CN210395670U - 钢筋拉环及预埋钢筋拉环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋拉环及预埋钢筋拉环结构,预埋钢筋拉环结构包括填充块、紧固件和钢筋拉环;支撑杆预设在建筑结构内,吊环均凸出于建筑结构外,填充块通过紧固件可拆卸的安装在吊环内圈上。钢筋拉环包括多个吊环和一对平行设置的支撑杆,支撑杆包括支撑部,以及由支撑部一端向下弯折延伸而出的预埋部;吊环间隔分布于支撑部远离预埋部的一头,且吊环与支撑部处于同一平面上;吊环呈“U”字形,其开口朝向预埋部,且吊环两端分别与不同的支撑杆固定连接。本实用新型的钢筋拉环可以根据起吊物的大小选择吊环,离建筑结构远的吊环可以起吊大的吊物,避免在起吊过程中碰触建筑结构。还可以同时起吊多个起吊物,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设施技术领域,具体而言,涉及一种钢筋拉环及预埋钢筋拉环结构。
背景技术
目前建筑施工过程中悬挑外架及卸料平台均采用悬挑工字钢通常是将“Π”字型钢筋拉环预埋在梁内,然后采用钢丝绳进行拉结,装饰装修时该拉环须经过切割后方可进行外墙抹灰、涂料或贴砖的施工。由于需要切割,所以只能少量安装“Π”字型钢筋拉环,而且起吊物大小种类不一致,有时候会出现建筑结构阻碍起吊物起吊,需要进行调整,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种钢筋拉环及预埋钢筋拉环结构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢筋拉环,包括多个吊环和一对平行设置的支撑杆,支撑杆包括支撑部,以及由支撑部一端向下弯折延伸而出的预埋部;吊环间隔分布于支撑部远离预埋部的一头,且吊环与支撑部处于同一平面上;吊环呈“U”字形,其开口朝向预埋部,且吊环两端分别与不同的支撑杆固定连接。
上述技术方案中:
优选的,所述的支撑杆还包括两根加强杆;加强部一端与预埋部固定连接,另一端固定连接于预埋部与吊环分布处之间的支撑部。
优选的,所述的预埋部的侧面设置有多个外钩。这样能确保在浇筑过程中钢筋拉环不轻易发生移位。
优选的,所述支撑部长度不小于20倍吊环直径。这样可以达到吊环预埋最小锚固长度的要求,使吊环能达到承载预期的重量。
一种预埋钢筋拉环结构,包括填充块、紧固件、上述的钢筋拉环;支撑杆预设在建筑结构内,吊环均凸出于建筑结构外,填充块通过紧固件可拆卸的安装在吊环内圈上。
优选的,所述紧固件为螺杆,填充块设有螺杆对应的螺纹孔,吊环的环身设有过钉孔,螺杆穿过过钉孔与填充块螺纹连接。在浇筑混凝土成形后,比较容易拆除填充块和模板。
更选的,所述填充块的材质为PVC。PVC质量较轻,在浇筑混凝土成形后,比较容易拆除填充块。
相比于现有技术,本实用新型的优势在于:
钢筋拉环结构牢固,可以根据起吊物的大小选择吊环,离建筑结构远的吊环可以起吊大的吊物,避免在起吊过程中碰触建筑结构,让起吊顺利进行。还可以同时起吊多个起吊物,提高工作效率。
预埋钢筋拉环结构运用上述钢筋拉环与填充块通过螺杆进行可拆卸连接,填充块和钢筋拉环连接方式稳定,更好的确保混凝土不渗入吊环内圈孔,使起重绳有足够的空间穿过;而且在浇筑混凝土成形后,比较容易拆除填充块和模板。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,并非对本实用新型的限制。
图1是钢筋拉环结构示意图。
图2是预埋钢筋拉环结构示意图。
附图标记说明:
1-螺杆,2-填充块,3-钢筋拉环,4-建筑结构,31-支撑杆,32-吊环,33- 吊环孔,311-支撑部,312-预埋部,313-加强杆,314-外钩。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。
如图1所述,本实施例的钢筋拉环3包括多个吊环32和一对平行设置的支撑杆31,支撑杆31包括支撑部311,以及由支撑部311的一端向下弯折延伸而出的预埋部312;吊环32间隔分布于支撑部311远离预埋部312的一头,且吊环32与支撑部311处于同一平面上,吊环32呈“U”字形,其开口朝向预埋部 312,且吊环32两端分别与不同的支撑杆31固定连接。所述的支撑杆31还包括两根加强杆313;加强杆313一端与预埋部312固定连接,另一端固定连接于预埋部312与吊环32分布处之间的支撑部311。所述的预埋部312的侧面设置有多个外钩314。这样能确保在浇筑过程中钢筋拉环3不轻易发生移位。所述支撑部311长度不小于20倍吊环直径。这样可以达到吊环32预埋最小锚固长度的要求,使吊环32能达到承载预期的重量。
参考图2,一种预埋钢筋拉环结构,包括填充块2、紧固件、上述的钢筋拉环3;支撑杆31预设在建筑结构4内,吊环32均凸出于建筑结构4外,填充块 2通过紧固件可拆卸的安装在吊环32内圈上,用于封堵吊环孔33。所述紧固件为螺杆1,填充块2设有螺杆1对应的螺纹孔,吊环32的环身设有过钉孔,螺杆1穿过过钉孔与填充块2螺纹连接。在浇筑混凝土成形后,比较容易拆除填充块2和模板。所述填充块的材质可以为PVC。PVC质量较轻,在浇筑混凝土成形后,比较容易拆除填充块。所述建筑结构4包括上下两层,下层为混凝土层,上层为抹灰层;支撑杆31的预埋部312预设在混凝土层内,支撑杆31的支撑部311预设在抹灰层。所述的抹灰层厚度为20mm-30mm;钢筋拉环的材质为 HPB235级圆钢,圆钢的直径为15mm-20mm。
浇筑混凝土后,等待混凝土强度达到75%时,拆掉模板,同时将填充块拆除,拆除后清理孔洞,确保起重绳有足够的空间穿过。起重绳可以为钢丝绳。在装饰装修施工阶段,可以直接对建筑结构4进行抹灰,将支撑杆的支撑部覆盖,该钢筋拉环不会凸出结构梁的上平面,所以不需要切割钢筋拉环3。使用预埋钢筋拉环结构,可以根据起吊物的大小选择吊环,离建筑结构4远的吊环32可以起吊大的吊物,避免在起吊过程中碰触建筑结构4,使起吊顺利进行。还可以同时起吊多个起吊物,提高工作效率。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋拉环,其特征在于:
包括多个吊环和一对平行设置的支撑杆,支撑杆包括支撑部,以及由支撑部一端向下弯折延伸而出的预埋部;吊环间隔分布于支撑部远离预埋部的一头,且吊环与支撑部处于同一平面上;吊环呈“U”字形,其开口朝向预埋部,且吊环两端分别与不同的支撑杆固定连接。
2.根据权利要求1所述钢筋拉环,其特征在于:
所述的支撑杆还包括两根加强杆;加强部一端与预埋部固定连接,另一端固定连接于预埋部与吊环分布处之间的支撑部。
3.根据权利要求1或2所述钢筋拉环,其特征在于:
所述的预埋部的侧面设置有多个外钩。
4.根据权利要求1所述钢筋拉环,其特征在于:
所述支撑部的长度不小于20倍吊环直径。
5.一种预埋钢筋拉环结构,其特征在于:
包括填充块、紧固件、权利要求1-4中任一项所述的钢筋拉环;支撑杆预设在建筑结构内,吊环均凸出于建筑结构外,填充块通过紧固件可拆卸的安装在吊环内圈上。
6.根据权利要求5所述的预埋钢筋拉环结构,其特征在于:
所述紧固件为螺杆,填充块设有螺杆对应的螺纹孔,吊环的环身设有过钉孔,螺杆穿过过钉孔与填充块螺纹连接。
7.根据权利要求5或6所述的预埋钢筋拉环结构,其特征在于:
所述填充块的材质为PVC。
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