CN221092412U - 一种采用柔性带传动的升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于升降机技术领域，更具体地说，是涉及一种采用柔性带传动的升降机，包括底板，底板的上端固定连接有第一支撑架、电动伸缩杆和液压伸缩杆，第一支撑架的内部转动连接有主传动轮，电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架，固定架的内部滑动连接有第三支撑架，第三支撑架的内部转动连接有张紧轮，主传动轮、从传动轮和张紧轮之间通过柔性输送带连接，柔性输送带的外表面固定连接有隔板，隔板设置有多个，且均匀的分布在柔性输送带的一周；本实用新型具有便于调节柔性带升降机输送货物高度的作用，这样使得柔性带升降机更加实用，且在具体使用时，更加的方便，同时还可以减少投入的成本。

Description

一种采用柔性带传动的升降机

技术领域

本实用新型属于升降机技术领域，更具体地说，是涉及一种采用柔性带传动的升降机。

背景技术

升降机是一种提升装备，通常用于物料的提升，带式升降机也是一种简单成熟的输送设备，带式升降机包含柔性带升降机和链式升降机，两者均属于一种通用的输送设备。

现有的柔性带升降机，输送的高度固定，当需要把货物提升到更高的高度时，要么需要调高整个柔性带升降机所处的高度，要么更换不同的柔性带升降机，而这样不仅比较麻烦，还会增大投入的成本，同时还会耽误货物的运输，因此需要设计一种采用柔性带传动的升降机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用柔性带传动的升降机，具有便于调节柔性带升降机输送货物高度的作用，这样使得柔性带升降机更加实用，且在具体使用时，更加的方便，同时还可以减少投入的成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种采用柔性带传动的升降机，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一支撑架、电动伸缩杆和液压伸缩杆，所述第一支撑架的内部转动连接有主传动轮，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部转动连接有从传动轮，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内部转动连接有张紧轮，所述主传动轮、从传动轮和张紧轮之间通过柔性输送带连接，所述柔性输送带的外表面固定连接有隔板，所述隔板设置有多个，且均匀的分布在柔性输送带的一周。

可选地，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述主传动轮的后端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。

可选地，所述底板的上端固定连接有立板，所述立板的左端滑动连接有支撑板，所述支撑板的前后两端均固定连接有安装座，所述安装座通过螺栓与立板连接，所述立板的左端面开设有安装孔，所述螺栓贯穿安装座和安装孔与立板连接，所述支撑板位于第二支撑架的正下端。

可选地，所述安装孔的长度大于液压伸缩杆可伸长的最大长度。

可选地，所述第三支撑架呈U型形状，所述第三支撑架内部的最小宽度大于隔板的宽度，所述隔板的高度小于第三支撑架底端与张紧轮之间的距离。

可选地，所述第一支撑架呈U型形状，所述第一支撑架底端与主传动轮之间的距离大于隔板的高度。

本实用新型的有益效果：

通过在张紧轮、第三支撑架、电动伸缩杆和液压伸缩杆的相互配合下，先启动电动伸缩杆带动张紧轮向远离柔性输送带的方向移动，接着启动液压伸缩杆可以带动第二支撑架上移或者下移，这时从传动轮的高度发生变化，此时整体设备输送的最高位置发生变化，这样就可以起到调节整体设备最高输送高度的作用，在调节高度完成后，可以再次控制电动伸缩杆带动张紧轮进行升降作业，在张紧轮的作用下，使得柔性输送带始终保持涨紧的状态，这样使得整体设备可以持续顺利的进行输送作业，对于提升不同的货物到更高的高度时，也不需要变更不同的柔性带升降机，也不需要调整整个柔性带升降机所处的高度，这样整体设备的实用性更强，在具体使用时也更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种采用柔性带传动的升降机主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种采用柔性带传动的升降机仰视的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种采用柔性带传动的升降机右视剖面后的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、底板；2、第一支撑架；3、主传动轮；4、柔性输送带；5、隔板；6、立板；7、支撑板；8、安装座；9、安装孔；10、液压伸缩杆；11、第二支撑架；12、从传动轮；13、张紧轮；14、固定架；15、电动伸缩杆；16、第三支撑架；17、电机；18、主动轮；19、从动轮；20、皮带。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型实施例提供的一种采用柔性带传动的升降机进行说明。一种采用柔性带传动的升降机，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一支撑架2、电动伸缩杆15和液压伸缩杆10，第一支撑架2的内部转动连接有主传动轮3，液压伸缩杆10的输出端固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11的内部转动连接有从传动轮12，电动伸缩杆15的输出端固定连接有固定架14，固定架14的内部滑动连接有第三支撑架16，第三支撑架16的内部转动连接有张紧轮13，主传动轮3、从传动轮12和张紧轮13之间通过柔性输送带4连接，柔性输送带4的外表面固定连接有隔板5，隔板5设置有多个，且均匀的分布在柔性输送带4的一周。

本实用新型提供的一种采用柔性带传动的升降机，与现有技术相比，通过在张紧轮13、第三支撑架16、电动伸缩杆15和液压伸缩杆10的相互配合下，先启动电动伸缩杆15带动张紧轮13向远离柔性输送带4的方向移动，接着启动液压伸缩杆10可以带动第二支撑架11上移或者下移，这时从传动轮12的高度发生变化，此时整体设备输送的最高位置发生变化，这样就可以起到调节整体设备最高输送高度的作用，在调节高度完成后，可以再次控制电动伸缩杆15带动张紧轮13进行升降作业，在张紧轮13的作用下，使得柔性输送带4始终保持涨紧的状态，这样使得整体设备可以持续顺利的进行输送作业，对于提升不同的货物到更高的高度时，也不需要变更不同的柔性带升降机，也不需要调整整个柔性带升降机所处的高度，这样整体设备的实用性更强，在具体使用时也更加的方便。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图2至图3，底板1的上端固定连接有电机17，电机17的输出轴端固定连接有主动轮18，主传动轮3的后端固定连接有从动轮19，主动轮18和从动轮19之间通过皮带20连接。

工作时，启动电机17可以带动主动轮18转动，这时在皮带20的作用下带动从动轮19转动，进而带动主传动轮3转动，因此电机17可以提供给主传动轮3作业的动力。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1至图2，底板1的上端固定连接有立板6，立板6的左端滑动连接有支撑板7，支撑板7的前后两端均固定连接有安装座8，安装座8通过螺栓与立板6连接，立板6的左端面开设有安装孔9，螺栓贯穿安装座8和安装孔9与立板6连接，支撑板7位于第二支撑架11的正下端。

工作时，当第二支撑架11的高度调整完成后，可以先拆卸掉螺栓，接着上移支撑板7，直到支撑板7上移到处于第二支撑架11的正下端时，再利用螺栓贯穿安装座8和安装孔9，使得安装座8稳固的与立板6连接，进而使得支撑板7稳固的与立板6连接，这时支撑板7可以稳定的支撑在第二支撑架11的正下端，利用支撑板7对第二支撑架11进行稳定支撑，这样可以减缓第二支撑架11所带给液压伸缩杆10的压力，使得第二支撑架11不仅由液压伸缩杆10支撑，还可以由支撑板7支撑，从而降低液压伸缩杆10受损的几率，同时提高第二支撑架11的稳定性。

在本实用新型另一个实施例中，参阅图1，安装孔9的长度大于液压伸缩杆10可伸长的最大长度。

工作时，无论第二支撑架11上移到何种高度，支撑板7和安装座8均可以配合安装孔9和螺栓对第二支撑架11进行支撑。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图3，第三支撑架16呈U型形状，第三支撑架16内部的最小宽度大于隔板5的宽度，隔板5的高度小于第三支撑架16底端与张紧轮13之间的距离。

工作时，这样使得第三支撑架16的存在，不会轻易的影响到隔板5随着柔性输送带4的转动。

在本实用新型另一个实施例中，请参阅图1，第一支撑架2呈U型形状，第一支撑架2底端与主传动轮3之间的距离大于隔板5的高度。

工作时，第一支撑架2的存在，不会轻易的影响到柔性输送带4和隔板5的转动，这样柔性输送带4可以顺利的带着隔板5进行转动并提升货物。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采用柔性带传动的升降机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有第一支撑架(2)、电动伸缩杆(15)和液压伸缩杆(10)，所述第一支撑架(2)的内部转动连接有主传动轮(3)，所述液压伸缩杆(10)的输出端固定连接有第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的内部转动连接有从传动轮(12)，所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内部滑动连接有第三支撑架(16)，所述第三支撑架(16)的内部转动连接有张紧轮(13)，所述主传动轮(3)、从传动轮(12)和张紧轮(13)之间通过柔性输送带(4)连接，所述柔性输送带(4)的外表面固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)设置有多个，且均匀的分布在柔性输送带(4)的一周。

2.如权利要求1所述的一种采用柔性带传动的升降机，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴端固定连接有主动轮(18)，所述主传动轮(3)的后端固定连接有从动轮(19)，所述主动轮(18)和从动轮(19)之间通过皮带(20)连接。

3.如权利要求1所述的一种采用柔性带传动的升降机，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有立板(6)，所述立板(6)的左端滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的前后两端均固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)通过螺栓与立板(6)连接，所述立板(6)的左端面开设有安装孔(9)，所述螺栓贯穿安装座(8)和安装孔(9)与立板(6)连接，所述支撑板(7)位于第二支撑架(11)的正下端。

4.如权利要求3所述的一种采用柔性带传动的升降机，其特征在于：所述安装孔(9)的长度大于液压伸缩杆(10)可伸长的最大长度。

5.如权利要求1所述的一种采用柔性带传动的升降机，其特征在于：所述第三支撑架(16)呈U型形状，所述第三支撑架(16)内部的最小宽度大于隔板(5)的宽度，所述隔板(5)的高度小于第三支撑架(16)底端与张紧轮(13)之间的距离。

6.如权利要求1所述的一种采用柔性带传动的升降机，其特征在于：所述第一支撑架(2)呈U型形状，所述第一支撑架(2)底端与主传动轮(3)之间的距离大于隔板(5)的高度。