CN210392235U

CN210392235U - 一种进料均匀的磁粉加工用进料机构

Info

Publication number: CN210392235U
Application number: CN201921123114.XU
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 胡惠国; 丁春雷; 谢庆梅
Original assignee: Nantong Sanyou Jia Magnetic Industry Co ltd
Current assignee: Nantong Sanyou Jia Magnetic Industry Co ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱，所述蓄料箱的底部固定连接有进料锥斗，所述进料锥斗的底部固定连接有进料管，所述蓄料箱内腔的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套。本实用新型通过设置升降板、连接杆、圆台、电机、轴承座、挡板、三角锥、固定套、定位螺套、升降螺杆、连接板、传动轴和限位圈板的配合使用，可使进料机构进行均匀进料，这样进料机构的进料效果更好，解决了进料机构在使用时，因不能使磁粉均匀进入，使得磁粉在进入时容易出现垮料的现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题。

Description

一种进料均匀的磁粉加工用进料机构

技术领域

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种进料均匀的磁粉加工用进料机构。

背景技术

在现代工业领域中，磁粉得到了广泛使用，在对磁粉生产过程中需使用带到进料机构，现有的进料机构在使用时，不能对磁粉的进入量进行控制，无法做到均匀进料，在磁粉进入的过程中很容易出现垮料现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题，大大降低了进料机构的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，具备均匀进料的优点，解决了进料机构出现进料效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱，所述蓄料箱的底部固定连接有进料锥斗，所述进料锥斗的底部固定连接有进料管，所述蓄料箱内腔的顶部横向固定连接有连接板，所述连接板顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套，所述定位螺套的顶部设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底部贯穿定位螺套并设置有固定套，所述固定套的底部固定连接有升降板，所述升降板底部表面的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有三角锥，所述三角锥的底部固定连接有圆台；

所述进料管右侧表面中心处的底部固定连接有轴承座，所述进料管左侧表面中心处的底部固定连接有定位架，定位架上贯穿设置有电机，所述电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿进料管并延伸至轴承座的内腔与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述传动轴表面的两侧均套设有限位圈板，所述传动轴的表面且位于两个限位圈板之间环向固定连接有挡板。

优选的，所述连接板顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺套配合使用的定位孔，所述定位螺套的表面与定位孔的内腔为紧密配合。

优选的，所述升降螺杆的表面与定位螺套的内腔通过螺纹连接，所述升降螺杆的底部延伸至固定套的内腔并与固定套的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述升降板两侧的表面与蓄料箱的内腔均为滑动接触，所述升降板顶部表面的两侧均开设有旋紧螺孔。

优选的，所述电机的表面与定位架的内腔为紧密配合，所述限位圈板的内圈与传动轴的表面为过盈配合。

优选的，所述挡板的数量为四个，且四个挡板在传动轴表面呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降板、连接杆、圆台、电机、轴承座、挡板、三角锥、固定套、定位螺套、升降螺杆、连接板、传动轴和限位圈板的配合使用，可使进料机构进行均匀进料，这样进料机构的进料效果更好，解决了进料机构在使用时，因不能使磁粉均匀进入，使得磁粉在进入时容易出现垮料的现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题，大大提高了进料机构的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过定位孔，可对定位螺套进行支撑，通过三角锥，避免磁粉汇聚在圆台顶部，通过固定套，方便了升降螺杆的旋转下移，通过定位架，可对电机进行支撑，通过旋紧螺孔，可在升降板上放置定位插杆，避免升降螺杆旋转时，升降板转动，通过挡板，方便磁粉的均匀下落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接板结构俯视图；

图3为本实用新型传动轴结构侧视剖视图。

图中：1蓄料箱、2升降板、3连接杆、4圆台、5进料锥斗、6进料管、7电机、8轴承座、9挡板、10三角锥、11固定套、12定位螺套、13升降螺杆、14连接板、15传动轴、16限位圈板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱1，蓄料箱1的底部固定连接有进料锥斗5，进料锥斗5的底部固定连接有进料管6，蓄料箱1内腔的顶部横向固定连接有连接板14，连接板14顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套12，连接板14顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺套12配合使用的定位孔，定位螺套12的表面与定位孔的内腔为紧密配合，通过定位孔，可对定位螺套12进行支撑，定位螺套12的顶部设置有升降螺杆13，升降螺杆13的底部贯穿定位螺套12并设置有固定套11，升降螺杆13的表面与定位螺套12的内腔通过螺纹连接，升降螺杆13的底部延伸至固定套11的内腔并与固定套11的内腔通过轴承活动连接，通过固定套11，方便了升降螺杆13的旋转下移，固定套11的底部固定连接有升降板2，升降板2两侧的表面与蓄料箱1的内腔均为滑动接触，升降板2顶部表面的两侧均开设有旋紧螺孔，通过旋紧螺孔，可在升降板2上放置定位插杆，避免升降螺杆13旋转时，升降板2转动，升降板2底部表面的两侧均固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有三角锥10，三角锥10的底部固定连接有圆台4，通过三角锥10，避免磁粉汇聚在圆台4顶部；

进料管6右侧表面中心处的底部固定连接有轴承座8，进料管6左侧表面中心处的底部固定连接有定位架，定位架上贯穿设置有电机7，电机7转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴15，传动轴15的右侧贯穿进料管6并延伸至轴承座8的内腔与轴承座8的内腔通过轴承活动连接，传动轴15表面的两侧均套设有限位圈板16，电机7的表面与定位架的内腔为紧密配合，限位圈板16的内圈与传动轴15的表面为过盈配合，通过定位架，可对电机7进行支撑，传动轴15的表面且位于两个限位圈板16之间环向固定连接有挡板9，挡板9的数量为四个，且四个挡板9在传动轴15表面呈环形阵列分布，通过挡板9，方便磁粉的均匀下落，通过设置升降板2、连接杆3、圆台4、电机7、轴承座8、挡板9、三角锥10、固定套11、定位螺套12、升降螺杆13、连接板14、传动轴15和限位圈板16的配合使用，可使进料机构进行均匀进料，这样进料机构的进料效果更好，解决了进料机构在使用时，因不能使磁粉均匀进入，使得磁粉在进入时容易出现垮料的现象，造成磁粉的瞬间进入量较大，从而导致进料机构出现进料效果较差的问题，大大提高了进料机构的实用性，值得推广，本申请中与磁粉接触的各部件均由非铁钴镍材料制成。

使用时，当圆台4需要下移时，将定位插杆旋入旋紧螺孔内，并用力加持，正向旋转升降螺杆13，使升降螺杆13旋转下移带动升降板2下移，此时升降板2不旋转，使得圆台4下移，使圆台4与进料锥斗5之间的间隙变小，对磁粉的进入量控制，方便均匀下料；磁粉生产系统的控制开关控制电机7运行，使得传动轴15旋转，带动限位圈板16和挡板9旋转，使得磁粉均匀下料。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该进料均匀的磁粉加工用进料机构，通过设置升降板2、连接杆3、圆台4、电机7、轴承座8、挡板9、三角锥10、固定套11、定位螺套12、升降螺杆13、连接板14、传动轴15和限位圈板16的配合使用，解决了进料机构出现进料效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，包括蓄料箱（1），其特征在于：所述蓄料箱（1）的底部固定连接有进料锥斗（5），所述进料锥斗（5）的底部固定连接有进料管（6），所述蓄料箱（1）内腔的顶部横向固定连接有连接板（14），所述连接板（14）顶部表面的中心处贯穿设置有定位螺套（12），所述定位螺套（12）的顶部设置有升降螺杆（13），所述升降螺杆（13）的底部贯穿定位螺套（12）并设置有固定套（11），所述固定套（11）的底部固定连接有升降板（2），所述升降板（2）底部表面的两侧均固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底部固定连接有三角锥（10），所述三角锥（10）的底部固定连接有圆台（4）；

所述进料管（6）右侧表面中心处的底部固定连接有轴承座（8），所述进料管（6）左侧表面中心处的底部固定连接有定位架，定位架上贯穿设置有电机（7），所述电机（7）转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴（15），所述传动轴（15）的右侧贯穿进料管（6）并延伸至轴承座（8）的内腔与轴承座（8）的内腔通过轴承活动连接，所述传动轴（15）表面的两侧均套设有限位圈板（16），所述传动轴（15）的表面且位于两个限位圈板（16）之间环向固定连接有挡板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，其特征在于：所述连接板（14）顶部表面的中心处贯穿开设有与定位螺套（12）配合使用的定位孔，所述定位螺套（12）的表面与定位孔的内腔为紧密配合。

3.根据权利要求1所述的一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，其特征在于：所述升降螺杆（13）的表面与定位螺套（12）的内腔通过螺纹连接，所述升降螺杆（13）的底部延伸至固定套（11）的内腔并与固定套（11）的内腔通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，其特征在于：所述升降板（2）两侧的表面与蓄料箱（1）的内腔均为滑动接触，所述升降板（2）顶部表面的两侧均开设有旋紧螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，其特征在于：所述电机（7）的表面与定位架的内腔为紧密配合，所述限位圈板（16）的内圈与传动轴（15）的表面为过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种进料均匀的磁粉加工用进料机构，其特征在于：所述挡板（9）的数量为四个，且四个挡板（9）在传动轴（15）表面呈环形阵列分布。