CN207289325U - 自适应焊接用角度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应焊接用角度夹具，包括挡块一、挡块二、Y形底板、压头以及螺杆；所述Y形底板后端上侧通过门形支座安装有可自由转动的连接件一，所述连接件一上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其啮合构成螺纹传动副的螺杆，所述螺杆后端固定安装有用于驱动螺杆转动的手柄，所述螺杆前端插装在连接件二的光孔内，所述螺杆上设置有用于防止螺杆在所述光孔内前后滑动的螺母，所述连接件二转动安装在所述压头内侧。本实用新型具有以下特点：设计合理，使用方便，具有自适应调节功能，适用范围广，体积小，重量轻，便于携带，高效实用，省力可靠，可大大提高焊接质量。

Description

自适应焊接用角度夹具

技术领域

本实用新型属于机械夹紧装置技术领域，涉及一种夹具，具体涉及一种自适应焊接用角度夹具。

背景技术

在零部件的生产加工过程中，经常需要对零部件进行焊接处理。在进行焊接加工时，通常需要将不同形状、不同厚度的焊件以一定角度焊接在一起，此类焊接工作通常采用人工对接方式，利用目视判断焊接角度，然后用手将两个焊件压紧进行焊接。随着焊接工艺在越来越多的行业中应用，人们对焊接工艺的要求也越来越严格。采用人工对接方式进行焊接，存在焊接效果差、焊接质量无法保证、废品率高、生产效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种自适应焊接用角度夹具，其设计合理，结构简单，使用方便，具有自适应调节功能，适用范围广，体积小，重量轻，拆装方便，便于携带，高效实用，省力可靠，可大大提高焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自适应焊接用角度夹具，其特征在于：包括前端对称设置有用于阻挡焊接件的挡块一和挡块二的Y形底板、用于压紧焊接件的压头以及用于驱动压头前后移动的螺杆；所述Y形底板后端上侧通过门形支座安装有可自由转动的连接件一，所述连接件一上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与其啮合构成螺纹传动副的螺杆，所述螺杆后端固定安装有用于驱动螺杆转动的手柄，所述螺杆前端插装在连接件二的光孔内，所述螺杆上设置有用于防止螺杆在所述光孔内前后滑动的螺母，所述连接件二转动安装在所述压头内侧。

上述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述挡块一和挡块二的夹角α与压头的前角β相等。

上述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述连接件一通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在Y形底板和门形支座之间，所述连接件二通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在所述压头内侧。

上述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述门形支座、挡块一和挡块二均焊接或通过螺钉固定安装在Y形底板上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该自适应焊接用角度夹具设计合理，结构简单紧凑，操作人员只需通过转动安装在螺杆端部的手柄即可压紧或松开焊件，使用非常简便。

(2)该自适应焊接用角度夹具具有自适应调节功能，可根据焊件的形状和厚度自动调整螺杆的摆动角度，适用范围广泛。

(3)该自适应焊接用角度夹具可使操作者体积小巧，重量轻，拆装方便，便于携带和搬运。

(4)该自适应焊接用角度夹具高效实用，省力可靠，当单件或小批量焊接时，可为焊接定位提供极大方便和有力保障，大大提高焊接质量和焊接工作效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型螺杆、连接件一、连接件二和螺母的安装示意图。

图3为本实用新型连接件一的立体结构示意图。

图4为本实用新型连接件二的立体结构示意图。

图5为本实用新型的工作状态示意图一。

图6为本实用新型的工作状态示意图二。

附图标记说明：

1-Y形底板； 2-门形支座； 3-连接件一；

3-1-螺纹孔； 4-螺杆； 5-手柄；

6-螺母； 7-压头； 8-挡块一；

9-挡块二； 10-连接件二； 10-1-光孔；

11-焊件一； 12-焊件二。

具体实施方式

如图1-图4所示的一种自适应焊接用角度夹具，包括前端对称设置有用于阻挡焊接件的挡块一8和挡块二9的Y形底板1、用于压紧焊接件的压头7以及用于驱动压头7前后移动的螺杆4；所述Y形底板1后端上侧通过门形支座2安装有可自由转动的连接件一3，所述连接件一3上设置有螺纹孔3-1，所述螺纹孔3-1内设置有与其啮合构成螺纹传动副的螺杆4，所述螺杆4后端固定安装有用于驱动螺杆4转动的手柄5，所述螺杆4前端插装在连接件二10的光孔10-1内，所述螺杆4上设置有用于防止螺杆4在所述光孔10-1内前后滑动的螺母6，所述连接件二10转动安装在所述压头7内侧。连接件一3和连接件二10均可绕各自轴心自由转动，这就使得该夹具在夹紧不同厚度焊接件时，螺杆4可以自适应转动相应角度进行夹紧，自适应夹紧可以使该夹具适用范围更广。

如图1所示，所述挡块一8和挡块二9的夹角α与压头7的前角β相等。

如图1所示，所述连接件一3通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在Y形底板1和门形支座2之间，所述连接件二10通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在所述压头7内侧。所述门形支座2、挡块一8和挡块二9均焊接或通过螺钉固定安装在Y形底板1上。

本实用新型自适应焊接用角度夹具的工作过程是：如图5所示，首先将该自适应焊接用角度夹具放置在工作位置，将焊件一11放置在压头7和挡块一8之间，将焊件二12放置在压头7和挡块二9之间，并使焊件一11和焊件二12相互贴紧，顺时针转动手柄5，手柄5即可带动螺杆4顺时针转动，螺杆4即可推动压头7向前将焊件一11和焊件二12压紧，启动焊机进行焊接。当焊接完成后，逆时针转动手柄5即可使压头7向后松开焊接完成的焊件一11和焊件二12。

如图6所示，当焊件一11和焊件二12的宽度尺寸发生变化时，通过手柄5顺时针转动螺杆4，螺杆4即可带动压头7自适应压紧焊件一11和焊件二12。在自适应压紧过程中，螺杆4会自动偏转相应角度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自适应焊接用角度夹具，其特征在于：包括前端对称设置有用于阻挡焊接件的挡块一(8)和挡块二(9)的Y形底板(1)、用于压紧焊接件的压头(7)以及用于驱动压头(7)前后移动的螺杆(4)；所述Y形底板(1)后端上侧通过门形支座(2)安装有可自由转动的连接件一(3)，所述连接件一(3)上设置有螺纹孔(3-1)，所述螺纹孔(3-1)内设置有与其啮合构成螺纹传动副的螺杆(4)，所述螺杆(4)后端固定安装有用于驱动螺杆(4)转动的手柄(5)，所述螺杆(4)前端插装在连接件二(10)的光孔(10-1)内，所述螺杆(4)上设置有用于防止螺杆(4)在所述光孔(10-1)内前后滑动的螺母(6)，所述连接件二(10)转动安装在所述压头(7)内侧。

2.按照权利要求1所述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述挡块一(8)和挡块二(9)的夹角α与压头(7)的前角β相等。

3.按照权利要求1所述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述连接件一(3)通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在Y形底板(1)和门形支座(2)之间，所述连接件二(10)通过开槽无头轴位螺钉或销钉转动安装在所述压头(7)内侧。

4.按照权利要求1所述的自适应焊接用角度夹具，其特征在于：所述门形支座(2)、挡块一(8)和挡块二(9)均焊接或通过螺钉固定安装在Y形底板(1)上。