CN210392649U - 一种变频智能控制上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频智能控制上料装置，包括底座和安装在底座上的上料架，所述上料架靠近底座一侧的外壁上对称活动安装两个伸缩杆，两个伸缩杆之间设有升降装置。优点在于：本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，来控制固定板的上升和下降，进而实现伸缩杆的定位伸缩，控制上料机与水平面之间的夹角，实现了一个上料机可以对不同高度的仓库进行上料，该升降装置结构简单，升降时很稳定。

Description

一种变频智能控制上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，尤其涉及一种变频智能控制上料装置。

背景技术

一般的上料机采用传送带形式将物料从低处运输到高处，但是在运输时，传送带的与地面之间的夹角固定，不易进行调节使得同一个上料机不能对不同高度的仓库进行进行上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中上料机的角度不易调节的问题，而提出的一种变频智能控制上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变频智能控制上料装置，包括底座和安装在底座上的上料架，所述上料架靠近底座一侧的外壁上对称活动安装两个伸缩杆，两个伸缩杆之间设有升降装置。

在上述的一种变频智能控制上料装置中，所述上料架靠近底座一端的两侧外壁上对称固定安装有两个安装架，其中一个安装架中固定安装第一电机，且第一电机与上料架中的传送带相连接。

在上述的一种变频智能控制上料装置中，两个所述安装架靠近底座一侧的外壁上均固定安装有第一铰链，两个所述第一铰链中均活动安装有支杆，两个所述支杆靠近远离安装架一端均垂直固定安装在底座上。

在上述的一种变频智能控制上料装置中，所述上料架靠近底座一侧外壁上对称安装有两个第二铰链，两个所述伸缩杆分别安装在两个第二铰链上。

在上述的一种变频智能控制上料装置中，所述升降装置包括底座上活动安装的电机安装座，两个所述伸缩杆远离上料架一端均固定安装在电机安装座上，所述电机安装座远离底座一侧的外壁上固定安装有第二电机，且第二电机位于两个伸缩杆之间，所述第二电机远离电机安装座一侧设有输出轴，所述输出轴远离第二电机一端固定安装有螺纹杆，两个所述伸缩杆子杆之间共同固定安装有固定板，所述固定板靠近底座一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹啮合，且螺纹杆贯穿固定板，所述螺纹杆远离底座一端固定安装有防护板。

在上述的一种变频智能控制上料装置中，所述电机安装座靠近底座一侧外壁上固定安装有滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽和滑块相互配合，且滑动安装。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型通过电机带动螺纹杆转动，来控制固定板的上升和下降，进而实现伸缩杆的定位伸缩，控制上料机与水平面之间的夹角，实现了一个上料机可以对不同高度的仓库进行上料；

2本实用新型该升降装置结构简单，升降时很稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变频智能控制上料装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种变频智能控制上料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种变频智能控制上料装置中A部分结构的放大图。

图中：1底座、2上料架、3第一电机、4第一铰链、5支杆、6伸缩杆、7固定板、8电机安装座、9第二电机、10螺纹杆、11防护板、12第二铰链、13滑块、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种变频智能控制上料装置，包括底座1和安装在底座1上的上料架2，上料架2靠近底座1一端的两侧外壁上对称固定安装有两个安装架，其中一个安装架中固定安装第一电机3，且第一电机3与上料架2中的传送带相连接，两个安装架靠近底座1一侧的外壁上均固定安装有第一铰链4，两个第一铰链4中均活动安装有支杆5，两个支杆5靠近远离安装架一端均垂直固定安装在底座1上，上料架2靠近底座1一侧的外壁上对称活动安装两个伸缩杆6，上料架2靠近底座1一侧外壁上对称安装有两个第二铰链12，两个伸缩杆6分别安装在两个第二铰链12上，两个伸缩杆6之间设有升降装置，升降装置包括底座1上活动安装的电机安装座8，电机安装座8靠近底座1一侧外壁上固定安装有滑块13，底座1上开设有滑槽14，滑槽14和滑块13相互配合，且滑动安装，两个伸缩杆6远离上料架2一端均固定安装在电机安装座8上，电机安装座8远离底座1一侧的外壁上固定安装有第二电机9，且第二电机9位于两个伸缩杆6之间，第二电机9远离电机安装座8一侧设有输出轴，输出轴远离第二电机9一端固定安装有螺纹杆10，两个伸缩杆6子杆之间共同固定安装有固定板7，固定板7靠近底座1一侧外壁上开设有螺纹孔，螺纹杆10与螺纹孔螺纹啮合，且螺纹杆10贯穿固定板7，螺纹杆10远离底座1一端固定安装有防护板11，值得注意的是，第二电机9带动螺纹杆10转动，来控制固定板7的上升和下降，进而实现伸缩杆6的定位伸缩，控制上料架2与水平面之间的夹角，实现了一个上料架2可以对不同高度的仓库进行上料。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：启动第二电机9，第二电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10和固定板7上螺纹孔螺纹啮合，螺纹杆10固定，使得固定板7在螺纹杆10转动时会向上或者向下移动，在固定板7上升时，伸缩杆6伸长，电机安装座8通过底部的滑块13在底座1上的滑槽14中向靠近支杆5方向运动，使得上料架2与底座1之间的夹角变大，此时上料架2可以用于更高的仓库，相反的在固定板7向下运动时，伸缩杆6缩短，电机安装座8通过底部的滑块13在底座1上的滑槽14中向远离支杆5方向运动，此时，上料架2与底座1之间的夹角变小，上料架2用于高度较低的仓库。

Claims (6)

1.一种变频智能控制上料装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的上料架（2），其特征在于，所述上料架（2）靠近底座（1）一侧的外壁上对称活动安装两个伸缩杆（6），两个伸缩杆（6）之间设有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种变频智能控制上料装置，其特征在于，所述上料架（2）靠近底座（1）一端的两侧外壁上对称固定安装有两个安装架，其中一个安装架中固定安装第一电机（3），且第一电机（3）与上料架（2）中的传送带相连接。

3.根据权利要求2所述的一种变频智能控制上料装置，其特征在于，两个所述安装架靠近所述底座（1）一侧的外壁上均固定安装有第一铰链（4），两个所述第一铰链（4）中均活动安装有支杆（5），两个所述支杆（5）靠近远离安装架一端均垂直固定安装在底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种变频智能控制上料装置，其特征在于，所述上料架（2）靠近底座（1）一侧外壁上对称安装有两个第二铰链（12），两个所述伸缩杆（6）分别安装在两个第二铰链（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种变频智能控制上料装置，其特征在于，所述升降装置包括底座（1）上活动安装的电机安装座（8），两个所述伸缩杆（6）远离所述上料架（2）一端均固定安装在电机安装座（8）上，所述电机安装座（8）远离底座（1）一侧的外壁上固定安装有第二电机（9），且第二电机（9）位于两个伸缩杆（6）之间，所述第二电机（9）远离电机安装座（8）一侧设有输出轴，所述输出轴远离所述第二电机（9）一端固定安装有螺纹杆（10），两个所述伸缩杆（6）子杆之间共同固定安装有固定板（7），所述固定板（7）靠近底座（1）一侧外壁上开设有螺纹孔，所述螺纹杆（10）与螺纹孔螺纹啮合，且螺纹杆（10）贯穿固定板（7），所述螺纹杆（10）远离底座（1）一端固定安装有防护板（11）。

6.根据权利要求5所述的一种变频智能控制上料装置，其特征在于，所述电机安装座（8）靠近底座（1）一侧外壁上固定安装有滑块（13），所述底座（1）上开设有滑槽（14），所述滑槽（14）和滑块（13）相互配合，且滑动安装。

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