CN207359631U - 一种3d打印机料架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种料架装置，特别是一种3D打印机料架装置，属于3D打印装置技术领域；该装置包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装；本实用新型的一种3D打印机料架装置解决了传统料架装置因线材卷与支撑轴之间间隙过大而摆动的问题，通过滚轴的设计改善传统技术中的摩擦力过大的问题，能够平稳送料，降低送料过程中线材受力，提高打印效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料架装置，特别是一种3D打印机料架装置，属于3D打印装置技术领域。
背景技术
3D打印技术以数学模型文件为基础，是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构建物体的技术。熔融层叠式3D打印机是将PLA或ABS材料融化后，使用喷头逐层喷涂的方式，在工作平台上打印出物体的模型。目前，熔融层叠式3D打印机所采用的PLA或ABS材料通常都为成圆柱状线材，并将其缠绕成卷，打印时线材逐层脱开，依次由送丝机送入喷头中，融化后进行打印。
现有熔融层叠式3D打印机的料架，大多依靠送丝机的拉力，将线材拉出，但由于线材缠绕方式的不均匀，以及线材本身具有的弹性特种，致使单纯依靠送丝机拉出线材时，极易使线材突然弹出，使得线材自身发生缠绕打结，阻断送丝机的工作，当熔融层叠式3D打印机处于无人值守打印时，极易使打印过程中断，导致打印失败。
当前FDM式3D打印机料卷，其中部预先加工有较大的圆柱孔，而现有的料架转轴直径都远小于料卷中部的圆孔，这就导致在送料过程中，料卷极易产生产生摆动，致使送料不稳定，而且在摆动过程中对线材的拉扯也极易使线材断裂，影响3D打印效果。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在料盘中心安装转动盘，避免送料过程中料盘的摆动，减小送料阻力的3D打印机料架装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种3D打印机料架装置，包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装。
本实用新型的一种3D打印机料架装置，采用滚动轴与线材卷安装配合的方式取代传统的3D打印机料架装置将线材卷料盘直接放置于固定的轴上，通过线材卷自身的转动进行送料，有效的解决了传统料架装置的摆动和因线材卷摆动出现送料不稳定的问题。
本实用新型的一种3D打印机料架装置，所述基座包括具有安置平面的底座和设置于底座上用于安装线材卷的支撑架，滚动轴设置于支撑架上。该设置方式能够降低制造材料的消耗同时保证料较的稳定性能。
进一步的，所述支撑架包括2块相同的板体，滚动轴可拆设在板体之间。该安装效果稳定，利于线材卷的稳定转动。
进一步的，所述底座与支撑架为一体制成。确保装置的稳定性。
本实用新型的一种3D打印机料架装置，所述滚动轴包括设在基座上可转动的连杆轴，该连杆轴上设置有一对轴承，该轴承上设置有用于装夹线材卷的夹板，轴承与夹板通过轴承压板压紧固定在连杆轴上。该设计是为了避免线材卷与连杆轴件间具有较大的缝隙而出现摆动的情况。
进一步的，所述夹板之间通过螺栓连接以适应不同长度的线材卷。利用螺栓连接能够调整轴向距离。
进一步的，所述夹板上设有用于支撑线材卷且具有一定坡度的斜面以适应多规格内径尺寸的线材卷。采用斜面能够适应多规格内径的线材卷。
进一步的，所述斜面的坡度为30°-70°。
进一步的，所述夹板与线材卷之间为硬接触装配。该方式能够有效增加摩擦力。
进一步的，所述连杆轴的两端部设有外螺纹，并通过螺母安置在基座上，利用螺母进行连杆轴轴向限位。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种3D打印机料架装置解决了传统料架装置因线材卷与支撑轴之间间隙过大而摆动的问题，通过滚轴的设计改善传统技术中的摩擦力过大的问题，能够平稳送料，降低送料过程中线材受力，提高打印效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型左视图的结构示意图；
图3是本实用新型夹板与线材卷装夹的另一实施方式。
图中标记：1-底座，2-支撑架，3-连杆轴，4-螺母，5-螺栓，6-装夹螺母，7-夹板，8-轴承，9-轴承压板，10-料盘，11-线材，12-斜面。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例中，线材卷包括线材11和设有内通孔且用于作为线材载体（即：缠绕）的料盘10，该料盘10截面呈“工”形。
一种3D打印机料架装置，如图1和图2所示，包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装。
上述具体实施方式中，采用滚动轴与线材卷安装配合的方式取代传统的3D打印机料架装置将线材卷料盘直接放置于固定的轴上，通过线材卷自身的转动进行送料，有效的解决了传统料架装置的摆动和因线材卷摆动出现送料不稳定的问题。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在其中一具体实施方式中，基座包括具有安置平面的底座1和设置于底座上用于安装线材卷的支撑架2，滚动轴设置于支撑架2上。该设计方式能够有效提高料架的稳定性。处于更加优化设计的原则上，底座1的长度远大于支撑架2的长度。当然，落在实际的设计上，支撑架2的长度为底座1长度的1/2-1/5。
为了进一步提升料架装置的稳定性，在其中一具体实施方式中，底座1与支撑架2为一体制成。
基于上述具体实施方式的设计原则上，在另一具体实施方式中，所述支撑架2包括2块相同的板体，滚动轴可拆设在板体之间。具体的该板体平行（对称）设置在底座上，并且滚动轴垂直于板体设置。当然，在设计中，不排出板体可采用“Y”形板体。作为更加具体的，该板体呈多边形结构，可以为三角形、四边形或梯形中任意一种。
基于上述具体实施方式的设计上，在另一具体实施方式中，滚动轴包括设在基座上可转动的连杆轴3，该连杆轴3上设置有一对轴承8，该轴承8上设置有用于装夹线材卷的夹板7，轴承8与夹板7通过轴承压板9压紧固定在连杆轴3上。该设计方式采用连杆轴3的转动而实现转动。不排除另一实施方式，连杆轴3可拆的与基座固定连接，轴承8采用滚动轴承，利用轴承压板9将夹板7和轴承8压紧并固定连接。具体的，该夹板7为中部开设有通孔的圆盘结构。
为了实现固定线材卷，在另一具体实施方式中，夹板7之间通过螺栓5连接以适应不同长度的线材卷。当然，螺栓的设计可以采用中部设置1根、对称设置2根或者均匀分布的3根，而在本具体实施方式中，螺栓设计为4根，并以夹板圆心为中心均匀分布在夹板上。该紧固方式效果最佳。具体的，夹板7上开设有螺栓孔，螺栓5穿过螺栓孔，并利用装夹螺母6进行固定。
装夹的方式上，为了提高料架装置的实用性，在其中一具体实施方式中，夹板7上设有用于支撑线材卷且具有一定坡度的斜面12。该斜面与线材卷内通孔相匹配。处于该斜面的设计斜度及长度的考虑，优选的斜面12的坡度为30°-70°。在具体的设计中，不排除会利用0°-90°的范围。当然，在设计结构上，不仅限于需要斜面，在另一具体实施方式中，如图3所示，夹板7与线材卷的两端面配合。
基于上述具体实施方式的设计上，为了加强装配效果，提高线材卷与夹板7之间的摩擦力，在另一具体实施方式中，夹板7与线材卷之间为硬接触装配。
在对连杆轴3的装配设计上，在其中一具体实施方式中，连杆轴3的两端部设有外螺纹，并通过螺母4安置在基座上，利用螺母4进行连杆轴3轴向限位。出于基座包括底座1和支撑架2，连杆轴3的两端部设有外螺纹，并通过螺母4安置在支撑架2之间，利用螺母4进行连杆轴3轴向限位。
连杆轴3的设计不仅限于上述的具体实施方式，在另一具体实施方式中，支撑架2上分别设置凹槽，连杆轴3至少一端部设有与支撑架2厚度匹配的环形槽，连杆轴两端部3放置于凹槽内，并通过环形槽轴向限位。具体的，一端设置环形槽可以实现轴向距离可调节，而两端部均设置环形凹槽则用于固定长度尺寸线材卷。
综上所述，本实用新型的一种3D打印机料架装置解决了传统料架装置因线材卷与支撑轴之间间隙过大而摆动的问题，通过滚轴的设计改善传统技术中的摩擦力过大的问题，能够平稳送料，降低送料过程中线材受力，提高打印效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种3D打印机料架装置，其特征在于：包括用于支撑线材卷的基座，该基座设有用于安装线材卷并且可转动的滚动轴，滚动轴可拆置于基座上以实现线材卷的安装。
2.如权利要求1所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述基座包括具有安置平面的底座（1）和设置于底座上用于安装线材卷的支撑架（2），滚动轴设置于支撑架（2）上。
3.如权利要求2所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述支撑架（2）包括2块相同的板体，滚动轴可拆设在板体之间。
4.如权利要求2所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑架（2）为一体制成以提供基座的稳定性。
5.如权利要求1所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述滚动轴包括设在基座上可转动的连杆轴（3），该连杆轴（3）上设置有一对轴承（8），该轴承（8）上设置有用于装夹线材卷的夹板（7），轴承（8）与夹板（7）通过轴承压板（9）压紧固定在连杆轴（3）上。
6.如权利要求5所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述夹板（7）之间通过螺栓（5）连接。
7.如权利要求5所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述夹板（7）上设有用于支撑线材卷且具有一定坡度的斜面（12）以适应多种规格内径尺寸的线材卷。
8.如权利要求7所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述斜面（12）的坡度为30°-70°。
9.如权利要求5所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述夹板（7）与线材卷之间为硬接触装配。
10.如权利要求5所述的一种3D打印机料架装置，其特征在于：所述连杆轴（3）的两端部设有外螺纹，并通过螺母（4）安置在基座上，利用螺母（4）进行连杆轴（3）轴向限位。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108995166A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-14 | 南昌航空大学 | 一种3d打印耗材用的自动卷曲装置 |
| CN112677484A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-20 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种具有物料推送功能3d打印机以及打印工艺 |
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