、折边板；3、夹紧机构；4、液压机构；5、折边机构；6、电机箱；7、控制轴；8、橡胶底座；9、第一辊轮；10、第二辊轮；11、电机；12、连接板；13、转动杆；14、连接板b；15、连接杆；16、连接轴；17、夹紧块；18、螺栓；19、压板；20、拉杆；21、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属丝网机折边装置，包括主体1，主体1内部的后方设置有第二辊轮10，主体1内部表面的两端设置有连接板12，第二辊轮10通过两端设置有转动杆13连接于两个连接板12，第二辊轮10的上方设置有第一辊轮9，第一辊轮9的两端设置有连接板b14，连接板b14的另一端设置有连接杆15，连接杆15的另一端设置有连接轴16，连接轴16贯穿于主体1的表面连接于控制轴7，控制轴7的转动带动连接杆15进行转动，控制轴7设置于主体1的外表面，控制轴7的下方设置有电机箱6，电机箱6的内部设置有电机11，电机11的一端固定设置有转轴连接于其中一个转动杆13。

进一步，主体1内部的顶端设置有液压机构4，液压机构4的底端固定设置有两个折边机构5，两个折边机构5的垂直正下方设置有两个折边板2，使得方便对产品进行折边，整体结构简单，实用性高。

进一步，两个折边板2中间的两端设置有夹紧机构3，使得可以对折边的产品进行定位的特点，使折边的产品更具有更高的精确性和稳定性。

进一步，夹紧机构3由夹紧块17、拉杆20、固定杆21构造，其中固定杆21顶端的内部设置有螺栓18，且螺栓18的底端设置有压板19于固定杆21的内部，拉杆20贯穿于固定杆21固定连接于夹紧块17，使得可根据折边产品的规格进行间距调节，具有较高的灵活性。

进一步，电机箱6通过上下两端设置有螺栓固定连接于主体1的表面，使得电机箱6加固固定在主体1的表面，增强整体的稳定系。

进一步，主体1的底端固定设置有四个橡胶底座8，使得整体结构更加稳定。

工作原理：使用时，首先通过设置有第一辊轮9与第二辊轮10，使得不仅可以压平板材，也更加方便上料，降低劳动力，保证工作人员的安全问题，同时通过控制轴7的转动带动连接杆15转动，可以将使得调整第一辊轮9与第二辊轮10之间的间距，第一辊轮9与第二辊轮10间距的大小更加容易控制，并且提高加工产品的多样性，然后通过两个折边板2中间的两端设置有夹紧机构3，拉杆20贯穿于固定杆21连接于夹紧块17，推动拉杆20将夹紧块17放置合适的位置，转动螺栓18，使得螺栓18底端设置的压板19对拉杆20表面进行夹紧，通过两个夹紧块17，使得加工的产品更具有精确性和稳定性，并且可根据加工产品的规格进行间距调节，具有较高的灵活性，最后通过两个折边机构5的垂直正下方设置有两个折边板2，使得方便对产品进行折边，整体结构简单，实用性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属丝网机折边装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部的后方设置有第二辊轮(10)，所述主体(1)内部表面的两端设置有连接板(12)，所述第二辊轮(10)通过两端设置有转动杆(13)连接于两个连接板(12)，所述第二辊轮(10)的上方设置有第一辊轮(9)，所述第一辊轮(9)的两端设置有连接板b(14)，所述连接板b(14)的另一端设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的另一端设置有连接轴(16)，所述连接轴(16)贯穿于主体(1)的表面连接于控制轴(7)，所述控制轴(7)的转动带动所述连接杆(15)进行转动，所述控制轴(7)设置于主体(1)的外表面，所述控制轴(7)的下方设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部设置有电机(11)，所述电机(11)的一端固定设置有转轴连接于其中一个转动杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝网机折边装置，其特征在于：所述主体(1)内部的顶端设置有液压机构(4)，所述液压机构(4)的底端固定设置有两个折边机构(5)，所述两个折边机构(5)的垂直正下方设置有两个折边板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种金属丝网机折边装置，其特征在于：所述两个折边板(2)中间的两端设置有夹紧机构(3)。

4.根据权利要求3所述的一种金属丝网机折边装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)由夹紧块(17)、拉杆(20)、固定杆(21)构造，其中所述固定杆(21)顶端的内部设置有螺栓(18)，且所述螺栓(18)的底端设置有压板(19)于固定杆(21)的内部，所述拉杆(20)贯穿于固定杆(21)固定连接于夹紧块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝网机折边装置，其特征在于：所述电机箱(6)通过上下两端设置有螺栓固定连接于主体(1)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝网机折边装置，其特征在于：所述主体(1)的底端固定设置有四个橡胶底座(8)。

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