CN210388755U - 一种新型抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型抛光机，它包括工作台；工作台的前后两端分别设有前、后传送辊；工作台的上方设有前、后打磨支架；前、后打磨支架上分别设有前、后打磨辊，且前、后打磨辊与张紧辊传动连接；前、后打磨辊分别与前、后打磨电机传动连接；前、后打磨辊的下方分别设有被动辊，且被动辊与前传送辊水平对应。前、后打磨辊带动打磨皮带对板材的顶面进行抛光打磨，且前、后打磨辊的转速不同，能够对板材提供不同程度的打磨，与传统的打磨设备相比，效果显著。前、后从动辊起到延长打磨面积的作用，进而提高打磨抛光的效果。

Description

一种新型抛光机

技术领域

本实用新型属于板材抛光设备技术领域，具体涉及一种新型抛光机。

背景技术

现有技术中，板材压合成型后需要对板材的表面进行打磨抛光，传统的抛光设备结构复杂，购置成本高，并且后期维护十分耗时，严重影响了正常的生产经营。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在结构复杂成本高和维护不便影响生产进度的技术问题，提供一种新型抛光机，以克服现有技术的不足。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型一种新型抛光机，它包括工作台；所述工作台的前后两端分别设有相互水平对应的前传送辊和后传送辊；所述前传送辊和后传送辊分别与传送电机相互传动连接；

所述工作台的上方设有前打磨支架和后打磨支架，且前打磨支架和后打磨支架共同位于前传送辊和后传送辊的之间；

所述前打磨支架和后打磨支架上分别设有前打磨辊和后打磨辊，且前打磨辊和后打磨辊分别通过打磨皮带与张紧辊相互传动连接；所述前打磨辊和后打磨辊分别与前打磨电机和后打磨电机相互传动连接；所述前打磨辊和后打磨辊的下方分别设有被动辊，且被动辊与前传送辊水平对应。

为了提高抛光打磨质量，所述前打磨辊和后打磨辊的水平一侧分别设有前从动辊和后从动辊，且前从动辊和后从动辊分别通过打磨皮带与前打磨辊和后打磨辊相互传动连接。

为了便于打磨，所述前传送辊和后传送辊的间距小于板材的长度。

为了提高抛光打磨的质量，所述后打磨辊的转速小于前打磨辊的转速且大于前传送辊的转速。

为了便于调整间隙，所述前打磨支架和后打磨支架分别通过调距螺杆与工作台相互连接。

为了便于吸收粉尘，所述前打磨支架和后打磨支架上分别设有与除尘器连通的吸尘管。

本实用新型结构合理，前打磨辊和后打磨辊带动打磨皮带对板材的顶面进行抛光打磨，且前打磨辊和后打磨辊的转速不同，能够对板材提供不同程度的打磨，与传统的打磨设备相比，效果显著。前从动辊和后从动辊起到延长打磨面积的作用，进而提高打磨抛光的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1、张紧辊 2、吸尘管 3、前打磨支架 4、前从动辊 5、板材 6、前传送辊7、传送电机 8、工作台 9、前打磨电机 10、被动辊 11、后打磨电机 12、后传送辊13、后打磨辊 14、后从动辊 15、前打磨辊 16、后打磨支架。

具体实施方式

参照图1，本实用新型一种新型抛光机，它包括工作台8；所述工作台8的前后两端分别设有相互水平对应的前传送辊6和后传送辊12；所述前传送辊6和后传送辊12分别与传送电机7相互传动连接；

所述工作台8的上方设有前打磨支架3和后打磨支架16，且前打磨支架3和后打磨支架16共同位于前传送辊6和后传送辊12的之间；

所述前打磨支架3和后打磨支架16上分别设有前打磨辊15和后打磨辊13，且前打磨辊15和后打磨辊13分别通过打磨皮带与张紧辊1相互传动连接；所述前打磨辊15和后打磨辊13分别与前打磨电机9和后打磨电机11相互传动连接；所述前打磨辊15和后打磨辊13的下方分别设有被动辊10，且被动辊10与前传送辊6水平对应。

为了提高抛光打磨质量，所述前打磨辊15和后打磨辊13的水平一侧分别设有前从动辊4和后从动辊14，且前从动辊4和后从动辊14分别通过打磨皮带与前打磨辊15和后打磨辊13相互传动连接。

为了便于打磨，所述前传送辊6和后传送辊12的间距小于板材5的长度。

为了提高抛光打磨的质量，所述后打磨辊13的转速小于前打磨辊15的转速且大于前传送辊6的转速。

为了便于调整间隙，所述前打磨支架3和后打磨支架16分别通过调距螺杆与工作台8相互连接。

为了便于吸收粉尘，所述前打磨支架3和后打磨支架16上分别设有与除尘器连通的吸尘管2。

本实用新型结构合理，前打磨辊和后打磨辊带动打磨皮带对板材的顶面进行抛光打磨，且前打磨辊和后打磨辊的转速不同，能够对板材提供不同程度的打磨，与传统的打磨设备相比，效果显著。

前从动辊和后从动辊起到延长打磨面积的作用，进而提高打磨抛光的效果。

后打磨辊的转速小于前打磨辊的转速且大于前传送辊的转速，板材的传送速度要小于打磨时的速度，保证打磨的质量。

前传送辊和后传送辊的间距小于板材的长度，保证板材的传送过程中始终处于稳定的传送状态，防止板材上下两面速度不同造成的传送不稳定的现象，进而保证板材运行的速度慢于打磨的速度，且运行的速度一致。

Claims (6)

1.一种新型抛光机，它包括工作台（8）；所述工作台（8）的前后两端分别设有相互水平对应的前传送辊（6）和后传送辊（12）；所述前传送辊（6）和后传送辊（12）分别与传送电机（7）相互传动连接；其特征是：

所述工作台（8）的上方设有前打磨支架（3）和后打磨支架（16），且前打磨支架（3）和后打磨支架（16）共同位于前传送辊（6）和后传送辊（12）的之间；

所述前打磨支架（3）和后打磨支架（16）上分别设有前打磨辊（15）和后打磨辊（13），且前打磨辊（15）和后打磨辊（13）分别通过打磨皮带与张紧辊（1）相互传动连接；所述前打磨辊（15）和后打磨辊（13）分别与前打磨电机（9）和后打磨电机（11）相互传动连接；所述前打磨辊（15）和后打磨辊（13）的下方分别设有被动辊（10），且被动辊（10）与前传送辊（6）水平对应。

2.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是所述前打磨辊（15）和后打磨辊（13）的水平一侧分别设有前从动辊（4）和后从动辊（14），且前从动辊（4）和后从动辊（14）分别通过打磨皮带与前打磨辊（15）和后打磨辊（13）相互传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是所述前传送辊（6）和后传送辊（12）的间距小于板材（5）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是所述后打磨辊（13）的转速小于前打磨辊（15）的转速且大于前传送辊（6）的转速。

5.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是所述前打磨支架（3）和后打磨支架（16）分别通过调距螺杆与工作台（8）相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是所述前打磨支架（3）和后打磨支架（16）上分别设有与除尘器连通的吸尘管（2）。

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