CN207988487U - 大直径筒仓锥壳的施工装置 - Google Patents
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Abstract
一种大直径筒仓锥壳的施工装置，包括位于筒仓壁内部的刚性平台，所述筒仓壁的内侧固定有多个支撑所述刚性平台的支撑块，所述支撑块靠近所述筒仓壁的上方且均匀分布，所述筒仓壁的顶部设有向内倾斜的锥壳模板，所述刚性平台的上方设有支撑所述锥壳模板的顶部支撑架，所述刚性平台的下方用从地面搭接的中心支撑架支撑，刚性平台在通过滑模对筒仓壁进行施工后，用于筒仓顶部锥壳施工的支撑平台，免去了拆除刚性平台以及重新搭设支撑平台的步骤，缩短了施工工期，节约了费用，具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别涉及一种大直径筒仓锥壳的施工装置。
背景技术
现在筒仓的建设多采用滑模施工，但是滑模仅限于筒仓壁的施工，对于筒仓的顶部的锥壳无法使用滑模施工技术，还需要用传统的施工工艺，在筒仓壁施工结束后需要将滑模及相关的设备拆除，耗费大量的工时和人力。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大直径筒仓锥壳的施工装置。
本实用新型的技术方案是：一种大直径筒仓锥壳的施工装置，包括位于筒仓壁内部的刚性平台，所述筒仓壁的内侧固定有多个支撑所述刚性平台的支撑块，所述支撑块靠近所述筒仓壁的上方且均匀分布，所述筒仓壁的顶部设有向内倾斜的锥壳模板，所述刚性平台的上方设有支撑所述锥壳模板的顶部支撑架，所述刚性平台的下方用从地面搭接的中心支撑架支撑。
优选的，所述支撑块和所述刚性平台之间设有垫圈。
优选的，所述刚性平台连接有三层端部锚固在所述锥壳模板内且呈环形阵列的卸荷钢丝绳。
优选的，所述刚性平台包括中心鼓圈和从所述中心鼓圈的侧面向四周延伸的辐射梁，所述辐射梁搭接在所述垫圈上，位于内侧的一层所述卸荷钢丝绳连接在所述中心鼓圈的边缘，位于外层侧的两层所述卸荷钢丝绳连接在所述辐射梁上。
优选的，所述筒仓壁的内侧设有间隔布置的辅助支撑钢丝绳，所述辅助支撑钢丝绳的两端固定在所述筒仓壁的内侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的大直径筒仓锥壳的施工装置，刚性平台在通过滑模对筒仓壁进行施工后，用于筒仓顶部锥壳施工的支撑平台，免去了拆除刚性平台以及重新搭设支撑平台的步骤，缩短了施工工期，节约了费用，具有很好的经济效益；卸荷钢丝绳连接在刚性平台和锥壳模板之间，能够一定程度上减小刚性平台的支撑负荷；辅助支撑钢丝绳能够为中心支撑架提供载体，起到稳定中心支撑架的作用。
附图说明
图1为滑模平台的结构示意图；
图2为滑模平台的平面结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为图3的局部放大视图；
图5为中心支撑架的平面结构示意图；
图中：1.刚性平台、11.中心鼓圈、12.辐射梁、2.外部平台、3.开字提升架、4.筒仓壁、41.锥壳模板、5.中心支撑架、6.支撑块、61.垫圈、7.顶部支撑架、8.卸荷钢丝绳、9.辅助支撑钢丝绳。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-5：
本实用新型主要揭露一种大直径筒仓锥壳的施工装置，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。
一种大直径筒仓锥壳的施工装置，如图3-5，包括位于筒仓壁内部的刚性平台，所述筒仓壁的内侧固定有多个支撑所述刚性平台的支撑块，所述支撑块靠近所述筒仓壁的上方且均匀分布，所述筒仓壁的顶部设有向内倾斜的锥壳模板，所述刚性平台的上方设有支撑所述锥壳模板的顶部支撑架，所述刚性平台的下方用从地面搭接的中心支撑架支撑。
为了保持刚性平台的稳定，在支撑块和刚性平台之间设置槽钢结构的垫圈。
为了减小刚性平台的负荷，增加安全性，所述刚性平台连接有三层端部锚固在所述锥壳模板内且呈环形阵列的卸荷钢丝绳，所述刚性平台包括中心鼓圈和从所述中心鼓圈的侧面向四周延伸的辐射梁，所述辐射梁搭接在所述垫圈上，位于内侧的一层所述卸荷钢丝绳连接在所述中心鼓圈的边缘，位于外层侧的两层所述卸荷钢丝绳连接在所述辐射梁上。
在筒仓壁的内侧设有间隔布置的辅助支撑钢丝绳，所述辅助支撑钢丝绳的两端固定在所述筒仓壁的内侧，辅助支撑钢丝绳能够为中心支撑架提供载体，起到稳定中心支撑架的作用。
施工时，如图1-5，在筒仓侧壁进行滑模施工后，滑模平台上升到顶部，对中心支撑架和中心鼓圈进行加固，设置滑模施工期间缺少的杆件、剪刀撑、安全网等，设置辅助支撑钢丝绳；将外部平台、开字提升架等滑模设备拆除，将滑模拆除后，把螺栓孔内及埋件上的混凝土浆剔凿干净，安装支撑块，支撑块安装结束逐个检查支撑块的安装质量，合格后，利用塔吊将刚性平台降落，刚平台降落完成后，在辐射梁上立铺一层50mm×70mm方木，间距200mm，然后再铺50mm厚木板；以此平台作为顶部支撑架的承重平台。在此之前，根据锥壳模板长度分段埋设卸荷钢丝绳，卸荷钢丝绳上端锚固在锥壳模板内，下端吊住辐射梁或中心鼓圈。浇筑锥壳混凝土时从下向上分段环形浇筑。浇筑第一段时高度要超过卸荷钢丝绳位置500mm以上，每段浇筑完间隔一定时间，待混凝土强度达到C20以上，再进行下段结构浇筑，锥壳整体结构分三段浇筑完毕。锥壳混凝土达到设计强度的80%以后，即可进行下一施工步骤。
Claims (5)
1.一种大直径筒仓锥壳的施工装置，包括位于筒仓壁内部的刚性平台，其特征在于，所述筒仓壁的内侧固定有多个支撑所述刚性平台的支撑块，所述支撑块靠近所述筒仓壁的上方且均匀分布，所述筒仓壁的顶部设有向内倾斜的锥壳模板，所述刚性平台的上方设有支撑所述锥壳模板的顶部支撑架，所述刚性平台的下方用从地面搭接的中心支撑架支撑。
2.根据权利要求1所述的大直径筒仓锥壳的施工装置，其特征在于，所述支撑块和所述刚性平台之间设有垫圈。
3.根据权利要求2所述的大直径筒仓锥壳的施工装置，其特征在于，所述刚性平台连接有三层端部锚固在所述锥壳模板内且呈环形阵列的卸荷钢丝绳。
4.根据权利要求3所述的大直径筒仓锥壳的施工装置，其特征在于，所述刚性平台包括中心鼓圈和从所述中心鼓圈的侧面向四周延伸的辐射梁，所述辐射梁搭接在所述垫圈上，位于内侧的一层所述卸荷钢丝绳连接在所述中心鼓圈的边缘，位于外层侧的两层所述卸荷钢丝绳连接在所述辐射梁上。
5.根据权利要求4所述的大直径筒仓锥壳的施工装置，其特征在于，所述筒仓壁的内侧设有间隔布置的辅助支撑钢丝绳，所述辅助支撑钢丝绳的两端固定在所述筒仓壁的内侧。
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| CN108019076B (zh) * | 2017-12-28 | 2023-08-08 | 河南宏程工程建设有限责任公司 | 大直径钢筋混凝土筒仓施工方法及用于锥壳施工的装置 |
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