CN210413597U - 一种缸头固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缸头固定工装，包括放置平台，放置平台上间隔设置有第一夹持固定组件和第二夹持固定组件；第一夹持固定组件为水平放置的三爪卡盘；第二夹持固定组件包括第一固定块、第二固定块、第一定位杆、第二定位杆和压紧件，第一固定块安装在放置平台顶面上，其一侧面的上部安装有第二固定块，第二固定块在平行第一固定块的该侧面的方向上不凸出第一固定块，第一定位杆垂直插设在第二固定块侧面上，其远离第二固定块的一端设置有螺纹结构，并通过该螺纹结构螺纹连接压紧件，第二定位杆安装在放置平台的顶面上，第二定位杆与第二固定块、第一定位杆均间隔设置。本实用新型能够对缸头进行夹持固定，以实现缸头不同加工面的加工需求。

Description

一种缸头固定工装

技术领域

本实用新型涉及夹具设备领域，特别涉及一种缸头固定工装。

背景技术

缸头为发动机的一部分，其在加工时，需要对成型后的缸头进行车面、打孔、攻牙、铣槽等加工，在对上述加工时，需要对缸头进行夹持固定，否则会导致加工不准确，成品率低，现有夹持固定装置常用的有卡盘装置，但是，卡盘装置不能够满足所有加工面的夹持需求，这就使得人们为了满足不同的夹持需求而设计不同的夹持固定工装，以方便加工，提高加工的准确性和成品率，基于此，本申请就缸头加工件提出了一种缸头固定工装，以在该固定工装的夹持固定作用下实现不同加工面的加工需求。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种缸头固定工装，包括放置平台，所述放置平台上间隔设置有第一夹持固定组件和第二夹持固定组件；所述第一夹持固定组件为水平放置的三爪卡盘；所述第二夹持固定组件包括第一固定块、第二固定块、第一定位杆、第二定位杆和压紧件，所述第一固定块安装在放置平台顶面上，其一侧面的上部安装有所述第二固定块，所述第二固定块在平行第一固定块的该侧面的方向上不凸出第一固定块，且该方向上的横截面尺寸不大于所述缸头的中心孔径，所述第一定位杆垂直插设在第二固定块远离第一固定块的侧面上，其远离第二固定块的一端设置有螺纹结构，并通过该螺纹结构螺纹连接所述压紧件，所述压紧件朝向第二固定块的侧面尺寸大于第二固定块平行该侧面的横截面尺寸，所述第二定位杆安装在放置平台的顶面上，其位于所述第一固定块的一侧，该侧为所述第二固定块所在侧，所述第二定位杆还位于第二固定块的一侧，该侧与所述第一定位杆所在侧相邻，所述第二定位杆与第二固定块、第一定位杆均间隔设置。

优选的，所述第一夹持固定组件设置有垫块、第三定位杆、压块和锁紧螺母，所述垫块在三爪卡盘的相对两侧均设置有，所述垫块与三爪卡盘间隔设置，其顶面与所述三爪卡盘的卡盘主体端面齐平，所述垫块与三爪卡盘之间设置有第三定位杆，所述第三定位杆垂直安装在放置平台顶面上，其上穿设有所述压块，并通过远离所述放置平台的一端上螺纹连接的锁紧螺母来抵接压块顶部，所述压块底部同时抵接垫块和三爪卡盘的卡盘主体，所述压块位于卡盘主体上的一端端部相对三爪卡盘上的卡爪远离卡盘主体的中心。

优选的，所述第二夹持固定组件亦设置有垫块、第三定位杆、压块和锁紧螺母，所述第一固定块的底部通过固定平台放置在放置平台顶面，所述垫块位于固定平台的相对两侧，所述压块两端底部抵接垫块和固定平台顶面。

优选的，所述第一固定块的相对两侧均设置有第二固定块、第一定位杆、压紧件和第二定位杆，并相对所述第一固定块对称设置。

优选的，所述放置平台上设置有至少两第一夹持固定组件和至少两第二夹持固定组件。

优选的，所述第二定位杆螺纹安装在放置平台上。

优选的，所述第一定位杆、第二定位杆均为螺杆。

优选的，所述压紧件包括压紧块和锁紧螺母，所述压紧块穿设第一定位杆，其朝向所述第二固定块的侧面尺寸大于第二固定块平行该侧面的横截面尺寸，所述锁紧螺母螺纹连接第一定位杆，其相对所述压紧块远离第二固定块。

优选的，所述压紧块通过其上开设的滑口穿设第一定位杆，所述滑口从压紧块的中心向边沿延伸，并连通所述压紧块的边沿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在放置平台上设置第一夹持固定组件和第二夹持固定组件来实现对缸头的夹持固定，从而方便对缸头多个加工面依次进行加工处理，且相互之间互不干涉；其中，第一夹持固定组件通过三爪卡盘的夹持作用来夹持固定缸头，从而实现缸头加工A面的打孔、攻牙、铣倒角和槽处理；第二夹持固定组件则是利用第二固定块挂接缸头，利用第一定位杆和其上的压紧件使得缸头夹持固定在第一固定块上并得到初步定位，再利用第二定位杆来抵接缸头非加工面，对缸头进行定位，从而使得缸头的加工B面和加工C面朝向预定方向，方便对其进行相应的加工处理。

附图说明

图1是本实用新型一种缸头固定工装的俯视图。

图2是图1中第二夹持固定组件无压紧块时的左视图。

图3是图1中压紧块的结构示意图。

图4是缸头的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：放置平台1、第一夹持固定组件2、第二夹持固定组件3、第一固定块31、固定平台311、第二固定块32、第一定位杆33、压紧件34、压紧块341、滑口3411、锁紧螺母342、第二定位杆35、垫块4、第三定位杆5、压块6、锁紧螺母7、缸头8。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图4，其为缸头8的外轮廓结构示意图，该缸头8具有轴孔，轴孔一侧为凸块，与凸块相邻的一侧设置有不位于轴孔同一侧的螺纹孔及凸出槽，其中，该螺纹孔所在面设为加工A面，凸出槽设为加工B面，其与加工A面相对设置，凸块设为加工C面，凸块背离轴孔的侧面上开设有螺纹孔，缸口上的螺纹孔均与轴孔不连通。

请参阅图1-3，针对上述缸头8，本实用新型给出了一种缸头固定工装，在本实用新型的一种较佳实施方式中，所述缸头固定工装包括放置平台1，所述放置平台1上间隔设置有第一夹持固定组件2和第二夹持固定组件3。

其中，所述第一夹持固定组件2为水平放置的三爪卡盘，其通过三爪卡盘上的三卡爪夹持固定缸头8，以对缸头8的加工A面进行钻孔、攻牙、铣倒角和槽处理，其中，三爪卡盘的三卡爪夹持的是缸头8的B面，从而使得加工A面朝上，并水平放置。

进一步地，所述第二夹持固定组件3包括第一固定块31、第二固定块32、第一定位杆33、第二定位杆35和压紧件34。所述第一固定块31安装在放置平台1顶面上，其一侧面的上部安装有所述第二固定块32，所述第二固定块32在平行第一固定块31的该侧面的方向上不凸出第一固定块31，且该方向上的横截面尺寸不大于所述缸头8的中心孔径，以使缸头8挂设在第一固定块31的一侧，具体是使缸头8的轴孔穿插第二固定块32而挂接在第二固定块32上，但其会被第一固定块31凸出第二固定块32的部分挡住，从而使得缸头8稳定的固定在第一固定块31的一侧。所述第一定位杆33垂直插设在第二固定块32远离第一固定块31的侧面上，其远离第二固定块32的一端设置有螺纹结构，并通过该螺纹结构螺纹连接所述压紧件34，所述压紧件34朝向第二固定块32的侧面尺寸大于第二固定块32平行该侧面的横截面尺寸，以通过压紧件34压紧固定住缸头8的非加工面，此时第一定位杆33穿设缸头8的轴孔，压紧件34穿设第一定位杆33，其朝向第二固定块32的侧面挤压缸头8，从而实现缸头8的固定；优选地，在本实施方式中，所述压紧件34包括压紧块341和锁紧螺母342，所述压紧块341可拆卸穿设第一定位杆33，其朝向所述第二固定块32的侧面尺寸大于第二固定块32平行该侧面的横截面尺寸，所述锁紧螺母342螺纹连接第一定位杆33，其相对所述压紧块341远离第二固定块32，在压紧块341沿着第一定位杆33滑动并接触缸头8后，再通过旋转锁紧螺母342来使得压紧块341挤压缸头8，而压紧块341可拆卸连接第一定位杆33的方式则避免压紧块341因放置在第一定位杆33上而阻挡缸头8的轴孔穿设第一定位杆33后挂接在第二固定块32上；进一步的，所述压紧块341通过其上开设的滑口3411穿设第一定位杆33，所述滑口3411从压紧块341的中心向边沿延伸，并连通所述压紧块341的边沿，以方便压紧块341拆离第一定位杆33。所述第二定位杆35安装在放置平台1的顶面上，其位于所述第一固定块31的一侧，该侧为所述第二固定块32所在侧，所述第二定位杆35还位于第二固定块32的一侧，该侧与所述第一定位杆33所在侧相邻，所述第二定位杆35与第二固定块32、第一定位杆33均间隔设置，所述第二定位杆35在缸头8挂接在第二固定块32上时能够抵接缸头8非加工面，以将缸头8的加工面朝上放置，因此，该第二定位杆35起到定位作用；优选地，所述第二定位杆35螺纹安装在放置平台1上，以根据缸头8加工面的位置调节第二定位杆35凸出放置平台1顶面的高度，从而使得缸头8的加工面朝上的同时被第二定位杆35抵接而定位；进一步的，所述第二定位杆35上螺纹设置有锁紧螺母，该锁紧螺母抵接放置平台1顶面，以通过抵接方式锁紧第二定位杆35，防止第二定位杆35相对放置平台1转动。

在本实用新型中，所述第二夹持固定件可用于实现缸头8加工B面和加工C面朝上放置，进而实现两个加工面的加工。

优选的，所述第一夹持固定组件2设置有垫块4、第三定位杆5、压块6和锁紧螺母7，所述垫块4在三爪卡盘的相对两侧均设置有，所述垫块4与三爪卡盘间隔设置，其顶面与所述三爪卡盘的卡盘主体端面齐平，所述垫块4与三爪卡盘之间设置有第三定位杆5，所述第三定位杆5垂直安装在放置平台1顶面上，其上穿设有所述压块6，并通过远离所述放置平台1的一端上螺纹连接的锁紧螺母7来抵接压块6顶部，所述压块6底部同时抵接垫块4和三爪卡盘的卡盘主体，所述压块6位于卡盘主体上的一端端部相对三爪卡盘上的卡爪远离卡盘主体的中心，以通过上述的设置使得三爪卡盘主体稳定的固定在放置平台1上，避免其在加工过程出现移位而影响加工精确度。

同理，所述第二夹持固定组件3亦设置有垫块4、第三定位杆5、压块6和锁紧螺母7，所述第一固定块31的底部通过固定平台311放置在放置平台1顶面，所述垫块4位于固定平台311的相对两侧，所述压块6两端底部抵接垫块4和固定平台311顶面。

进一步地，所述第一固定块31的相对两侧均设置有第二固定块32、第一定位杆33、压紧件34和第二定位杆35，并相对所述第一固定块31对称设置，以同时对两个缸头8进行加工，提高加工效率。同理，为了同时对多个缸头8进行加工，所述放置平台1上设置有至少两第一夹持固定组件2和至少两第二夹持固定组件3，其中，两第二夹持固定组件3上的第二定位杆35伸出放置平台1的高度可以不一样，以满足不同加工面高度的放置需求，例如，一组第二夹持固定组件3的第二定位杆35能够满足缸头8加工B面朝上放置成水平面的需求，以进行钻孔、攻牙、铣倒角和槽的加工处理，另一组则满足缸头8加工C面朝向刀具，以进行车面处理。

在本实施方式中，所述第一定位杆33、第二定位杆35均为螺杆。

本实用新型在对缸头8进行加工处理时，加工A面、B面、C面依次处理，其中，第一夹持固定组件2实现加工A面的钻孔、攻牙、铣倒角和沉槽处理，首先，将缸头8的加工C面放置在放置平台1顶面，三爪卡盘的三卡爪夹持固定该加工面所在端的外壁，即可对加工A面进行加工，加工完毕后，松开三卡爪对缸头8的限制，取下缸头8，后放置在对应的第二夹持固定组件3上，即可实现缸头8加工B面和加工C面的加工处理；在第二夹持固定组件3中，缸头8放置前，调整好第二定位杆35伸出放置平台1的高度，并用锁紧螺母锁紧，此时压紧块341不在第一定位杆33上，在放置缸头8时，使缸头8的轴孔穿设第一定位杆33和第二固定块32，并使缸头8朝向第一固定块31的侧面接触第一固定块31，接着使缸头8的加工面朝上，缸头8的非加工面抵接第二定位杆35远离放置平台1的一端即可，然后，将压紧块341穿设第一定位杆33，并使压紧块341与缸头8背离第一固定块31的侧面相接触，后旋转第一定位杆33上的锁紧螺母342，使得锁紧螺母342抵接压紧块341，即可完成缸头8的固定，而后对加工面进行加工即可。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种缸头固定工装，包括放置平台,其特征在于：所述放置平台上间隔设置有第一夹持固定组件和第二夹持固定组件；所述第一夹持固定组件为水平放置的三爪卡盘；所述第二夹持固定组件包括第一固定块、第二固定块、第一定位杆、第二定位杆和压紧件，所述第一固定块安装在放置平台顶面上，其一侧面的上部安装有所述第二固定块，所述第二固定块在平行第一固定块的该侧面的方向上不凸出第一固定块，且该方向上的横截面尺寸不大于所述缸头的中心孔径，所述第一定位杆垂直插设在第二固定块远离第一固定块的侧面上，其远离第二固定块的一端设置有螺纹结构，并通过该螺纹结构螺纹连接所述压紧件，所述压紧件朝向第二固定块的侧面尺寸大于第二固定块平行该侧面的横截面尺寸，所述第二定位杆安装在放置平台的顶面上，其位于所述第一固定块的一侧，该侧为所述第二固定块所在侧，所述第二定位杆还位于第二固定块的一侧，该侧与所述第一定位杆所在侧相邻，所述第二定位杆与第二固定块、第一定位杆均间隔设置。

2.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述第一夹持固定组件设置有垫块、第三定位杆、压块和锁紧螺母，所述垫块在三爪卡盘的相对两侧均设置有，所述垫块与三爪卡盘间隔设置，其顶面与所述三爪卡盘的卡盘主体端面齐平，所述垫块与三爪卡盘之间设置有第三定位杆，所述第三定位杆垂直安装在放置平台顶面上，其上穿设有所述压块，并通过远离所述放置平台的一端上螺纹连接的锁紧螺母来抵接压块顶部，所述压块底部同时抵接垫块和三爪卡盘的卡盘主体，所述压块位于卡盘主体上的一端端部相对三爪卡盘上的卡爪远离卡盘主体的中心。

3.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述第二夹持固定组件亦设置有垫块、第三定位杆、压块和锁紧螺母，所述第一固定块的底部通过固定平台放置在放置平台顶面，所述垫块位于固定平台的相对两侧，所述压块两端底部抵接垫块和固定平台顶面。

4.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述第一固定块的相对两侧均设置有第二固定块、第一定位杆、压紧件和第二定位杆，并相对所述第一固定块对称设置。

5.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述放置平台上设置有至少两第一夹持固定组件和至少两第二夹持固定组件。

6.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述第二定位杆螺纹安装在放置平台上以调节高度。

7.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述第一定位杆、第二定位杆均为螺杆。

8.如权利要求1所述的缸头固定工装，其特征在于：所述压紧件包括压紧块和锁紧螺母，所述压紧块穿设第一定位杆，其朝向所述第二固定块的侧面尺寸大于第二固定块平行该侧面的横截面尺寸，所述锁紧螺母螺纹连接第一定位杆，其相对所述压紧块远离第二固定块。

9.如权利要求8所述的缸头固定工装，其特征在于：所述压紧块通过其上开设的滑口穿设第一定位杆，所述滑口从压紧块的中心向边沿延伸，并连通所述压紧块的边沿。

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