CN213198363U - 一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,包括混料桶,混料桶的上侧固定安装有进料斗,混料桶的上侧固定安装有第一固定壳,第一固定壳的上侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有转动轴,转动轴与混料桶转动连接,转动轴的外侧固定安装有螺旋搅拌叶,混料桶下侧固定安装有排料管,排料管的中部固定安装有阀门,混料桶的外侧固定安装有支架,支架的下端固定安装有底座。本实用新型通过第一电机带动转动轴转动,转动轴带动螺旋搅拌叶转动,将塑胶颗粒进行搅拌混合均匀,套筒带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,从而扩大了搅拌的范围,避免存在搅拌死角,且转动轴与套筒的转动方向相反,塑胶颗粒的搅拌混合效果更好。

Description

一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置
技术领域
本实用新型涉及尼龙塑胶颗粒加工领域,具体为一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置。
背景技术
在尼龙塑胶制品的加工过程中,需要将不同的颗粒原料混合后再进行后处理,现有技术中,有的是通过人工混合物料,这样的方式需要大量的时间,且混合效果较差。目前在使用的混料机也存在一定的问题,在混合料仓中存有死角,达不到良好的混合效果,影响混料的质量。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,包括混料桶,所述混料桶的上侧固定安装有进料斗,所述混料桶的上侧固定安装有第一固定壳,所述第一固定壳的上侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴与混料桶转动连接,所述转动轴的外侧固定安装有螺旋搅拌叶,所述混料桶下侧固定安装有排料管,所述排料管的中部固定安装有阀门,所述混料桶的外侧固定安装有支架,所述支架的下端固定安装有底座。
优选的,所述转动轴的上端固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定安装有第一连接轴,所述第一连接轴的另一端与第一固定壳转动连接,所述第一连接轴的外侧固定安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的表面啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的下侧固定安装有第二连接轴,所述第二连接轴的下端固定安装有第一齿轮,所述混料桶的顶部转动连接有套筒,所述套筒与转动轴转动连接,所述套筒的外侧固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的,所述混料桶的顶部固定安装有第二固定壳,所述第二连接轴与第二固定壳转动连接,所述套筒与第二固定壳转动连接。
优选的,所述第一固定壳的内部固定安装有固定板,所述第一连接轴与固定板转动连接。
优选的,所述套筒的外侧固定安装有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的外侧固定安装有第二搅拌杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一电机带动转动轴及第一锥齿轮转动,转动轴带动螺旋搅拌叶转动,将塑胶颗粒进行搅拌混合均匀,第一锥齿轮通过其表面啮合的第二锥齿轮带动第一连接轴转动,第一连接轴通过相互啮合的第三锥齿轮和第四锥齿轮带动第二连接轴转动,第二连接轴通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮带动套筒转动,套筒带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,从而扩大了搅拌的范围,避免存在搅拌死角,且转动轴与套筒的转动方向相反,塑胶颗粒的搅拌混合效果更好。
2、本实用新型通过在第一齿轮和第二齿轮的外侧设置第二防护壳,起到避免搅拌原料对齿轮间的传动造成影响,其中第二防护壳的设置还起到稳定套筒的作用,保证搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型混料桶局部剖面的结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面的结构示意图。
图中:1混料桶、2进料斗、3第一固定壳、4第一电机、5转动轴、6螺旋搅拌叶、7排料管、8阀门、9支架、10底座、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13第一连接轴、14第三锥齿轮、15第四锥齿轮、16第二连接轴、17 第一齿轮、18套筒、19第二齿轮、20第二固定壳、21第一搅拌杆、22第二搅拌杆、23固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,包括混料桶1,混料桶1的上侧固定安装有进料斗2,混料桶1的上侧固定安装有第一固定壳3,第一固定壳3的上侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定安装有转动轴5,转动轴5与混料桶1转动连接,转动轴5的外侧固定安装有螺旋搅拌叶6,混料桶1下侧固定安装有排料管7,排料管7的中部固定安装有阀门 8,混料桶1的外侧固定安装有支架9,支架9的下端固定安装有底座10,通过第一电机4带动转动轴5转动,转动轴5带动螺旋搅拌叶6转动,将塑胶颗粒进行搅拌混合均匀,支架9起到固定混料桶1的作用,排料管7及阀门8 的设置方便混料完成的塑胶颗粒下料。
请参阅图1-3,转动轴5的上端固定安装有第一锥齿轮11,第一锥齿轮 11的表面啮合有第二锥齿轮12,第二锥齿轮12的一侧固定安装有第一连接轴13,第一固定壳3的内部固定安装有固定板23,第一连接轴13与固定板 23转动连接,第一连接轴13的另一端与第一固定壳3转动连接,第一连接轴 13的外侧固定安装有第三锥齿轮14,第三锥齿轮14的表面啮合有第四锥齿轮15,第四锥齿轮15的下侧固定安装有第二连接轴16,第二连接轴16的下端固定安装有第一齿轮17,混料桶1的顶部转动连接有套筒18,套筒18与转动轴5转动连接,套筒18的外侧固定安装有第二齿轮19,第一齿轮17与第二齿轮19相啮合,套筒18的外侧固定安装有第一搅拌杆21,第一搅拌杆 21的外侧固定安装有第二搅拌杆22,通过第一电机4带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11通过其表面啮合的第二锥齿轮12带动第一连接轴13转动,第一连接轴13通过相互啮合的第三锥齿轮14和第四锥齿轮15带动第二连接轴16转动,第二连接轴16通过相互啮合的第一齿轮17和第二齿轮19带动套筒18转动,套筒18带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆22转动,从而扩大了搅拌的范围,避免存在搅拌死角,且转动轴5与套筒18的转动方向相反,塑胶颗粒的搅拌混合效果更好。
请参阅图3,混料桶1的顶部固定安装有第二固定壳20,第二连接轴16 与第二固定壳20转动连接,套筒18与第二固定壳20转动连接,通过在第一齿轮17和第二齿轮19的外侧设置第二防护壳20,起到避免搅拌原料对齿轮间的传动造成影响,其中第二防护壳20的设置还起到稳定套筒18的作用,保证搅拌效果。
综上所述:该尼龙塑胶颗粒加工用混料装置在使用时,通过第一电机4 带动转动轴5转动,转动轴5带动螺旋搅拌叶6转动,将塑胶颗粒进行搅拌混合均匀,第一电机4带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11通过其表面啮合的第二锥齿轮12带动第一连接轴13转动,第一连接轴13通过相互啮合的第三锥齿轮14和第四锥齿轮15带动第二连接轴16转动,第二连接轴16 通过相互啮合的第一齿轮17和第二齿轮19带动套筒18转动,套筒18带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆22转动,从而扩大了搅拌的范围,避免存在搅拌死角,且转动轴5与套筒18的转动方向相反,塑胶颗粒的搅拌混合效果更好,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,包括混料桶(1),其特征在于:所述混料桶(1)的上侧固定安装有进料斗(2),所述混料桶(1)的上侧固定安装有第一固定壳(3),所述第一固定壳(3)的上侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)与混料桶(1)转动连接,所述转动轴(5)的外侧固定安装有螺旋搅拌叶(6),所述混料桶(1)下侧固定安装有排料管(7),所述排料管(7)的中部固定安装有阀门(8),所述混料桶(1)的外侧固定安装有支架(9),所述支架(9)的下端固定安装有底座(10)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,其特征在于:所述转动轴(5)的上端固定安装有第一锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(11)的表面啮合有第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)的一侧固定安装有第一连接轴(13),所述第一连接轴(13)的另一端与第一固定壳(3)转动连接,所述第一连接轴(13)的外侧固定安装有第三锥齿轮(14),所述第三锥齿轮(14)的表面啮合有第四锥齿轮(15),所述第四锥齿轮(15)的下侧固定安装有第二连接轴(16),所述第二连接轴(16)的下端固定安装有第一齿轮(17),所述混料桶(1)的顶部转动连接有套筒(18),所述套筒(18)与转动轴(5)转动连接,所述套筒(18)的外侧固定安装有第二齿轮(19),所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,其特征在于:所述混料桶(1)的顶部固定安装有第二固定壳(20),所述第二连接轴(16)与第二固定壳(20)转动连接,所述套筒(18)与第二固定壳(20)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,其特征在于:所述第一固定壳(3)的内部固定安装有固定板(23),所述第一连接轴(13)与固定板(23)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用混料装置,其特征在于:所述套筒(18)的外侧固定安装有第一搅拌杆(21),所述第一搅拌杆(21)的外侧固定安装有第二搅拌杆(22)。
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