CN218174801U - 一种高效生活污泥固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理技术领域，且公开了一种高效生活污泥固化设备，包括箱体，箱体顶部连通有进泥管，箱体内部分别固定有第一隔板和第二隔板，箱体一侧连通有位于第一隔板顶部的排泥管，箱体另一侧连通有位于第一隔板底部的排水管，箱体顶部一侧设有储料箱，箱体一侧设有动力组件，动力组件一侧设有排料组件，通过偏心轮跟随第二转轴转动的同时，频繁的滑动过挡板的一侧，同时推动挡板使得排料孔与排料管相连通，使得固化剂进入到箱体内部，避免人工对固化剂称重后多次手动喷洒固化剂，通过偏心轮转动时推动挡板，定时定量排出固化剂，使得污泥可以更高效的固化，同时降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

Description

一种高效生活污泥固化设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种高效生活污泥固化设备。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

现有的污泥在固化过程中，部分采用人工根据污泥的总量称重固化剂的重量，然后人工将固化剂分多次投入到污泥内部，人工每次抛洒固化剂的重量不同，易导致污泥固化效果较差，同时人工抛洒固化剂，造成工人的工作强度较大，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效生活污泥固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生活污泥固化设备，包括箱体，所述箱体顶部连通有进泥管，所述箱体内部分别固定有第一隔板和第二隔板，所述箱体一侧连通有位于第一隔板顶部的排泥管，所述箱体另一侧连通有位于第一隔板底部的排水管，所述箱体顶部一侧设有储料箱，所述箱体一侧设有动力组件，所述动力组件一侧设有排料组件；

所述动力组件包括电机和第二转轴，所述电机输出轴端固定有绞龙，所述绞龙一端固定有位于箱体外侧的第一锥型齿，所述第一锥型齿啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿顶部固定有第一转轴，所述第二转轴外侧固定有若干个搅拌叶片。

作为优选，上述所述第一转轴顶部固定有第一皮带轮，所述第二转轴顶部固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接。

作为优选，上述所述排料组件包括偏心轮和排料管，所述排料管一侧活动贯穿有挡板，所述挡板一侧开设有排料孔。

作为优选，上述所述储料箱底部一侧固定有限位板，所述限位板的一侧与挡板的一侧之间连接有弹簧。

作为优选，上述所述排料管的两端分别连通于箱体和储料箱的一侧，所述偏心轮的一侧固定于第二转轴的外侧。

作为优选，上述所述电机的一侧固定于箱体的一侧，所述第二转轴的一侧通过轴承转动连接于箱体的内壁一侧，所述第一转轴的一侧通过轴承转动连接于箱体的一侧。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过偏心轮跟随第二转轴转动的同时，频繁的滑动过挡板的一侧，同时推动挡板使得排料孔与排料管相连通，使得固化剂进入到箱体内部，避免人工对固化剂称重后多次手动喷洒固化剂，通过偏心轮转动时推动挡板，定时定量排出固化剂，使得污泥可以更高效的固化，同时降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

二、通过使用一个电机提供污泥搅拌、输送和固化剂排料的动力来源，避免使用多个电机，降低了污泥固化设备的生产成本，同时减少了机械零件的使用，降低了该设备的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的挡板处剖面结构示意图；

图4为本实用新型的挡板立体结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、动力组件；21、电机；22、绞龙；23、第一锥型齿；24、第二锥型齿；25、第一转轴；26、第一皮带轮；27、第二皮带轮；28、第二转轴；29、搅拌叶片；3、排料组件；31、偏心轮；32、挡板；33、排料管；34、排料孔；35、弹簧；36、限位板；4、排泥管；6、第一隔板；7、排水管；8、进泥管；9、储料箱；10、第二隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效生活污泥固化设备，包括箱体1，箱体1顶部连通有进泥管8，将污泥通过进泥管8加入到箱体1内部，箱体1内部分别固定有第一隔板6和第二隔板10，第一隔板6表面的网孔直径小于污泥内部的颗粒直径，只允许水通过，箱体1一侧连通有位于第一隔板6顶部的排泥管4，箱体1另一侧连通有位于第一隔板6底部的排水管7，箱体1顶部一侧设有储料箱9，箱体1一侧设有动力组件2，动力组件2一侧设有排料组件3；

动力组件2包括电机21和第二转轴28，电机21输出轴端固定有绞龙22，绞龙22一端固定有位于箱体1外侧的第一锥型齿23，第一锥型齿23啮合连接有第二锥型齿24，第二锥型齿24顶部固定有第一转轴25，第二转轴28外侧固定有若干个搅拌叶片29，第二转轴28转动，同时带动多个搅拌叶片29转动，使得多个搅拌叶片29将位于箱体1内部的污泥进行搅拌，第一转轴25顶部固定有第一皮带轮26，第二转轴28顶部固定有第二皮带轮27，第一皮带轮26通过皮带与第二皮带轮27相连接，通过皮带轮传递动力，使得动力传输更高效。

排料组件3包括偏心轮31和排料管33，排料管33一侧活动贯穿有挡板32，挡板32一侧开设有排料孔34，挡板32受到偏心轮31推动一次，排出的固化剂重量是箱体1内部污泥重量的5％，避免人工对固化剂称重后多次手动喷洒固化剂，储料箱9底部一侧固定有限位板36，限位板36的一侧与挡板32的一侧之间连接有弹簧35，弹簧35用于提供挡板32恢复原有位置的弹力，用于下一次固化剂喷洒，排料管33的两端分别连通于箱体1和储料箱9的一侧，偏心轮31的一侧固定于第二转轴28的外侧，电机21的一侧固定于箱体1的一侧，第二转轴28的一侧通过轴承转动连接于箱体1的内壁一侧，第一转轴25的一侧通过轴承转动连接于箱体1的一侧，偏心轮31转动时推动挡板32，定时定量排出固化剂，使得污泥可以更高效的固化。

工作原理：当需要对污泥进行固化处理时，首先将污泥通过进泥管8加入到箱体1内部，同时在储料箱9内部加入一定量的固化剂，此时在电机21带动绞龙22转动时，同时通过第一锥型齿23和第二锥型齿24的啮合作用下，使得第一转轴25转动，同时通过第一皮带轮26和第二皮带轮27的作用下，使得第二转轴28转动，同时带动多个搅拌叶片29转动，使得多个搅拌叶片29将位于箱体1内部的污泥进行搅拌，在污泥与固化剂混合均匀后，污泥穿过第二隔板10，掉落在第一隔板6的顶部，此时在绞龙22的作用下，将污泥通过排泥管4从箱体1内部排出，同时污泥内部的部分水分通过第一隔板6滴落后并通过排水管7排出。

在污泥固化时，需要向污泥内部添加固化剂，此时在第二转轴28转动的同时，带动偏心轮31转动，在偏心轮31转动时，不会与进泥管8产生干涉，当偏心轮31滑动在挡板32的一侧时，使得弹簧35受力压缩，同时使得挡板32滑动在排料管33的一侧，使得排料孔34与排料管33相连通，排料孔34的直径是5毫米，恰好挡板32受到偏心轮31推动一次，当污泥固化完成后，储料箱9排出的固化剂重量是箱体1内部污泥重量的5％，避免人工对固化剂称重后多次手动喷洒固化剂，通过偏心轮31转动时推动挡板32，定时定量排出固化剂，使得污泥可以更高效的固化。

通过使用一个电机21提供污泥搅拌、输送和固化剂排料的动力来源，避免使用多个电机21，降低了污泥固化设备的生产成本，同时减少了机械零件的使用，降低了该设备的故障率。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

还需要说明的是，在本实用新型的具体实施例中，除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本实用新型的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的尺寸、范围条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到“约”的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效生活污泥固化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部连通有进泥管(8)，所述箱体(1)内部分别固定有第一隔板(6)和第二隔板(10)，所述箱体(1)一侧连通有位于第一隔板(6)顶部的排泥管(4)，所述箱体(1)另一侧连通有位于第一隔板(6)底部的排水管(7)，所述箱体(1)顶部一侧设有储料箱(9)，所述箱体(1)一侧设有动力组件(2)，所述动力组件(2)一侧设有排料组件(3)；

所述动力组件(2)包括电机(21)和第二转轴(28)，所述电机(21)输出轴端固定有绞龙(22)，所述绞龙(22)一端固定有位于箱体(1)外侧的第一锥型齿(23)，所述第一锥型齿(23)啮合连接有第二锥型齿(24)，所述第二锥型齿(24)顶部固定有第一转轴(25)，所述第二转轴(28)外侧固定有若干个搅拌叶片(29)。

2.根据权利要求1所述的一种高效生活污泥固化设备，其特征在于：所述第一转轴(25)顶部固定有第一皮带轮(26)，所述第二转轴(28)顶部固定有第二皮带轮(27)，所述第一皮带轮(26)通过皮带与第二皮带轮(27)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效生活污泥固化设备，其特征在于：所述排料组件(3)包括偏心轮(31)和排料管(33)，所述排料管(33)一侧活动贯穿有挡板(32)，所述挡板(32)一侧开设有排料孔(34)。

4.根据权利要求3所述的一种高效生活污泥固化设备，其特征在于：所述储料箱(9)底部一侧固定有限位板(36)，所述限位板(36)的一侧与挡板(32)的一侧之间连接有弹簧(35)。

5.根据权利要求4所述的一种高效生活污泥固化设备，其特征在于：所述排料管(33)的两端分别连通于箱体(1)和储料箱(9)的一侧，所述偏心轮(31)的一侧固定于第二转轴(28)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种高效生活污泥固化设备，其特征在于：所述电机(21)的一侧固定于箱体(1)的一侧，所述第二转轴(28)的一侧通过轴承转动连接于箱体(1)的内壁一侧，所述第一转轴(25)的一侧通过轴承转动连接于箱体(1)的一侧。

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