CN202825519U

CN202825519U - 干式抛光机

Info

Publication number: CN202825519U
Application number: CN 201220407134
Authority: CN
Inventors: 张志贵
Original assignee: Land For Growing Field Crops Xianyang Machinery Co Ltd
Current assignee: Land For Growing Field Crops Xianyang Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-08-16
Filing date: 2012-08-16
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种干式抛光机，在机架上按照走料方向依次设置有托料台座、进料辊支架、刷辊支架、出料辊支架以及两个电机；进料辊支架中安装有从动进料辊、主动进料辊，从动进料辊同时与调节气缸及调节手轮连接；刷辊支架中安装有主动刷辊和从动刷辊，主动刷辊同时与调节气缸B及调节手轮B连接；出料辊支架中安装有主动出料辊和从动出料辊，主动出料辊一端与调节气缸C连接；电机通过减速器与主动进料辊传动连接，电机B直接与主动刷辊传动连接。本实用新型的装置，解决了刷辊表面烧焦、板面发糊以及除屑难的问题，用于各类金属表面打磨抛光处理及辊类、辊刷制造。

Description

干式抛光机

技术领域

本实用新型属于机械设备制造技术领域，涉及一种干式抛光机。

背景技术

长期以来在金属板带的生产过程中，板带经轧制以后，去除氧化层，进而碱液刷洗，酸液刷洗一直到成品的最终抛光均是用湿法处理，尽管湿法处理能达到比较理想的效果，但对环境的污染相当严重，能量的消耗也非常巨大，后续废水的处理则更要投入巨额资金，许多企业难以承受。所以将湿抛方式改变为干抛方式，彻底摒弃传统工艺，实现无污染板带生产，对保护环境、节能减耗、降低成本、提高生产效率和产品质量、保护职工身体健康均有着极为重要的意义。

板带的干抛在国内外均已研究了许多年。国外目前主要用砂带干抛，然而砂带的干抛虽然能起到一定的作用，但砂带干抛时需要加油，而油的处理又会提高成本并造成新的污染，因此国内外多家抛光设备厂家采用刷辊进行抛光，但由于刷辊和板带在高速运动下会产生热量无法排除，致使刷辊表面烧焦，板面发糊；其次，除屑也成为其中一大难题。这是目前干刷存在的两大难题。

传统的抛光刷辊一般用的材料为尼龙。尼龙的熔点在210℃-260℃。经测试板带在高速运转时，随着机器转速及压力的增大，内应热度极速提高，板带磨擦的瞬间，温度可达到300℃，最终致使刷毛烧糊。

在板带（钢、铝、铜、镁等）生产领域，除个别厂家采用国外的干抛技术以外，几乎全部都在采用着湿抛技术，而引进国外的设备除了投资巨大之外，工艺还过于复杂，对环境等工作条件要求更为严格，要适应国内企业的现实情况很难成为现实，而如果真正能解决此工艺之难题，市场的需求是非常巨大的，而且对我国板带行业的生产发展有着举足轻重的意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种干式抛光机，解决了现有技术中存在的结构设置不合理，刷辊和板带在高速运动下产生的热量无法排除，致使刷辊表面烧焦，板面发糊；以及干抛产生的除屑难以彻底的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种干式抛光机，在机架上按照走料方向依次设置有托料台座、进料辊支架、刷辊支架、出料辊支架以及两个电机托架，其中的一个电机托架上安装有电机，另一个电机托架B上安装有电机B，在机架上还设置有配电柜，配电柜与电机和电机B同时连接；

进料辊支架中上、下位置水平安装有从动进料辊和主动进料辊，主动进料辊与从动进料辊的旋转方向相反，从动进料辊两端设置在进料辊支架中的竖直滑轨中，从动进料辊的两端与调节气缸活塞杆下端连接，从动进料辊另一端与间隙调节机构的调节手轮连接，主动进料辊同轴安装有同步轮；

刷辊支架中上、下位置水平安装有主动刷辊和从动刷辊，从动刷辊同轴安装有同步轮B，主动刷辊与从动刷辊的旋转方向相反，主动刷辊的两端设置在刷辊支架中的能够垂直滑动的导轨中，主动刷辊的两端与调节气缸B活塞杆下端连接，主动刷辊的一端还与间隙调节机构的调节手轮B连接；

出料辊支架中上、下位置水平安装有主动出料辊和从动出料辊，主动出料辊与从动出料辊的旋转方向相反，主动出料辊两端设置在出料辊支架中的竖直滑轨中，主动出料辊的两端与调节气缸C活塞杆下端连接，从动出料辊同轴安装有同步轮C，同步轮通过同步带与同步轮B、同步轮C传动连接；

电机通过减速器与主动进料辊传动连接，电机B直接与主动刷辊传动连接。

本实用新型的有益效果是，解决了刷辊表面烧焦，板面发糊，以及除屑难的问题，用于各类金属表面打磨抛光处理及辊类、辊刷制造，机械原理简单，结构合理，机型小而精，使用方便。传动方式以机械为主动力来源电机，直接带动上下辊，相反方向滚动挤压完成抛光打磨功能，匀速调控由同步轮替代，完成板带进料、抛光、出料的功能。

附图说明

图1是本实用新型干式抛光机实施例的结构图；

图2是本实用新型干式抛光机中的局部轴向安装示意图。

图中，1.主动进料辊，2.从动进料辊，3.主动刷辊，4.从动刷辊，5.主动出料辊，6.从动出料辊，7.同步轮，8.同步轮B，9.同步轮C，10.同步带，11.调节气缸，12.调节气缸B，13.调节气缸C，14.调节手轮，15.调节手轮B，16.电动机，17.电动机B，18.减速机，19.进料辊支架，20.出料辊支架，21.刷辊支架，22.托料台座，23.电机托架，24.电机托架B，25.机架，26.配电柜。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型装置结构是，在机架25上按照走料方向依次设置有托料台座22、进料辊支架19、刷辊支架21、出料辊支架20以及两个电机托架，其中的一个电机托架23上安装有电机16，另一个电机托架B24上安装有电机B17，在机架25上还设置有配电柜26，与两个电机同时连接，实现电气控制；

进料辊支架19中上、下位置水平安装有从动进料辊2、主动进料辊1，主动进料辊1、从动进料辊2旋转方向相反，从动进料辊2两端设置在进料辊支架19中的竖直滑轨中，从动进料辊2的两端与调节气缸11活塞杆下端连接，实现气动调节升降，从动进料辊2另一端与间隙调节机构的调节手轮14连接，实现手动调节升降，主动进料辊1同轴安装有同步轮7；

刷辊支架21中上、下位置水平安装有主动刷辊3和从动刷辊4，从动刷辊4同轴安装有同步轮B8，主动刷辊3与从动刷辊4旋转方向相反，主动刷辊3的两端设置在刷辊支架21中的能够垂直滑动的导轨中，主动刷辊3的两端与调节气缸B12活塞杆下端连接，实现气动调节升降，主动刷辊3的一端还与间隙调节机构的调节手轮B15连接，实现手动调节升降；

出料辊支架20中上、下位置水平安装有主动出料辊5和从动出料辊6，主动出料辊5和从动出料辊6旋转方向相反，主动出料辊5两端设置在出料辊支架20中的竖直滑轨中，主动出料辊5的两端与调节气缸C13活塞杆下端连接，实现气动调节，从动出料辊6同轴安装有同步轮C9，同步轮7通过同步带10与同步轮B8、同步轮C9传动连接；

电机16通过减速器18与主动进料辊1传动连接，电机B17直接与主动刷辊3传动连接。

主动刷辊3内腔中设置有液氮的循环冷却装置，用于降温。

主动刷辊3与从动刷辊4处设置有抽风系统，用于强力排屑。

本实用新型装置的工作过程是，

1）板料自动开卷，通过托料台座22走料进入，

2）板带进料输送过程是，电动机16启动，通过减速机18传动从动进料辊2，主动进料辊1及从动进料辊2相反方向旋转，同步轮7同时旋转，板带进入主动进料辊1及从动进料辊2中向前输送。

3）板带研磨抛光过程是，电机B17启动，传动研磨用的主动刷辊3，同时，同步轮7通过同步带10带动同步轮B8旋转，同步轮B8带动同轴安装的从动刷辊4转动，主动刷辊3与从动刷辊4相反方向旋转，整套机构安装在垂直导轨滑动架21上，通过调节自由升降。主动刷辊3与从动刷辊4间隙调节，抛光打磨时的压力通过自动调节气缸B12控制完成。无需自动时，可调节手动轮B15调节完成。

4）板带出料输送过程是，抛光打磨后板料立即进入主动出料辊5和被动输送辊6，同步轮C9通过同步带10随同步轮B8旋转，被动输送辊6随同步轮C9同时转动，主动出料辊5和被动输送辊6相反方向旋转，将被打磨抛光后的板带送出到收卷机上。

在板带出料输送过程中，还将分别完成板带不同宽度和跑偏的调节。不同宽度的间距和压力的调节功能，由调节气缸11自动升降调节外。辅助手轮14手动调节。

图2所示本实用新型实施例中，是从板带主动进料辊1、从动进料辊2，主动刷辊3、从动刷辊4，主动出料辊5、从动出料辊6的安装侧面的视图。板带进料由主动进料辊1、从动进料辊2调控完成。板带打磨抛光由主动刷辊3、从动刷辊4完成，主动出料辊5、从动出料辊6将板带输送出去。匀速调节由同步轮7、同步轮B8、同步轮C9调控，活动的各个棍接触压力调节由调节气缸11、调节气缸B12、调节气缸C13调控。所有电动机、减速器、轴、辊、轮、支架等皆安装在机架25上。

本实用新型的主动刷辊3、从动刷辊4中的刷丝采用PEM和PEEK合成材料制作，其熔点达到400℃，满足恶劣环境使用要求；其次在温度特别高的环境下主动刷辊3通液氮进行循环强行冷却，使刷辊烧焦这一问题彻底得以解决，排屑则采用独特的强力抽风系统配套得以实现。整体控制上采用最先进的PLC无级调速控制，从进料、抛光速度、压力调节、出料的全过程，实现了全自动化控制。

Claims

1.一种干式抛光机，其特征在于：在机架（25）上按照走料方向依次设置有托料台座（22）、进料辊支架（19）、刷辊支架（21）、出料辊支架（20）以及两个电机托架，其中的一个电机托架（23）上安装有电机（16），另一个电机托架B（24）上安装有电机B（17），在机架（25）上还设置有配电柜（26），配电柜（26）与电机（16）和电机B（17）同时连接；

进料辊支架（19）中上、下位置水平安装有从动进料辊（2）和主动进料辊（1），主动进料辊（1）与从动进料辊（2）的旋转方向相反，从动进料辊（2）两端设置在进料辊支架（19）中的竖直滑轨中，从动进料辊（2）的两端与调节气缸（11）活塞杆下端连接，从动进料辊（2）另一端与间隙调节机构的调节手轮（14）连接，主动进料辊（1）同轴安装有同步轮（7）；

刷辊支架（21）中上、下位置水平安装有主动刷辊（3）和从动刷辊（4），从动刷辊（4）同轴安装有同步轮B（8），主动刷辊（3）与从动刷辊（4）的旋转方向相反，主动刷辊（3）的两端设置在刷辊支架（21）中的能够垂直滑动的导轨中，主动刷辊（3）的两端与调节气缸B（12）活塞杆下端连接，主动刷辊（3）的一端还与间隙调节机构的调节手轮B（15）连接；

出料辊支架（20）中上、下位置水平安装有主动出料辊（5）和从动出料辊（6），主动出料辊（5）与从动出料辊（6）的旋转方向相反，主动出料辊（5）两端设置在出料辊支架（20）中的竖直滑轨中，主动出料辊（5）的两端与调节气缸C（13）活塞杆下端连接，从动出料辊（6）同轴安装有同步轮C（9），同步轮（7）通过同步带（10）与同步轮B（8）、同步轮C（9）传动连接；

电机（16）通过减速器（18）与主动进料辊（1）传动连接，电机B（17）直接与主动刷辊（3）传动连接。

2.根据权利要求1所述的干式抛光机，其特征在于：所述的主动刷辊（3）内腔中设置有通液氮的循环冷却装置。

3.根据权利要求1所述的干式抛光机，其特征在于：所述的主动刷辊（3）与从动刷辊（4）处设置有抽风系统。