CN213888888U - 一种用于钢结构生产的工装夹具 - Google Patents

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亓光敏
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Zhongyu Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构生产的工装夹具,属于工装夹具技术领域,包括山字形结构的夹具主体,夹具主体由中间的平台部以及平台部两侧的支撑部组成,平台部内穿设有导向滑杆,导向滑杆的两端分别安装有滑动连接的90°滑板,90°滑板的一侧安装有夹持板,夹持板与导向滑杆滑动连接,90°滑板由垂直设置的竖直部和水平部组成,竖直部与夹持气缸活塞杆的端部固定连接,水平部远离竖直部的一端上安装有多个等间距设置的压紧气缸,压紧气缸活塞杆的端部安装有仿形压板。本实用新型提供的一种用于钢结构生产的工装夹具,可以确保瓦楞板焊接端的平整度,便于焊接,可以减缓焊接过程中瓦楞板产生的变形量。

Description

一种用于钢结构生产的工装夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢结构生产的工装夹具,属于工装夹具技术领域。
背景技术
板房是一种以轻钢为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间组合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动板房屋;目前越来越多的钢结构板房出现在人们视野当中。
钢结构板房生产过程中需要用到板材,特别是瓦楞板,瓦楞板也叫做压型板,是彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成型。目前瓦楞板在焊接过程中存在以下不足:
由于瓦楞板的厚度比较薄,在搬运以及存放过程中瓦楞板的边缘极易变形弯曲,导致瓦楞板的焊接端不平整,两块瓦楞板难以拼接在一起,不便于焊接;另外焊接过程中瓦楞板边缘的会产生较大的变形量。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种用于钢结构生产的工装夹具,可以确保瓦楞板焊接端的平整度,便于焊接,可以减缓焊接过程中瓦楞板产生的变形量。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于钢结构生产的工装夹具,包括山字形结构的夹具主体,夹具主体由中间的平台部以及平台部两侧的支撑部组成;
所述平台部内穿设有导向滑杆,导向滑杆的两端分别安装有滑动连接的90°滑板,90°滑板的一侧安装有夹持板,夹持板与导向滑杆滑动连接;
所述90°滑板由垂直设置的竖直部和水平部组成;所述竖直部与夹持气缸活塞杆的端部固定连接;所述水平部远离竖直部的一端上安装有多个等间距设置的压紧气缸,压紧气缸活塞杆的端部安装有仿形压板。
进一步地,所述平台部和支撑部的顶端面平齐设置,平台部与支撑部的底部固定连接,平台部和支撑部之间设置有安装槽,安装槽的纵向剖面为矩形结构。
进一步地,所述导向滑杆的端部与支撑部的内侧固定连接;所述导向滑杆的数量为两个。
进一步地,所述竖直部上开设有两个滑孔,滑孔的轴线水平设置。
进一步地,所述夹持气缸水平设置,夹持气缸固接于支撑部的外侧;所述夹持气缸与90°滑板一一对应设置。
进一步地,所述压紧气缸朝下设置,压紧气缸固接于水平部的上方。
进一步地,所述夹持板与90°滑板的竖直部之间设有压缩弹簧,压缩弹簧套设在导向滑杆上,压缩弹簧的两端分别与夹持板和90°滑板固定连接。
进一步地,所述夹持板的数量为两个。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型中夹持气缸伸出实现两个90°滑板的相向运动,90°滑板相向运动的同时仿形压板运动至瓦楞板焊接端的上方,然后多个压紧气缸同步带动仿形压板进行下压动作,仿形压板将压紧瓦楞板相向内侧的焊接端,可以使瓦楞板的焊接端因受力而变平整,便于后续焊接,仿形压板将压紧瓦楞板的焊接端持续压紧,可以减缓焊接过程产生的变形。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构俯视图;
图3是图1中M处的结构剖视图;
图4是本实用新型工作状态的示意图。
图中,1-夹具主体,101-平台部,102-支撑部,103-安装槽,2-瓦楞板,3-导向滑杆,4-90°滑板,401-竖直部,402-水平部,5-夹持气缸,6-压紧气缸,7-仿形压板,8-压缩弹簧,9-夹持板。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4共同所示,本实用新型提供一种用于钢结构生产的工装夹具,包括山字形结构的夹具主体1,夹具主体1由中间的平台部101以及平台部101两侧的支撑部102组成。
所述平台部101和支撑部102的顶端面平齐设置,平台部101与支撑部102的底部固定连接,平台部101和支撑部102之间设置有安装槽103,安装槽103的纵向剖面为矩形结构。
所述平台部101用于承托两片瓦楞板2,两片瓦楞板2在平台部101的上方通过焊接拼接成型,两片瓦楞板2的相向内侧为焊接端。
所述平台部101内穿设有导向滑杆3,导向滑杆3的端部与支撑部102的内侧固定连接;所述导向滑杆3的数量为两个。
所述导向滑杆3的两端分别安装有滑动连接的90°滑板4,90°滑板4的一侧安装有夹持板9,夹持板9与导向滑杆3滑动连接。
所述90°滑板4由竖直部401和水平部402组成,竖直部401和水平部402垂直设置;所述竖直部401上开设有两个滑孔,滑孔的轴线水平设置,90°滑板4通过滑孔实现与导向滑杆3的滑动连接。
所述竖直部401与夹持气缸5活塞杆的端部固定连接;所述夹持气缸5水平设置,夹持气缸5固接于支撑部102的外侧;所述夹持气缸5与90°滑板4一一对应设置,夹持气缸5提供90°滑板4进行滑动的动力来源。
所述水平部402远离竖直部401的一端上安装有多个等间距设置的压紧气缸6;所述压紧气缸6朝下设置,压紧气缸6固接于水平部402的上方;所述压紧气缸6活塞杆的端部安装有长条状的仿形压板7,仿形压板7的形状与瓦楞板2的形状相适应,多个压紧气缸6同步带动仿形压板7进行下压动作,仿形压板7将压紧瓦楞板2相向内侧的焊接端,可以使焊接端平整,便于焊接,还可以减缓焊接过程产生的变形。
所述夹持板9与90°滑板4的竖直部401之间设有压缩弹簧8,压缩弹簧8套设在导向滑杆3上,压缩弹簧8的两端分别与夹持板9和90°滑板4固定连接。
所述夹持板9的数量为两个,夹持板9用于实现瓦楞板2的相向运动,确保两片瓦楞板2之间焊缝的大小。
本实用新型的具体工作原理:
首先将两片瓦楞板2并排置于平台部101上,夹持气缸5伸出实现两个90°滑板4的相向运动,90°滑板4通过压缩弹簧8带动夹持板9相向运动,夹持板9的相向运动以确保两片瓦楞板2之间焊缝的宽度大小;
90°滑板4相向运动的同时仿形压板7运动至瓦楞板2焊接端的上方,然后多个压紧气缸6同步带动仿形压板7进行下压动作,仿形压板7将压紧瓦楞板2相向内侧的焊接端,可以使焊接端因受力而变平整,便于后续焊接,仿形压板7将压紧瓦楞板2的焊接端持续压紧,可以减缓焊接过程产生的变形。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:包括山字形结构的夹具主体(1),夹具主体(1)由中间的平台部(101)以及平台部(101)两侧的支撑部(102)组成;
所述平台部(101)内穿设有导向滑杆(3),导向滑杆(3)的两端分别安装有滑动连接的90°滑板(4), 90°滑板(4)的一侧安装有夹持板(9),夹持板(9)与导向滑杆(3)滑动连接;
所述90°滑板(4)由垂直设置的竖直部(401)和水平部(402)组成;所述竖直部(401)与夹持气缸(5)活塞杆的端部固定连接;所述水平部(402)远离竖直部(401)的一端上安装有多个等间距设置的压紧气缸(6),压紧气缸(6)活塞杆的端部安装有仿形压板(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述平台部(101)和支撑部(102)的顶端面平齐设置,平台部(101)与支撑部(102)的底部固定连接,平台部(101)和支撑部(102)之间设置有安装槽(103),安装槽(103)的纵向剖面为矩形结构。
3.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述导向滑杆(3)的端部与支撑部(102)的内侧固定连接;所述导向滑杆(3)的数量为两个。
4.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述竖直部(401)上开设有两个滑孔,滑孔的轴线水平设置。
5.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述夹持气缸(5)水平设置,夹持气缸(5)固接于支撑部(102)的外侧;所述夹持气缸(5)与90°滑板(4)一一对应设置。
6.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述压紧气缸(6)朝下设置,压紧气缸(6)固接于水平部(402)的上方。
7.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述夹持板(9)与90°滑板(4)的竖直部(401)之间设有压缩弹簧(8),压缩弹簧(8)套设在导向滑杆(3)上,压缩弹簧(8)的两端分别与夹持板(9)和90°滑板(4)固定连接。
8.如权利要求1所述的一种用于钢结构生产的工装夹具,其特征在于:所述夹持板(9)的数量为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114850736A (zh) * 2022-04-19 2022-08-05 上海寰宇物流科技有限公司 一种集装箱侧板拼接快速焊的焊接系统

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