CN210381713U - 一种功率管的散热固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种功率管的散热固定结构，包括：散热片及卡位片，所述散热片设有至少一铝片凸台，所述卡位片对应铝片凸台的位置设有一通孔，所述铝片凸台冲压固定于通孔上；所述卡位片凸设有一弹片，所述弹片将功率管夹固于散热片，其中所述散热片的铝片凸台冲压固定于卡位片的通孔的方式可以直接通过机器加工形成，仅需人工将功率管由卡位片的弹片底部插入至卡位片的弹片与散热片间，从而节省人工成本，于需更换功率管时，仅需施力使弹片稍微外张，便能将功率管取出更换，整体更换功率管简便，且本实用新型具有结构简单且成本低廉的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电子产品的散热结构技术领域，尤其是指一种功率管的散热固定结构。
背景技术
众所周知，随着电子产品运行的时间加长，电子产品的工作温度随之不断升高，过高的工作温度会降低电子产品的使用寿命和稳定性，所以业内为了让电子产品的工作温度保持在合理的范围内，必须要对其进行散热处理，从而散热片作为一种给电子产品散热的装置应运而生。
如图1所示，目前对于功率管1加装散热片2的方式通常是人工通过螺丝刀带动螺栓3依次穿过散热片2及功率管1后与垫片4、螺母5锁固，且通常于散热片2的两侧还需固设插脚片6，整体生产复杂、人工成本高且不便于更换功率管1。
鉴于此，本实用新型的设计人针对上述缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节省人工成本、便于更换功率管及成本低廉的功率管的散热固定结构。
为达到上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种功率管的散热固定结构，包括：散热片及卡位片，所述散热片设有至少一铝片凸台，所述卡位片对应铝片凸台的位置设有一通孔，所述铝片凸台冲压固定于通孔上；所述卡位片凸设有一弹片，所述弹片将功率管夹固于散热片。
所述铝片凸台的数量为二，所述通孔位于弹片的左右两侧。
所述卡位片于弹片的下方设有一卡槽，所述弹片具有一第一凸点，所述功率管上具有一卡孔，所述功率管卡于卡槽，所述第一凸点卡于卡孔。
所述弹片还具有一第二凸点，所述第二凸点卡于功率管上。
所述卡位片的下方两侧分别凸设有一插脚。
采用上述技术方案后，本实用新型通过散热片及卡位片的结构设计，利用散热片的铝片凸台冲压固定于卡位片的通孔上，所述卡位片的弹片将功率管夹固于散热片，其中所述散热片的铝片凸台冲压固定于卡位片的通孔的方式可以直接通过机器加工形成，仅需人工将功率管由卡位片的弹片底部插入至卡位片的弹片与散热片间，从而节省人工成本，于需更换功率管时，仅需施力使弹片稍微外张，便能将功率管取出更换，整体更换功率管简便，且本实用新型具有结构简单且成本低廉的特点。
附图说明
图1为目前功率管加装散热片的组装示意图；
图2为本实用新型一实施例的组装示意图；
图3为本实用新型一实施例的主视图；
图4为图2的A-A处剖视图;
图5为本实用新型另一实施例的组装示意图；
图6为本实用新型另一实施例的主视图；
图7为图5的A-A处剖视图。
【符号说明】
功率管1
卡孔11
散热片2
铝片凸台21
螺栓3
垫片4
螺母5
插脚片6
卡位片7
通孔71 弹片72 卡槽73 插脚74
第一凸点721 第二凸点722。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图2至图7所示，本实用新型揭示了一种功率管1的散热固定结构，所述功率管1的底部间隔凸设有三个引脚，呈上窄下宽，包括：散热片2及卡位片7，所述散热片2设有至少一铝片凸台21，所述卡位片7对应铝片凸台21的位置设有一通孔71，所述铝片凸台21冲压固定于通孔71上；所述卡位片7凸设有一弹片72，所述弹片72将功率管1夹固于散热片2，于图式所示实施例中，所述铝片凸台21的数量为二，所述通孔71位于弹片72的左右两侧，但并不以此为限，所述铝片凸台21的数量也可以为一或者二以上，所述铝片凸台21的数量越多，所述卡位片7与散热片2的结合越牢固。
因此，本实用新型通过散热片2及卡位片7的结构设计，利用散热片2的铝片凸台21冲压固定于卡位片7的通孔71上，所述卡位片7的弹片72将功率管1夹固于散热片2，其中所述散热片2的铝片凸台21冲压固定于卡位片7的通孔71的方式可以直接通过机器加工形成，仅需人工将功率管1由卡位片7的弹片72底部插入至卡位片7的弹片72与散热片2间，从而节省人工成本，于需更换功率管1时，仅需施力使弹片72稍微外张，便能将功率管1取出更换，整体更换功率管1简便，且本实用新型具有结构简单且成本低廉的特点。
接着，所述卡位片7于弹片72的下方设有一卡槽73，所述弹片72具有一第一凸点721，所述功率管1上具有一卡孔11，所述功率管1可以涂散热膏后卡于卡槽73，所述第一凸点721卡于卡孔11，从而利用卡槽73、第一凸点721及卡孔11的设计，使得弹片72可以更牢固地将功率管1夹固于散热片2。
再者，为了本实用新型牢固地组装于电路板上，所述卡位片7的下方两侧分别凸设有一插脚74，利用插脚74插固于电路板上。
请参阅图5至图7所示，所述弹片72还具有一第二凸点722，所述第二凸点722卡于功率管1上，由于功率管1上窄下宽，所述功率管1的上端通过卡孔11及第一凸点721配合夹固，为使功率管1整体不易晃动，所述功率管1的下端利用第二凸点722夹固于表面上。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。
Claims (5)
1.一种功率管的散热固定结构，其特征在于，包括：散热片及卡位片，所述散热片设有至少一铝片凸台，所述卡位片对应铝片凸台的位置设有一通孔，所述铝片凸台冲压固定于通孔上；
所述卡位片凸设有一弹片，所述弹片将功率管夹固于散热片。
2.如权利要求1所述一种功率管的散热固定结构，其特征在于：所述铝片凸台的数量为二，所述通孔位于弹片的左右两侧。
3.如权利要求1所述一种功率管的散热固定结构，其特征在于：所述卡位片于弹片的下方设有一卡槽，所述弹片具有一第一凸点，所述功率管上具有一卡孔，所述功率管卡于卡槽，所述第一凸点卡于卡孔。
4.如权利要求3所述一种功率管的散热固定结构，其特征在于：所述弹片还具有一第二凸点，所述第二凸点卡于功率管上。
5.如权利要求1所述一种功率管的散热固定结构，其特征在于：所述卡位片的下方两侧分别凸设有一插脚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920849258.7U CN210381713U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种功率管的散热固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920849258.7U CN210381713U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种功率管的散热固定结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210381713U true CN210381713U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70263640
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920849258.7U Active CN210381713U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种功率管的散热固定结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210381713U (zh) |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920849258.7U patent/CN210381713U/zh active Active
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