CN213052151U - 一种钣金件压平治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件压平治具，其技术方案要点是：包括固定底座和支架，支架固定在固定底座上，支架用来固定压平滚筒，通过两个压平滚筒的缝隙手动上料，固定底座上固定有多个液压杆，液压杆的缸体上端与压平底板固定连接且下端与固定底座固定连接，液压杆的输出端上端与压平压板固定连接且下端贯穿压平底板与缸体滑动连接，多个液压杆中间的两个液压杆的输出端上端贯穿压平压板与液压缸固定连接，两个液压缸之间有连接板固定连接，连接板的上表面中心固定连接有液压总开关，压平底板与固定底座之间固定连接有倾斜的下料板；本实用新型能够方便上下料且可彻底压平钣金件，提高压平精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域，尤其是一种钣金件压平治具。
背景技术
钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金件在加工过程中，为了提高加工质量，需要对钣金件进行压平操作，对钣金件边缘的卷边或者钣金件的弯折进行压平，但是现有的压平治精确度不高，压平不彻底，同时上下料不方便，过程繁琐，费时费力，极大的降低了加工效率。
实用新型内容
针对背景技术中提到的由于现有技术中存在压平精确度不高、压平不彻底和上下料过程繁琐的问题，本实用新型的目的是提供一种钣金件压平治具，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钣金件压平治具，包括固定底座，所述固定底座上固定连接有支架，所述支架由两个架腿与一个架板固定连接组成，两个所述架腿之间转动连接有两个压平滚筒，两个所述压平滚筒包括上滚筒与下滚筒，所述固定底座上固定连接有多个液压杆，所述液压杆由缸体与输出端组成，所述缸体的下端面固定设置在所述固定底座内，所述缸体的上端面固定连接有压平底板，所述输出端贯穿设置于所述压平底板并与所述缸体的内部活动连接，所述压平底板的后侧面与所述固定底座的后侧面之间固定连接有下料板，所述下料板的形状为等腰梯形，所述输出端的上端面固定连接有压平压板，所述压平压板与所述压平底板的板面面积相同且表面均平整光滑，所述液压杆中间的两个所述液压杆的输出端上端贯穿设置于所述压平底板并固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面与所述压平压板的上表面接触，两个所述液压缸之间固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有液压总开关。
进一步的，与所述固定底座固定连接的所述架腿和所述缸体的底端均设置为T字型。
通过采用上述技术方案，所述架腿和所述缸体通过T型底座加大与所述固定底座的接触面积，使其更加稳固的固定在所述固定底座上。
进一步的，两个所述压平滚筒的筒面不接触，所述上滚筒的两边安装了调节阀。
通过采用上述技术方案，通过两个所述压平滚筒的中间上料，通过所述调节阀来调节所述上滚筒的高度，可压平不同厚度的钣金件，增加了所述压平治具的实用性。
进一步的，所述压平治具的每个拐角处均做了圆角、倒角设计，并经过摩擦棒摩擦。
通过采用上述技术方案，使工人在进行钣金件压平工作时不会被划伤，加强了所述压平治具的安全性。
进一步的，所述缸体与所述固定底座的接触处安装设置有等边角铁，所述等边角铁的两条边的中间位置均固定连接有一个螺钉至所述缸体内部。
通过采用上述技术方案，通过所述等边角铁和所述螺钉，可以稳固得固定所述缸体，从而稳固整个所述压平治具。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、该实用新型通过压平滚筒上料，初步的对钣金件进行整理工作，方便接下来的压平工作，通过倾斜的下料板下料，简单方便，省时省力。
2、该使用新型通过液压缸和液压杆推动压平压板与压平底板挤压达到对钣金件压平的目的，压平压板、压平底板接触面积大且平整光滑，液压杆动力充足，故可彻底压平钣金件，使其压平精确度大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型主视图示意图；
图2为本实用新型俯视图示意图；
图3为本实用新型侧视图示意图。
图中：1、固定底座；2、支架；201、架腿；202、架板；3、压平滚筒；301、上滚筒；302、下滚筒；4、液压杆；401、缸体；402、输出端；5、压平底板；6、下料板；7、压平压板；8、液压缸；9、连接板；10、液压总开关；11、调节阀；12、等边角铁；13、螺钉。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图3，一种钣金件压平治具，包括固定底座1，固定底座1上固定连接有支架2，支架2由两个架腿201与一个架板202固定连接组成，两个架腿201之间转动连接有两个压平滚筒3，支架2的作用是固定压平滚筒3结构，两个压平滚筒3包括上滚筒301与下滚筒302，固定底座1上固定连接有多个液压杆4，液压杆4由缸体401与输出端402组成，缸体401的下端面固定设置在固定底座1内，固定整个压平治具，缸体401的上端面固定连接有压平底板5，输出端402贯穿设置于压平底板5并与缸体401的内部活动连接，压平底板5的后侧面与固定底座1的后侧面之间固定连接有下料板6，下料板6的形状为等腰梯形，通过倾斜的下料板6对已经压平的钣金件下料，输出端402的上端面固定连接有压平压板7，压平压板7与压平底板5的板面面积相同且表面均平整光滑，液压杆4中间的两个液压杆4的输出端402上端贯穿设置于压平底板5并固定连接有液压缸8，液压缸8的下表面与压平压板7的上表面接触，两个液压缸8之间固定连接有连接板9，连接板9的上表面固定连接有液压总开关10，开启液压总开关10，两个液压缸8同时工作，然后推动液压杆4，使压平压板7与压平底板5挤压，让钣金件充分压平，使其压平完整，压平精确度高。
参考图1和图3，与固定底座1固定连接的架腿201和缸体401的底端均设置为T字型，架腿201和缸体401通过T型底座加大与固定底座1的接触面积，使其更加稳固的固定在固定底座上1。
参考图1，两个压平滚筒3的筒面不接触，上滚筒301的两边安装了调节阀11，通过两个压平滚筒3的中间上料，通过调节阀11来调节上滚筒301的高度，可压平不同厚度的钣金件，增加了压平治具的实用性。
参考图1-图3，压平治具的每个拐角处均做了圆角、倒角设计，并经过摩擦棒摩擦，使工人在进行钣金件压平工作时不会被划伤，加强了所述压平治具的安全性。
参考图3，缸体401与固定底座1的接触处安装设置有等边角铁12，等边角铁12的两条边的中间位置均固定连接有一个螺钉13至缸体401内部，通过等边角铁12和螺钉13，可以稳固得固定缸体401，从而稳固整个压平治具。
本实用新型在使用时，通过支架2固定两个压平滚筒3，通过上滚筒301与下滚筒302之间的缝隙对手动上料的钣金件进行初步处理，使其整齐平整的放置在压平底板5上，液压杆4穿插在压平底板5中，液压杆4的缸体401固定在固定底座1中，液压杆4的输出端402与液压缸8固定连接，然后开启液压总开关10，两个液压缸8同时工作，然后推动液压杆4，使压平压板7与压平底板5挤压，让钣金件充分压平，使其压平完整，压平精确度高，然后通过倾斜的下料板6对已经压平的钣金件下料，简单方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钣金件压平治具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上固定连接有支架(2)，所述支架(2)由两个架腿(201)与一个架板(202)固定连接组成，两个所述架腿(201)之间转动连接有两个压平滚筒(3)，两个所述压平滚筒(3)包括上滚筒(301)与下滚筒(302)，所述固定底座(1)上固定连接有多个液压杆(4)，所述液压杆(4)由缸体(401)与输出端(402)组成，所述缸体(401)的下端面固定设置在所述固定底座(1)内，所述缸体(401)的上端面固定连接有压平底板(5)，所述输出端(402)贯穿设置于所述压平底板(5)并与所述缸体(401)的内部活动连接，所述压平底板(5)的后侧面与所述固定底座(1)的后侧面之间固定连接有下料板(6)，所述下料板(6)的形状为等腰梯形，所述输出端(402)的上端面固定连接有压平压板(7)，所述压平压板(7)与所述压平底板(5)的板面面积相同且表面均平整光滑，所述液压杆(4)中间的两个所述液压杆(4)的输出端(402)上端贯穿设置于所述压平底板(5)并固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的下表面与所述压平压板(7)的上表面接触，两个所述液压缸(8)之间固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面固定连接有液压总开关(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件压平治具，其特征在于：与所述固定底座(1)固定连接的所述架腿(201)和所述缸体(401)的底端均设置为T字型。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件压平治具，其特征在于：两个所述压平滚筒(3)的筒面不接触，所述上滚筒(301)的两边安装了调节阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件压平治具，其特征在于：所述压平治具的每个拐角处均做了圆角、倒角设计，并经过摩擦棒摩擦。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件压平治具，其特征在于：所述缸体(401)与所述固定底座(1)的接触处安装设置有等边角铁(12)，所述等边角铁(12)的两条边的中间位置均固定连接有一个螺钉(13)至所述缸体(401)内部。
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