CN217862040U - 一种固井水泥浆用配液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固井水泥浆技术领域，尤其为一种固井水泥浆用配液装置，包括支撑座以及固定连接在所述支撑座顶部的配液箱，所述配液箱的底部安装有防堵下料组件，本装置通过设置的防堵下料组件，能够将水泥浆推出出料管的内部，可以对输料管的内壁面进行刮除，能够保证水泥浆不会在输料管的内壁面堆积，防止水泥浆附着在输料管的内壁面造成堵塞的现象，避免影响工作效率和装置的安全稳定运行，防止造成断料停产现象，从而满足人们的使用需求，通过设置的配制组件，可以对水泥原料和外加剂的添加量进行控制，通过电控阀控制下料管的开合，可以控制水泥仓和外加剂仓的下料与否，从而提高对水泥浆配液的效率。

Description

一种固井水泥浆用配液装置

技术领域

本实用新型属于固井水泥浆技术领域，具体涉及一种固井水泥浆用配液装置。

背景技术

水泥浆是固井中使用的工作液，水泥浆在生产的过程，需要在其中添加适量的外加剂，进而增加水泥浆整体的性能，现有的固井水泥浆用配液装置，在配液过程中水泥浆容易与出料管的内壁接触，从而很容易沾附在出料管的表面，长时间使用容易导致水泥浆聚集在出料管的内部，从而导致出料管堵塞，因此需要人工定时检查和疏通，劳动强度较大运行成本较高，严重影响了工作效率和装置的安全稳定运行，甚至会造成断料停产现象，不利于使用，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出了一种固井水泥浆用配液装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种固井水泥浆用配液装置，具有可以对输料管的内壁面进行刮除，能够保证水泥浆不会在输料管的内壁面堆积，防止水泥浆附着在输料管的内壁面造成堵塞的现象，可以对水泥原料和外加剂的添加量进行控制，从而提高对水泥浆配液的效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固井水泥浆用配液装置，包括支撑座以及固定连接在所述支撑座顶部的配液箱，所述配液箱的底部安装有防堵下料组件；

所述防堵下料组件包括混料筒、导流罩、输料管、出料管、电机、转轴、搅拌叶和输料绞龙，所述混料筒的底端固定连接在所述导流罩的顶端，且所述混料筒的底端贯穿配液箱的内部并延伸至配液箱的底部，所述输料管的顶端固定连接在所述导流罩的底端，所述出料管的一端固定连接在所述输料管的外端面，所述电机的机身通过机座固定连接在所述输料管的外端面，所述转轴的两端转动连接在所述混料筒和所述输料管之间，所述搅拌叶安装在所述混料筒的内部，且所述搅拌叶的内壁面固定连接在所述转轴的表面，所述输料绞龙安装在所述输料管的内部，且所述输料绞龙的内壁面固定连接在所述转轴的表面。

作为本实用新型一种固井水泥浆用配液装置优选的，所述配液箱的内部安装有配制组件，所述配制组件包括控制器、进料斗、储料箱、隔板、电控阀和下料管，所述控制器的一侧固定连接在所述配液箱的外端面，所述进料斗的底端固定连接在所述配液箱的顶部，所述储料箱的两端固定连接在所述进料斗和所述隔板之间，且所述隔板的表面固定连接在所述配液箱的内壁面，所述电控阀两端固定连接在所述储料箱和所述下料管之间，所述下料管的另一端固定连接在所述混料筒的顶部。

作为本实用新型一种固井水泥浆用配液装置优选的，所述防堵下料组件还包括主动轮、传动带、从动轮和支撑架，所述主动轮的一端固定连接在所述电机的输出端，所述传动带的内壁面摩擦连接在所述主动轮和所述从动轮的表面，且所述从动轮的一端固定连接在所述转轴的底端，所述支撑架的表面规定连接在所述导流罩的内壁面，且所述支撑架的内壁面通过轴承转动连接在所述转轴的表面。

作为本实用新型一种固井水泥浆用配液装置优选的，所述储料箱的表面固定连接有透明窗，所述透明窗的另一侧贯穿配液箱的内部并且延伸至所述配液箱的外端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的防堵下料组件，能够将水泥浆推出出料管的内部，可以对输料管的内壁面进行刮除，能够保证水泥浆不会在输料管的内壁面堆积，防止水泥浆附着在输料管的内壁面造成堵塞的现象，避免影响工作效率和装置的安全稳定运行，防止造成断料停产现象，从而满足人们的使用需求，通过设置的配制组件，可以对水泥原料和外加剂的添加量进行控制，通过电控阀控制下料管的开合，可以控制水泥仓和外加剂仓的下料与否，从而提高对水泥浆配液的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中配液箱的结构示意图；

图3为本实用新型中防堵下料组件的剖视图；

图4为本实用新型中配制组件的部分结构示意图。

图中：

1、支撑座；2、配液箱；

3、防堵下料组件；31、混料筒；32、导流罩；33、输料管；34、出料管；35、电机；351、主动轮；352、传动带；353、从动轮；36、转轴；361、支撑架；37、搅拌叶；38、输料绞龙；

4、配制组件；41、控制器；42、进料斗；43、储料箱；431、透明窗；44、隔板；45、电控阀；46、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种固井水泥浆用配液装置，包括支撑座1以及固定连接在支撑座1顶部的配液箱2，配液箱2的底部安装有防堵下料组件3。

本实施方案中：现有的固井水泥浆用配液装置通过将水泥原料和外加剂分别倒入配液箱2顶部两侧的进料斗42内部，随着水泥原料和外加剂的倒入会掉落进储料箱43的内部进行混合，混合完成后的物料通过出料管34排出，即可完成对水泥浆的配液。

需要说明的是：储料箱43包括水泥仓和外加剂仓，水泥仓和外加剂仓两者的底部均设置有电控阀45和下料管46，通过电控阀45控制下料管46的开合，可以控制水泥仓和外加剂仓的下料与否。

如图1-图4所示：

在现有的固井水泥浆用配液装置上设置防堵下料组件3和配制组件4，来解决现有技术中，水泥浆容易与输料管33的内壁接触，容易导致水泥浆沾附在输料管33的表面，长时间使用容易导致水泥浆聚集在输料管33的内部造成堵塞，严重影响了工作效率和装置的安全稳定运行，甚至会造成断料停产现象，不利于使用，无法满足人们的使用需求的问题。

进一步而言：

结合上述内容，防堵下料组件3包括混料筒31、导流罩32、输料管33、出料管34、电机35、转轴36、搅拌叶37和输料绞龙38，混料筒31的底端固定连接在导流罩32的顶端，且混料筒31的底端贯穿配液箱2的内部并延伸至配液箱2的底部，输料管33的顶端固定连接在导流罩32的底端，出料管34的一端固定连接在输料管33的外端面，电机35的机身通过机座固定连接在输料管33的外端面，转轴36的两端转动连接在混料筒31和输料管33之间，搅拌叶37安装在混料筒31的内部，且搅拌叶37的内壁面固定连接在转轴36的表面，输料绞龙38安装在输料管33的内部，且输料绞龙38的内壁面固定连接在转轴36的表面。

本实施方案中：当水泥原料和外加剂注入进混料筒31的内部后，启动电机35，由电机35带动转轴36在混料筒31和输料管33之间进行转动，随着转轴36的转动可以带动搅拌叶37在混料筒31的内部进行转动，从而对混料筒31内部的物料进行混合搅拌，从而保证水泥浆的整体性能，与此同时，随着转轴36的转动还可以带动输料绞龙38在输料管33的内部进行转动，从而对混合均匀后的水泥浆液进行输送，通过输料绞龙38的输送可以增加水泥浆在输料管33内部的输送力，从而将水泥浆推出出料管34的内部，并且水泥浆在输料绞龙38的作用下不会沾附在输料管33的表面，可以减小水泥浆与输料管33内壁的接触，避免导致水泥浆聚集在输料管33的内部，防止输料管33发生堵塞，避免影响工作效率和装置的安全稳定运行，防止造成断料停产现象，从而满足人们的使用需求。

需要说明的是：输料绞龙38的表面抵触连接在输料管33的内壁面，在转轴36带动输料绞龙38转动的过程中，可以对输料管33的内壁面进行刮除，能够保证水泥浆不会在输料管33的内壁面堆积，防止水泥浆附着在输料管33的内壁面造成堵塞的现象。

更进一步而言：

结合上述内容，防堵下料组件3还包括主动轮351、传动带352、从动轮353和支撑架361，主动轮351的一端固定连接在电机35的输出端，传动带352的内壁面摩擦连接在主动轮351和从动轮353的表面，且从动轮353的一端固定连接在转轴36的底端，支撑架361的表面规定连接在导流罩32的内壁面，且支撑架361的内壁面通过轴承转动连接在转轴36的表面。

本实施方案中：通过启动电机35，随着电机35的转动可以带动主动轮351进行转动，由主动轮351通过传动带352带动从动轮353进行转动，通过从动轮353的转动，可以带动转轴36在混料筒31和输料管33之间进行转动，并且在转轴36转动的过程中，通过支撑架361的支撑，可以保证转轴36转动的稳定性，从而带动搅拌叶37和输料绞龙38进行同步转动。

需要说明的是：本申请中设计到的电力设备均通过外部电源供电。

更进一步而言：

结合上述内容，配液箱2的内部安装有配制组件4，配制组件4包括控制器41、进料斗42、储料箱43、隔板44、电控阀45和下料管46，控制器41的一侧固定连接在配液箱2的外端面，进料斗42的底端固定连接在配液箱2的顶部，储料箱43的两端固定连接在进料斗42和隔板44之间，且隔板44的表面固定连接在配液箱2的内壁面，电控阀45两端固定连接在储料箱43和下料管46之间，下料管46的另一端固定连接在混料筒31的顶部。

本实施方案中：当需要对水泥浆进行配液时，通过将水泥原料和外加剂分别倒入配液箱2顶部两侧的进料斗42内部，随着水泥原料和外加剂的倒入会掉落进储料箱43的内部进行暂时储存，通过操控控制器41设定电控阀45的开合时间，从而控制配液箱2内部两侧的储料箱43物料的下料量，进而对水泥原料和外加剂的添加量进行控制，进而增加水泥浆整体的性能，随着电控阀45的开合可以将物料通过下料管46输送进混料筒31的内部，从而提高对水泥浆配液的效率。

需要说明的是：储料箱43的表面固定连接有透明窗431，透明窗431的另一侧贯穿配液箱2的内部并且延伸至配液箱2的外端面，透明窗431可通过强化玻璃制成，透明窗431上刻制有显示储料箱43容量的刻度，通过透明窗431与刻度的配合，可以直观的观测出储料箱43内部物料的储存量，便于提醒操作人员增加物料，实用性较高。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种固井水泥浆用配液装置，包括支撑座(1)以及固定连接在所述支撑座(1)顶部的配液箱(2)，其特征在于：所述配液箱(2)的底部安装有防堵下料组件(3)；

所述防堵下料组件(3)包括混料筒(31)、导流罩(32)、输料管(33)、出料管(34)、电机(35)、转轴(36)、搅拌叶(37)和输料绞龙(38)，所述混料筒(31)的底端固定连接在所述导流罩(32)的顶端，且所述混料筒(31)的底端贯穿配液箱(2)的内部并延伸至配液箱(2)的底部，所述输料管(33)的顶端固定连接在所述导流罩(32)的底端，所述出料管(34)的一端固定连接在所述输料管(33)的外端面，所述电机(35)的机身通过机座固定连接在所述输料管(33)的外端面，所述转轴(36)的两端转动连接在所述混料筒(31)和所述输料管(33)之间，所述搅拌叶(37)安装在所述混料筒(31)的内部，且所述搅拌叶(37)的内壁面固定连接在所述转轴(36)的表面，所述输料绞龙(38)安装在所述输料管(33)的内部，且所述输料绞龙(38)的内壁面固定连接在所述转轴(36)的表面。

2.根据权利要求1所述的固井水泥浆用配液装置，其特征在于：所述配液箱(2)的内部安装有配制组件(4)，所述配制组件(4)包括控制器(41)、进料斗(42)、储料箱(43)、隔板(44)、电控阀(45)和下料管(46)，所述控制器(41)的一侧固定连接在所述配液箱(2)的外端面，所述进料斗(42)的底端固定连接在所述配液箱(2)的顶部，所述储料箱(43)的两端固定连接在所述进料斗(42)和所述隔板(44)之间，且所述隔板(44)的表面固定连接在所述配液箱(2)的内壁面，所述电控阀(45)两端固定连接在所述储料箱(43)和所述下料管(46)之间，所述下料管(46)的另一端固定连接在所述混料筒(31)的顶部。

3.根据权利要求1所述的固井水泥浆用配液装置，其特征在于：所述防堵下料组件(3)还包括主动轮(351)、传动带(352)、从动轮(353)和支撑架(361)，所述主动轮(351)的一端固定连接在所述电机(35)的输出端，所述传动带(352)的内壁面摩擦连接在所述主动轮(351)和所述从动轮(353)的表面，且所述从动轮(353)的一端固定连接在所述转轴(36)的底端，所述支撑架(361)的表面规定连接在所述导流罩(32)的内壁面，且所述支撑架(361)的内壁面通过轴承转动连接在所述转轴(36)的表面。

4.根据权利要求2所述的固井水泥浆用配液装置，其特征在于：所述储料箱(43)的表面固定连接有透明窗(431)，所述透明窗(431)的另一侧贯穿配液箱(2)的内部并且延伸至所述配液箱(2)的外端面。

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