CN210389684U - 一种混凝土搅拌楼自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌楼技术领域，尤其为一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端连通有出料管，所述出料管内侧设有内管，所述内管外侧底端固定连接有螺纹套，且螺纹套与出料管滑动连接，所述螺纹套外侧螺旋连接有转动环，且转动环与出料管转动连接，所述出料管左端面固定连接有固定块，所述固定块底端面固定连接有第一电机，所述搅拌罐右端面固定连接有第二电机，本实用新型中，通过设置的螺纹套，这种设置配合驱动齿轮与齿环的啮合连接、转动环与出料管的转动连接和转动环与螺纹套的螺旋连接，启动第一电机可以对内管的伸出长度进行调节，从而避免了接料装置由于高度不同导致的混凝土出现洒落和浪费的现象。

Description

一种混凝土搅拌楼自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌楼技术领域，具体为一种混凝土搅拌楼自动出料装置。

背景技术

混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施成，混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，随着社会的不断发展，对搅拌楼应用越来越广泛，随着应用的不断增加，一些缺点也在不断凸显出来，因此，对一种混凝土搅拌楼自动出料装置的需求日益增长。

在混凝土搅拌楼领域，目前使用的部分混凝土搅拌楼在使用的过程中不能对出料口的伸出长度进行调节，从而不便于根据接料装置的高度对出料的高度进行调节，这就容易出现混凝土出料时出现洒落的现象，从而导致混凝土的浪费，还有就是在出料时，一旦存在未完全被搅拌的原料，容易出现出料口被堵而影响出料速度的现象，这就会降低出料的效率，导致时间的浪费，因此，针对上述问题提出一种混凝土搅拌楼自动出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌楼自动出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端连通有出料管，所述出料管内侧设有内管，所述内管外侧底端固定连接有螺纹套，且螺纹套与出料管滑动连接，所述螺纹套外侧螺旋连接有转动环，且转动环与出料管转动连接，所述出料管左端面固定连接有固定块，所述固定块底端面固定连接有第一电机，所述搅拌罐右端面固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿搅拌罐，所述第二电机的主轴与搅拌罐转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底端面固定连接有固定轴。

优选的，所述内管外侧顶端固定连接有限位块，且限位块与出料管滑动连接。

优选的，所述第一电机的主轴末端固定连接有驱动齿轮，所述转动环外侧固定连接有齿环，且驱动齿轮与齿环啮合连接。

优选的，所述第二电机的主轴外侧转动连接有固定箱，且固定轴贯穿固定箱，所述固定轴与固定箱转动连接，所述固定箱通过连接杆与搅拌罐固定连接。

优选的，所述固定轴底端面固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与内管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺纹套，这种设置配合驱动齿轮与齿环的啮合连接、转动环与出料管的转动连接和转动环与螺纹套的螺旋连接，启动第一电机可以对内管的伸出长度进行调节，从而避免了接料装置由于高度不同导致的混凝土出现洒落和浪费的现象；

2、本实用新型中，通过设置的螺旋叶片，这种设置配合主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接、固定轴与固定箱的转动连接和螺旋叶片与内管的转动连接，启动第二电机可以实现混凝土的快速出料，避免了混凝土搅拌不均匀出现的内管堵塞现象，保证了混凝土的出料效率，节省了时间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-搅拌罐、2-出料管、3-内管、4-限位块、5-螺纹套、6-转动环、7-固定块、8-第一电机、9-驱动齿轮、10-齿环、11-第二电机、12-固定箱、13-主动锥齿轮、14-从动锥齿轮、15-固定轴、16-螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1底端连通有出料管2，所述出料管2内侧设有内管3，所述内管3外侧底端固定连接有螺纹套5，且螺纹套5与出料管2滑动连接，所述螺纹套5外侧螺旋连接有转动环6，且转动环6与出料管2转动连接，所述出料管2左端面固定连接有固定块7，所述固定块7底端面固定连接有第一电机8，这种设置便于根据接料装置的高度对内管3的伸出长度进行调节，从而避免了混凝土出现洒落和浪费的现象，所述搅拌罐1右端面固定连接有第二电机11，且第二电机11的主轴贯穿搅拌罐1，所述第二电机11的主轴与搅拌罐1转动连接，所述第二电机11的主轴末端固定连接有主动锥齿轮13，所述主动锥齿轮13外侧啮合连接有从动锥齿轮14，所述从动锥齿轮14底端面固定连接有固定轴15，这种设置避免了混凝土在出料时，由于搅拌不彻底导致内管3出现堵塞的现象，从而保证了混凝土的出料效率。

所述内管3外侧顶端固定连接有限位块4，且限位块4与出料管2滑动连接，这种设置对内管3起到了限位的作用，避免了转动环6与螺纹套5发生螺旋连接时内管3出现转动的现象，所述第一电机8的主轴末端固定连接有驱动齿轮9，所述转动环6外侧固定连接有齿环10，且驱动齿轮9与齿环10啮合连接，这种设置便于根据需求对内管3的伸出长度进行驱动和调节，所述第二电机11的主轴外侧转动连接有固定箱12，且固定轴15贯穿固定箱12，所述固定轴15与固定箱12转动连接，所述固定箱12通过连接杆与搅拌罐1固定连接，这种设置对螺旋叶片16的驱动构件起到了防护的作用，从而延长了装置的使用寿命，所述固定轴15底端面固定连接有螺旋叶片16，且螺旋叶片16与内管3转动连接，这种设置避免了由于搅拌不均匀导致的内管3出现堵塞的现象。

第一电机8的型号为775电机，第二电机11的型号为Y90S-4电机。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置进行出料时，先启动第一电机8对内管3的伸出长度进行调节，启动第一电机8时，驱动齿轮9会与齿环10发生啮合连接，转动环6会与出料管2发生转动连接，转动环6会与螺纹套5发生螺旋连接，限位块4会与出料管2发生滑动连接，此时内管3会不断伸出，当达到需要调节的长度时，控制第一电机8断电即可，以此避免了放料时出现混凝土洒落浪费的现象，当进行放料时，启动第二电机11，第二电机11会带动主动锥齿轮13与从动锥齿轮14发生啮合连接，从而带动固定轴15和螺旋叶片16转动，以此实现对混凝土的输送，避免了混凝土搅拌不彻底导致的内管3出现堵塞的现象，保证了放料的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌楼自动出料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)底端连通有出料管(2)，所述出料管(2)内侧设有内管(3)，所述内管(3)外侧底端固定连接有螺纹套(5)，且螺纹套(5)与出料管(2)滑动连接，所述螺纹套(5)外侧螺旋连接有转动环(6)，且转动环(6)与出料管(2)转动连接，所述出料管(2)左端面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)底端面固定连接有第一电机(8)，所述搅拌罐(1)右端面固定连接有第二电机(11)，且第二电机(11)的主轴贯穿搅拌罐(1)，所述第二电机(11)的主轴与搅拌罐(1)转动连接，所述第二电机(11)的主轴末端固定连接有主动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(13)外侧啮合连接有从动锥齿轮(14)，所述从动锥齿轮(14)底端面固定连接有固定轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于：所述内管(3)外侧顶端固定连接有限位块(4)，且限位块(4)与出料管(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于：所述第一电机(8)的主轴末端固定连接有驱动齿轮(9)，所述转动环(6)外侧固定连接有齿环(10)，且驱动齿轮(9)与齿环(10)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于：所述第二电机(11)的主轴外侧转动连接有固定箱(12)，且固定轴(15)贯穿固定箱(12)，所述固定轴(15)与固定箱(12)转动连接，所述固定箱(12)通过连接杆与搅拌罐(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼自动出料装置，其特征在于：所述固定轴(15)底端面固定连接有螺旋叶片(16)，且螺旋叶片(16)与内管(3)转动连接。

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