CN212979205U - 一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，包括底座和合模，底座顶部固定设有电机，且底座顶部固定对立设有两组第一气缸于电机两侧，电机的电机轴顶部固定连接有转盘，转盘顶部边缘处固定对立设有两组侧架，两组侧架内壁均固定有第二气缸，第一气缸的输出端固定连接有推杆。该可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置通过设置电机带动底座、第一气缸、合模同步转动，通过第二气缸控制吹塑机主体、注塑管、喷头、密封件与密封环的同步升降，从而通过多组钢柱在上滑槽与下滑槽内的转动工作、通过合模的旋转工作，实现四组喷头对吹塑区内复杂的塑料瓶的均匀成型工作，并且通过密封件、密封环与密封槽提高吹塑工作的密封性，提高吹塑工作效率。

Description

一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产装置技术领域，具体为一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置。

背景技术

塑料瓶生产用吹塑装置是将塑料瓶生产原料放入吹塑模具中，并且向吹塑模具中吹入高压气体，使塑料瓶成型的装置。

然而现有的塑料瓶生产用吹塑模具只能从一个角度进行吹气，吹塑效率低下，对于一些形状结构较为复杂的塑料瓶，往往不能很好的成型。

现有公开的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，申请号CN201821512113.X，通过设置吹塑机本体、合模气缸、套管、支座、第一轴承、转盘、模具、蜗杆、电机、喷嘴和橡胶管，从而实现该可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置能够从多个角度对塑料瓶进行吹塑，加快吹塑效率，但是该可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置在旋转角度的过程中吹塑工作密封性不足，针对现有技术的不足，现设计一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置在旋转角度的过程中吹塑工作密封性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，包括底座和合模，所述底座顶部固定设有电机，且底座顶部固定对立设有两组第一气缸于电机两侧，所述电机的电机轴顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部边缘处固定对立设有两组侧架，两组侧架内壁均固定有第二气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆侧面固定焊接有连接件，所述连接件远离推杆一端固定连接有吹塑机主体，所述吹塑机主体底部设有吹塑管，所述吹塑管底端固定连接有喷头，且吹塑管外固定套设有密封件，所述密封件底部固定连接有密封环，所述合模顶部开设有密封槽，且合模内设有吹塑区，且合模顶部开设有吹塑口。

优选的，所述合模包括两组对立设置的半模，且两组半模的外壁面分别与两组第二气缸的输出端固定连接。

优选的，所述喷头呈“L”型，且喷头呈规则环形阵列共设有四组。

优选的，所述密封件与密封环为圆环柱体状，所述密封环固定于密封件底部边缘处，且密封环底部沿自身环绕方向开设有上滑槽。

优选的，所述密封槽为圆环柱体状凹槽，所述密封环连接于密封槽中，且密封槽底部内沿自身环绕方向开设有下滑槽。

优选的，所述上滑槽与下滑槽之间设有多组钢珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置通过设置电机带动底座、第一气缸、合模同步转动，通过第一气缸控制吹塑机主体、注塑管、喷头、密封件与密封环的同步升降，从而通过多组钢柱在上滑槽与下滑槽内的转动工作、通过合模的旋转工作，实现四组喷头对吹塑区内复杂的塑料瓶的均匀成型工作，并且通过密封件、密封环与密封槽提高吹塑工作的密封性，提高吹塑工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置的注塑工作正内部剖视图；

图2为本实用新型一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置外部结构示意图；

图3为本实用新型一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置图1中A处的放大图；

图4为本实用新型一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置的吹塑管底部仰视结构示意图。

图中：1、底座，2、电机，3、第一气缸，4、转盘，5、侧架，6、第二气缸，7、合模，701、半模，8、连接件，9、吹塑机主体，10、吹塑管，11、喷头，12、密封件，13、密封环，14、密封槽，15、吹塑区，16、吹塑口， 17、上滑槽，18、下滑槽，19、钢珠，20、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，包括底座1和合模7，底座1顶部固定设有电机2，且底座1 顶部固定对立设有两组第一气缸3于电机2两侧，电机2的电机轴顶部固定连接有转盘4，转盘4顶部边缘处固定对立设有两组侧架5，两组侧架5内壁均固定有第二气缸6，合模7包括两组对立设置的半模701，且两组半模701 的外壁面分别与两组第二气缸6的输出端固定连接，这样可通过两组第二气缸6分别控制两组半模701，从而在两组半模701拼合时实现吹塑工作，并且在两组半模701分离时实现脱模工作，第一气缸3的输出端固定连接有推杆 20，推杆20侧面固定焊接有连接件8，连接件8远离推杆20一端固定连接有吹塑机主体9，吹塑机主体9底部设有吹塑管10，吹塑管10底端固定连接有喷头11，喷头11呈“L”型，且喷头11呈规则环形阵列共设有四组，这样通过设置四组喷头11与吹塑管10内相接通，从而在合模7进行旋转工作时，通过四组喷头11可实现多角度的吹塑工作，加快吹塑效率的同时，使得吹塑塑料瓶均匀成型，且吹塑管10外固定套设有密封件12，密封件12底部固定连接有密封环13，合模7顶部开设有密封槽14，且合模7内设有吹塑区15，且合模7顶部开设有吹塑口16，密封件12与密封环13为圆环柱体状，密封环13固定于密封件12底部边缘处，且密封环13底部沿自身环绕方向开设有上滑槽17，密封槽14为圆环柱体状凹槽，密封环13连接于密封槽14中，且密封槽14底部内沿自身环绕方向开设有下滑槽18，这样在电机2带动合模7 运动的同时，实现密封槽14在密封环13外的转动运动，从而通过密封件12 对密封环13顶部进行封闭工作，进而通过密封环13与密封槽14实现提高吹塑口16密封性的工作，提高工作效率，上滑槽17与下滑槽18之间设有多组钢珠19，这样通过钢柱19在上滑槽17与下滑槽18之间的运动，实现合模7 相对于密封环13平稳的运动。

工作原理：在使用该可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置时，先启动两组第二气缸6控制两组半模701拼合，再启动两组第一气缸3带动推杆20、连接件8、吹塑机主体9、吹塑管10与喷头11同步下降，使得吹塑管10底端与喷头11进入吹塑口16，并使得密封环13运动至密封槽14内、上滑槽17 与钢柱19相接触，接着启动电机2带动转盘4、侧架5、第二气缸6与合模7 同步转动，从而通过四组喷头11实现在吹塑区15内的吹塑工作，并且通过合模7的转动，使得四组喷头11进行多角度吹塑工作，以上为本可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，包括底座(1)和合模(7)，所述底座(1)顶部固定设有电机(2)，且底座(1)顶部固定对立设有两组第一气缸(3)于电机(2)两侧，其特征在于：所述电机(2)的电机轴顶部固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)顶部边缘处固定对立设有两组侧架(5)，两组侧架(5)内壁均固定有第二气缸(6)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)侧面固定焊接有连接件(8)，所述连接件(8)远离推杆(20)一端固定连接有吹塑机主体(9)，所述吹塑机主体(9)底部设有吹塑管(10)，所述吹塑管(10)底端固定连接有喷头(11)，且吹塑管(10)外固定套设有密封件(12)，所述密封件(12)底部固定连接有密封环(13)，所述合模(7)顶部开设有密封槽(14)，且合模(7)内设有吹塑区(15)，且合模(7)顶部开设有吹塑口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，其特征在于：所述合模(7)包括两组对立设置的半模(701)，且两组半模(701)的外壁面分别与两组第二气缸(6)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，其特征在于：所述喷头(11)呈“L”型，且喷头(11)呈规则环形阵列共设有四组。

4.根据权利要求1所述的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，其特征在于：所述密封件(12)与密封环(13)为圆环柱体状，所述密封环(13)固定于密封件(12)底部边缘处，且密封环(13)底部沿自身环绕方向开设有上滑槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，其特征在于：所述密封槽(14)为圆环柱体状凹槽，所述密封环(13)连接于密封槽(14)中，且密封槽(14)底部内沿自身环绕方向开设有下滑槽(18)。

6.根据权利要求4所述的一种可以多角度吹塑的塑料瓶生产装置，其特征在于：所述上滑槽(17)与下滑槽(18)之间设有多组钢珠(19)。

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