CN106567542A - 一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法 - Google Patents

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一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法，其特征在于包括以下步骤：a安装液压提升装置，b组装平台的安装和c连廊的主桁架及其上部框架组装，完成整个超高层双塔楼钢结构连廊组装。本发明的超高层双塔楼钢结构连廊组装方法具有利用桁架后面工序的液压提升装置分担主桁架上部框架的荷载，节约了传统安装方法对底部裙楼结构设置的大量加固措施钢材，全部钢结构连廊在地面组装，便于作业人员进行现场施工，提高组装质量和大幅提高钢结构连廊组装效率，缩短施工周期，降低项目工期和项目成本的优点。

Description

一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法
技术领域
本发明涉及一种钢结构组装方法，具体地说，是一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法。
背景技术
目前超高层建筑中顶部的钢结构连廊组装的方法主要有以下两种方法：其一，对组装区域的下部结构进行加固，然后在加固后的结构上设置组装平台进行整体组装并提升；其二，不对组装区域下部结构进行加固，在地面组装好连廊的主桁架后，将主桁架提升至高空安装完成，然后在高空位置对主桁架上方的钢框架进行组装。但是这两种钢结构连廊组装方法都有缺点，方法一容易造成大量加固材料的浪费，方法二在高空组装加大了安全风险，而且组装效率较低。
因此已知的钢结构连廊组装方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种利用液压提升装置减轻裙楼承重荷载的超高层钢结构连廊组装方法。
本发明的另一目的，在于提出一种连廊钢结构整体在地面上进行组装的超高层钢结构连廊组装方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法，其特征在于包括以下步骤：
a、安装液压提升装置
在双塔楼相对应立面的预定钢结构连廊的主桁架就位位置分别设置若干液压提升装置，液压提升装置成直线状排列，双塔楼的液压提升装置相互对应，且由提升控制系统集中控制；液压提升装置的提升钢丝绳的一端与液压提升装置的提升杆连接，另一端下垂至地面；
b、组装平台的安装
双塔楼底部之间设有附属结构的裙楼，裙楼为钢筋砼框架结构，先对连廊组装区域的下部裙楼结构受力情况进行验算，得出裙楼结构每根立柱顶部的承重点的最大允许荷载；根据实际情况在裙楼钢筋砼框架结构上设置钢结构框架式组装平台，并在组装平台的立柱底部和裙楼结构立柱顶部之间接触的每个位置设置称重传感器，称重传感器用于监控组装过程中裙楼结构的受力情况；
c、连廊的主桁架及其上部框架组装
在组装平台上部水平杆件上组装连廊的主桁架，主桁架为钢结构桁架，当主桁架组装完成后，将液压提升装置的提升钢丝绳的下垂的一端连接到主桁架下弦的提升底座上，对提升底座施加一个拉力，减小下面裙楼结构立柱的承重荷载量；在主桁架上弦上方组装上部钢框架，组装过程中对每个称重传感器进行监控，当接近裙楼结构立柱的承重荷载时，使用液压提升装置对主桁架下弦的提升底座进行提升，减少裙楼结构立柱受力，直至完成整个超高层双塔楼钢结构连廊组装。
本发明的超高层双塔楼钢结构连廊组装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述连廊的主桁架是通过组装平台将荷载传递到裙楼结构。
前述的方法，其中所述主桁架上部框架是通过主桁架将荷载传递至液压提升装置的提升钢丝绳。
前述的方法，其中所述连廊的主桁架传递至裙楼结构的荷载由称重传感器进行监控。
前述的方法，其中所述连廊的组装平台结构形式是根据裙楼结构立柱及主桁架结构设置。
采用上述技术方案后，本发明的超高层双塔楼钢结构连廊组装方法具有以下优点：
1、利用桁架后面工序的液压提升装置分担主桁架上部框架的荷载，节约了传统安装方法对底部裙楼结构设置的大量加固措施钢材；
2、全部钢结构连廊在地面组装，便于作业人员进行现场施工，提高组装质量；
3、大幅提高钢结构连廊组装效率，缩短施工周期，降低项目工期和项目成本。
附图说明
图1为本发明实施例的组装平台平面图；
图2为图1的组装平台纵向断面图；
图3为图1的组装平台横向断面图；
图4为本发明实施例的主桁架平面布置图；
图5为本发明实施例的主桁架及其上部框架纵向断面图；
图6为本发明实施例的主桁架及其上部框架横向断面图。
图中：1裙楼结构，11裙楼结构立柱，2称重传感器，3组装平台，31组装平台立柱，32组装平台上部水平杆件，4主桁架，41主桁架下弦，42主桁架上弦，5主桁架上部框架，6提升钢丝绳，7提升底座，8液压提升装置，9塔楼。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的超高层双塔楼钢结构连廊组装方法，包括以下步骤：
a、安装液压提升装置
在双塔楼9相对应立面的预定钢结构连廊的主桁架就位位置分别设置若干液压提升装置，液压提升装置成直线状排列，双塔楼的液压提升装置相互对应，且由提升控制系统集中控制；液压提升装置的提升钢丝绳6的一端与液压提升装置的提升杆连接，另一端下垂至地面。
b、组装平台的安装
双塔楼底部之间设有附属结构的裙楼，裙楼为钢筋砼框架结构。
现请参阅图1-3，图1为本发明实施例的组装平台平面图，图2为图1的组装平台纵向断面图，图3为图1的组装平台横向断面图。
先对连廊组装区域的下部裙楼结构1受力情况进行验算，得出裙楼结构每根立柱11顶部的承重点的最大允许荷载；根据实际情况在裙楼钢筋砼框架结构上设置钢结构框架式组装平台3，并在组装平台立柱31底部和裙楼结构立柱11顶部之间接触的每个位置设置称重传感器2，称重传感器用于监控组装过程中裙楼结构的受力情况；
c、连廊的主桁架及其上部框架组装
在组装平台3上部水平杆件32上组装连廊的主桁架4，主桁架为钢结构桁架，当主桁架4组装完成后，将液压提升装置的提升钢丝绳6的下垂的一端连接到主桁架下弦41的提升底座7上，对提升底座施加一个拉力，减小下面裙楼结构立柱11的承重荷载量；在主桁架上弦42上方组装上部钢框架5，组装过程中对每个称重传感器2进行监控，当接近裙楼结构立柱11的承重荷载时，使用液压提升装置对主桁架下弦41的提升底座7进行提升，减少裙楼结构立柱11受力，直至完成整个超高层双塔楼钢结构连廊组装。在超高层双塔楼钢结构连廊组装过程中，钢结构连廊的主桁架4是通过组装平台3将荷载传递到裙楼结构1；主桁架上部框架5是通过主桁架4将荷载传递至液压提升装置的提升钢丝绳6；钢结构连廊的主桁架4传递至裙楼结构1的荷载由称重传感器2进行监控；钢结构连廊的组装平台3结构形式是根据裙楼结构立柱11及主桁架4结构设置。在组装平台上进行整个钢结构连廊的组装工作，钢结构连廊吊装完成后，将组装平台拆除。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的超高层钢结构连廊组装方法，在组装平台3的立柱底部设置称重传感器2，在组装平台3上组装主桁架4。主桁架组装完成后，使用设置于桁架上弦42安装位置的液压提升装置8的提升钢丝绳6对主桁架4给予一定的提升力，然后在主桁架4上组装上部框架5，同时过程中观察组装平台底部的称重传感器2，根据其数值，对液压提升装置8的提升钢丝绳6加力，使裙楼结构（1）的受力在其允许范围之内。这种新颖设计的特点节约了传统安装方法对底部裙楼结构设置的大量加固措施钢材；全部钢结构连廊在地面组装，便于作业人员进行现场施工，提高组装质量；大幅提高钢结构连廊组装效率，缩短施工周期，降低项目工期和项目成本。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法，其特征在于包括以下步骤：
a、安装液压提升装置
在双塔楼（9）相对应立面的预定钢结构连廊的主桁架就位位置分别设置若干液压提升装置，液压提升装置成直线状排列，双塔楼的液压提升装置相互对应，且由提升控制系统集中控制；液压提升装置的提升钢丝绳（6）的一端与液压提升装置的提升杆连接，另一端下垂至地面；
b、组装平台的安装
双塔楼底部之间设有附属结构的裙楼，裙楼为钢筋砼框架结构，先对连廊组装区域的下部裙楼结构（1）受力情况进行验算，得出裙楼结构的每根裙楼结构立柱（11）顶部的承重点的最大允许荷载；根据实际情况在裙楼钢筋砼框架结构上设置钢结构框架式组装平台（3），并在组装平台立柱（31）底部和裙楼结构立柱（11）顶部之间接触的每个位置设置称重传感器（2），称重传感器用于监控组装过程中裙楼结构的受力情况；
c、连廊的主桁架及其上部框架组装
在组装平台（3）上部水平杆件（32）上组装连廊的主桁架（4），主桁架为钢结构桁架，当主桁架（4）组装完成后，将液压提升装置的提升钢丝绳（6）的下垂的一端连接到主桁架下弦（41）的提升底座（7）上，对提升底座施加一个拉力，减小下面裙楼结构立柱（11）的承重荷载量；在主桁架上弦（42）上方组装上部钢框架（5），组装过程中对每个称重传感器（2）进行监控，当接近裙楼结构立柱（11）的承重荷载时，使用液压提升装置对主桁架下弦（41）的提升底座（7）进行提升，减少裙楼结构立柱（11）受力，直至完成整个超高层双塔楼钢结构连廊组装。
2.如权利要求1所述的超高层钢结构连廊组装方法，其特征在于，所述连廊的主桁架（4）是通过组装平台（3）将荷载传递到裙楼结构（1）。
3.如权利要求1所述的超高层钢结构连廊组装方法，其特征在于，所述主桁架上部框架（5）是通过主桁架（4）将荷载传递至液压提升装置的提升钢丝绳（6）。
4.如权利要求1所述的超高层钢结构连廊组装方法，其特征在于，所述连廊的主桁架（4）传递至裙楼结构（1）的荷载由称重传感器（2）进行监控。
5.如权利要求1所述的超高层钢结构连廊组装方法，其特征在于，所述连廊的组装平台（3）结构形式是根据裙楼结构立柱（11）及主桁架（4）结构设置。
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