CN210389972U - 多功能环保塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了多功能环保塑料模具，其包括：安装架体，安装架体上设置有定模组件、动模组件、脱模组件，定模组件包括呈圆形模具结构的定模具，定模具竖直固定安装于安装架体上，定模具的上端面水平匹配安装有封盖，封盖上固定有注塑管道，动模组件包括升降电机、升降丝杆、升降导杆、动模具，动模具与定模具位于同一竖直线上，动模具为矩形模具结构，动模具的上端面中间位置处开设有呈圆槽结构的模具槽并且模具槽的槽径大于定模具的直径，所述的注塑管道位于模具槽槽壁与定模具外圆面之间的区域，所述的动模具的底部设置有固定支架，所述的脱模组件安装于固定支架上。

Description

多功能环保塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料领域，具体涉及一种塑料成型模具装置。

背景技术

塑料模具是与注塑机配套能够使得塑料制品有完整的构型和精确尺寸，不同的塑料模具能够生产出不同的塑料产品，所以塑料模具是生产塑料产品时必不可少的设备之一，现有的塑料模具防护效果较差，存在模具上的吊环孔进入异物堵塞导致起吊环无法安装从而影响工作人员对模具进行安装的情况发生，同时无法控制顶出柱的顶力，存在顶出柱将成型的产品顶出时因顶力较大导致成型的产品受损的情况发生，还不方便工作人员对模具的注料口进行清理，并且不方便工作人员对模具的零部件进行安装，给该塑料模具的使用带来了一定的影响。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供一种塑料成型模具装置。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

多功能环保塑料模具，其包括：

安装架体，安装架体上设置有定模组件、动模组件、脱模组件，定模组件包括呈圆形模具结构的定模具，定模具竖直固定安装于安装架体上，定模具的上端面水平匹配安装有封盖，封盖上固定有注塑管道；

所述的动模组件包括升降电机、升降丝杆、升降导杆、动模具，升降电机的输出轴轴向垂直于地面并且升降电机固定安装于安装架体上，升降丝杆竖直活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，升降丝杆还与升降电机的动力输出端之间同轴固定连接，升降导杆的引导方向平行于升降丝杆的轴向并且升降导杆固定安装于安装架体上；

所述的动模具与定模具位于同一竖直线上，动模具为矩形模具结构，动模具的上端面中间位置处开设有呈圆槽结构的模具槽并且模具槽的槽径大于定模具的直径，所述的注塑管道位于模具槽槽壁与定模具外圆面之间的区域；

所述的动模具的侧面设置有连接凸起一、连接凸起二，连接凸起一与升降导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，连接凸起二通过丝母与升降丝杆之间活动连接，升降丝杆绕自身轴向转动并通过与丝母的配合驱使连接凸起二/动模具沿升降导杆的引导方向发生位移。

作为本实用新型的进一步改进，所述的动模具的底部设置有固定支架，脱模组件安装于固定支架上，脱模组件包括脱模电机、脱模丝杆、脱模导杆、安装板、脱模柱，脱模电机竖直固定于固定支架上，脱模丝杆活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，脱模丝杆还与脱模电机的动力输出端之间同轴固定连接，脱模导杆竖直固定于固定支架上；

所述的安装板呈水平布置，安装板与脱模导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装板还通过丝母与脱模丝杆之间活动连接，并且脱离丝杆绕自身轴向转动并通过与丝母配合驱使安装板沿脱模导杆的引导方向发生位移；

所述的脱模柱为竖直布置且上端封闭、下端开口的圆形筒体结构，脱模柱固定于安装板上，所述的动模具的下端面中间位置处开设有与模具槽接通的脱模孔，脱模柱的上封闭端位于脱模孔内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，脱模柱顶端还与模具槽槽底之间位于同一水平面内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的脱模柱的外圆面开设有贯穿其径向厚度的气孔，气孔靠近脱模柱的上封闭端，气孔沿脱模柱的圆周方向阵列设置有若干组，脱模柱的下开口端连接接通有喷气接头，喷气接头的另一端与高压气体设备连接接通。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，其可顺利完成合模成型、脱模取料的过程，并且在脱模取料过程中，通过高压气体对动模具模具槽内进行清洗，使模具槽保持干净状态进行下一轮塑料成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定模组件的结构示意图。

图3为本实用新型的动模组件与脱模组件的配合示意图。

图4为本实用新型的动模组件的结构示意图。

图5为本实用新型的脱模组件的结构示意图。

图中标示为：

10、定模组件；11、定模具；12、封盖；13、注塑管道；

20、动模组件；21、升降电机；22、升降丝杆；23、升降导杆；24、动模具；

30、脱模组件；31、脱模电机；32、脱模丝杆；33、脱模导杆；34、安装板；35、脱模柱；36、喷气接头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，多功能环保塑料模具，其包括：

安装架体，安装架体上设置有定模组件10、动模组件20、脱模组件30，定模组件10包括呈圆形模具结构的定模具11，定模具11竖直固定安装于安装架体上，定模具11的上端面水平匹配安装有封盖12，封盖12上固定有注塑管道13。

如图4所示，所述的动模组件20包括升降电机21、升降丝杆22、升降导杆23、动模具24，升降电机21的输出轴轴向垂直于地面并且升降电机21固定安装于安装架体上，升降丝杆22竖直活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，升降丝杆22还与升降电机21的动力输出端之间同轴固定连接，升降导杆23的引导方向平行于升降丝杆22的轴向并且升降导杆23固定安装于安装架体上。

所述的动模具24与定模具11位于同一竖直线上，动模具24为矩形模具结构，动模具24的上端面中间位置处开设有呈圆槽结构的模具槽并且模具槽的槽径大于定模具11的直径，所述的注塑管道13位于模具槽槽壁与定模具11外圆面之间的区域。

所述的动模具24的侧面设置有连接凸起一、连接凸起二，连接凸起一与升降导杆23之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，连接凸起二通过丝母与升降丝杆22之间活动连接，升降丝杆22绕自身轴向转动并通过与丝母的配合驱使连接凸起二/动模具24沿升降导杆23的引导方向发生位移。

如图3、5所示，所述的动模具24的底部设置有固定支架，脱模组件30安装于固定支架上，脱模组件30包括脱模电机31、脱模丝杆32、脱模导杆33、安装板34、脱模柱35，脱模电机31竖直固定于固定支架上，脱模丝杆32活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，脱模丝杆32还与脱模电机31的动力输出端之间同轴固定连接，脱模导杆33竖直固定于固定支架上。

所述的安装板34呈水平布置，安装板34与脱模导杆33之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装板34还通过丝母与脱模丝杆32之间活动连接，并且脱离丝杆32绕自身轴向转动并通过与丝母配合驱使安装板34沿脱模导杆33的引导方向发生位移。

所述的脱模柱35为竖直布置且上端封闭、下端开口的圆形筒体结构，脱模柱35固定于安装板34上，所述的动模具24的下端面中间位置处开设有与模具槽接通的脱模孔，脱模柱35的上封闭端位于脱模孔内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，脱模柱35顶端还与模具槽槽底之间位于同一水平面内。

所述的脱模柱35的外圆面开设有贯穿其径向厚度的气孔，气孔靠近脱模柱35的上封闭端，气孔沿脱模柱35的圆周方向阵列设置有若干组，脱模柱35的下开口端连接接通有喷气接头36，喷气接头36的另一端与高压气体设备连接接通。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，升降电机21运行并使动模具24上升，直至定模具11位于模具槽内并且封盖12封闭模具槽槽口时，升降电机21停止运行，该过程中，动模具24上升并牵引脱模组件30同步上升，故而脱模柱35的顶端始终与模具槽槽底位于同一水平面内，随后注塑管道13将熔融态塑料注射至模具槽槽壁与定模具11外壁之间的区域，合模成型完毕后，升降电机21反向运行并使动模具24下降，开模完毕后，脱模电机31运行并使脱模柱35上升，脱模柱35上升并将塑料成型件由模具槽内顶出，同时高压气体设备提供的高压气体会经喷气接头36、气孔向模具槽内吹送，即将模具槽内因塑料成型而产生的粘附杂质吹送走，使模具槽内保持干净状态，脱模完毕后，脱模电机31反向运行并使脱模组件30恢复至原状，随后可进行下一次的塑料成型过程。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (3)

1.多功能环保塑料模具，其特征在于，其包括：

安装架体，安装架体上设置有定模组件、动模组件、脱模组件，定模组件包括呈圆形模具结构的定模具，定模具竖直固定安装于安装架体上，定模具的上端面水平匹配安装有封盖，封盖上固定有注塑管道；

所述的动模组件包括升降电机、升降丝杆、升降导杆、动模具，升降电机的输出轴轴向垂直于地面并且升降电机固定安装于安装架体上，升降丝杆竖直活动安装于安装架体上并可绕自身轴向转动，升降丝杆还与升降电机的动力输出端之间同轴固定连接，升降导杆的引导方向平行于升降丝杆的轴向并且升降导杆固定安装于安装架体上；

所述的动模具与定模具位于同一竖直线上，动模具为矩形模具结构，动模具的上端面中间位置处开设有呈圆槽结构的模具槽并且模具槽的槽径大于定模具的直径，所述的注塑管道位于模具槽槽壁与定模具外圆面之间的区域；

所述的动模具的侧面设置有连接凸起一、连接凸起二，连接凸起一与升降导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，连接凸起二通过丝母与升降丝杆之间活动连接，升降丝杆绕自身轴向转动并通过与丝母的配合驱使连接凸起二/动模具沿升降导杆的引导方向发生位移。

2.根据权利要求1所述的多功能环保塑料模具，其特征在于，所述的动模具的底部设置有固定支架，脱模组件安装于固定支架上，脱模组件包括脱模电机、脱模丝杆、脱模导杆、安装板、脱模柱，脱模电机竖直固定于固定支架上，脱模丝杆活动安装于固定支架上并可绕自身轴向转动，脱模丝杆还与脱模电机的动力输出端之间同轴固定连接，脱模导杆竖直固定于固定支架上；

所述的安装板呈水平布置，安装板与脱模导杆之间活动连接并且两者之间构成滑动导向配合，安装板还通过丝母与脱模丝杆之间活动连接，并且脱离丝杆绕自身轴向转动并通过与丝母配合驱使安装板沿脱模导杆的引导方向发生位移；

所述的脱模柱为竖直布置且上端封闭、下端开口的圆形筒体结构，脱模柱固定于安装板上，所述的动模具的下端面中间位置处开设有与模具槽接通的脱模孔，脱模柱的上封闭端位于脱模孔内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，脱模柱顶端还与模具槽槽底之间位于同一水平面内。

3.根据权利要求2所述的多功能环保塑料模具，其特征在于，所述的脱模柱的外圆面开设有贯穿其径向厚度的气孔，气孔靠近脱模柱的上封闭端，气孔沿脱模柱的圆周方向阵列设置有若干组，脱模柱的下开口端连接接通有喷气接头，喷气接头的另一端与高压气体设备连接接通。

Images