JP3209591U - 放熱装置アセンブリ構造 - Google Patents

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俊傑 王
俊傑 王
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【課題】着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない放熱装置アセンブリ構造を提供する。【解決手段】放熱装置アセンブリ構造1は、放熱器2及びフック3を備える。放熱器2は、底部21と、底部21の表面に延設された複数個の放熱フィン22とを有する。底部21の側辺には、水平に延びた延伸部23が少なくとも1個設けられる。フック3は、台座31を有する。台座31の両側には、垂直に延びた側辺32が設けられる。側辺32間には、放熱器2及び回路基板4を設置する凹槽34が形成される。側辺32には、少なくとも1個の庇部321が設けられ、回路基板4の底面と組み合わせる。側辺32の一端には、複数個の翼片33が延設される。翼片33には、延伸部23が係合される傾斜部331が延設される。放熱器2の底部21には、回路基板4の頂面上の少なくとも1個の発熱電子部品41が貼り付けられる。【選択図】図2

Description

本考案は、放熱装置に関し、特に、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない、放熱装置アセンブリ構造に関する。
電子情報産業の急速な発展に伴い、中央処理装置などの電子部品の処理能力は向上し続けている。電子部品が高温になると、処理能力及び寿命に悪影響を与えるため、電子部品に対して熱吸収及び熱放熱を行い、熱伝動部材は一般に放熱器、伝熱板などの放熱装置であるが、これらの放熱装置を電子部品に直接、固定設置することはできなかった。このような問題を解決するために、従来技術では、放熱器を回路基板に固定させるフックを利用していた(例えば、特許文献1)。特許文献1の発明は、第1の係合部材、第2の係合部材及びハンドルを含む。第1の係合部材は、押下げる弾性アームを有する。弾性アームは、折り曲げて延出された第1のスナップ脚が一端に形成され、他端に受け面が設けられる。第2の係合部材は、第1の係合部材が有する受け面の一端に設置されている。ハンドルは、第2の係合部材と接続されるとともに、受け面に押圧される偏心輪が一端に設置されている。偏心輪の自由端近くには凸点が形成されている。凸点は、偏心輪が回転する際、第2の係合部材の一側が、他方の側部に至るまで摺動して第2の係合部材の側縁部に係合され、偏心輪が回転したときに受け面と接触される縁部が倒れて放熱器が回路基板に強固に固定されるが、着脱が容易でなく、製造コストも相対的に高かった。
そのため、上述したような問題点を改善することができる放熱装置アセンブリ構造が求められていた。
台湾特許出願番号第95106292号
本考案の主な目的は、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない、放熱装置アセンブリ構造を提供することにある。
上記課題を解決するために、本考案の第1の形態によれば、放熱器及びフックを備えた放熱装置アセンブリ構造であって、前記放熱器は、底部と、前記底部の表面に延設された複数個の放熱フィンと、を有し、前記底部の側辺には、水平に延びた延伸部が少なくとも1個設けられ、前記フックは、台座を有し、前記台座の両側には、垂直に延びた側辺が設けられ、前記側辺間には、前記放熱器及び回路基板を設置する凹槽が形成され、前記側辺には、少なくとも1個の庇部が設けられ、前記回路基板の底面と組み合わせ、前記側辺の一端には、複数個の翼片が延設され、前記翼片には、前記延伸部が係合される傾斜部が延設され、前記放熱器の前記底部には、前記回路基板の頂面上の少なくとも1個の発熱電子部品が貼り付けられ、前記回路基板は、前記傾斜部と前記庇部との間に固定されることを特徴とする放熱装置アセンブリ構造が提供される。
本考案の放熱装置アセンブリ構造は、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない。
図1は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。 図2は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す分解斜視図である。 図3は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図である。 図4は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。 図5は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。 図6は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図(1)である。 図7は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図(2)である。 図8は、本考案のさらに他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。 図9は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す断面図である。
図1〜図3を参照する。図1は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。図2は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す分解斜視図である。図3は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図である。図1〜図3に示すように、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造1は、少なくとも放熱器2及びフック3から構成されてなる。放熱器2は、底部21と、複数個の放熱フィン22と、を有する。底部21の両側には、外方へ水平に延びた延伸部23が少なくとも1個設けられている。フック3は、台座31を有する。台座31の両側には、垂直に延びた側辺32が設けられている。2個の側辺32間には、凹槽34が形成され、側辺32には、少なくとも1個の庇部321と、側溝322とが形成されている。庇部321は、側溝322の側辺から凹槽34へ向かって一体に延出され、側辺32の台座31の他端には、複数個の翼片33が形成されている。複数個の翼片33には、少なくとも1個の傾斜部331が凹槽34へ向かって延び、翼片33の傾斜部331には、槽孔332が形成されている。傾斜部331は、槽孔332の側辺32の翼片33に一体に延出される。翼片33は、側辺32の他端に向かって曲がって延びる案内部333を有する。両側の案内部333の端縁により画成される幅は、凹槽34の幅より大きい。放熱器2及び回路基板4は、凹槽34内に配設される上、回路基板4と放熱器2との間には、熱伝導部材5が配設される。延伸部23間の幅と、回路基板4の幅と、凹槽34の幅とは同じである。回路基板4と、放熱器2の底部21とは、案内部333を介して凹槽34内に挿入される。回路基板4を傾斜部331に通過させて槽孔332内に押し入れる際、回路基板4が傾斜部331を通過すると、傾斜部331が元の位置へ回復する。回路基板4を庇部321上に対向配置した後、放熱器2を傾斜部331に通過させる。同様に、放熱器2の延伸部23は、傾斜部331から槽孔332内に押し入れられ、延伸部23が傾斜部331を通過した後、傾斜部331が元の位置へ回復すると、傾斜部331が延伸部23上に対応して係合され、放熱器2の底部21下の熱伝導部材5が回路基板4の頂面の少なくとも1個の発熱電子部品41に貼り付けられ、回路基板4が傾斜部331と庇部321との間に固定される。放熱器2及び回路基板4が凹槽34内に設置されると、回路基板4は庇部321上に位置する。このように、放熱器2の延伸部23が傾斜部331を通過し、回路基板4及び放熱器2がフック3を介して組み付けられるため、着脱が容易で、強固に係合することができ、製造コストを少なくすることができる。また、発熱電子部品41の熱エネルギーを側溝322により対流させることができるため、放熱装置アセンブリ構造1の放熱効率が向上する。回路基板4の長さはフック3の長さより大きく、回路基板4の突出した領域には、複数個の電性接点42及び少なくとも1個の固定孔43が設けられ、電性接点42及び固定孔43により外部と電気的に接続したり、位置決めしたりすることが容易である。
図4〜図7を参照する。図4は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。図5は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。図6は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図(1)である。図7は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図(2)である。図4〜図7に示すように、傾斜部331は、翼片33の端縁に一体に延出されるとともに、翼片33間に適切な間隔が設けられるように成形され、回路基板4及び延伸部23が傾斜部331を通過してから、傾斜部331を元の位置へ回復させると、傾斜部331が延伸部23上に係合される。放熱器2の底部21が発熱電子部品41に貼り付けられ、回路基板4が傾斜部331と庇部321との間に固定され、回路基板4と放熱器2とがフック3により組み付けられるため、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない。
図8を参照する。図8は、本考案のさらに他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。図8に示すように、上述の側辺32には、庇部321が直接形成されるか、傾斜部331が翼片33の槽孔332の2つの側辺32に一体に延出され、傾斜部331が延伸部23に係合され、放熱器2の底部21が回路基板4の頂面上の少なくとも1個の発熱電子部品41に貼り付けられ(図3を参照する)、回路基板4が傾斜部331と庇部321との間に固定される。
図9を参照する。図9は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す断面図である。図9に示すように、上述の延伸部23上には、傾斜部331が係合される嵌合溝231が少なくとも1個形成され、回路基板4と放熱器2とをフック3により組み付ける上、回路基板4の底面には上述の発熱電子部品41が設置される。これら複数個の発熱電子部品41と台座31との間には、上述の熱伝導部材5が設置され、発熱電子部品41はフック3を介して放熱器2に熱伝導する。
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
1 放熱装置アセンブリ構造
2 放熱器
3 フック
4 回路基板
5 熱伝導部材
21 底部
22 放熱フィン
23 延伸部
31 台座
32 側辺
33 翼片
34 凹槽
41 発熱電子部品
42 電性接点
43 固定孔
231 嵌合溝
321 庇部
322 側溝
331 傾斜部
332 槽孔
333 案内部







Claims (6)

  1. 放熱器及びフックを備えた放熱装置アセンブリ構造であって、
    前記放熱器は、底部と、前記底部の表面に延設された複数個の放熱フィンと、を有し、前記底部の側辺には、水平に延びた延伸部が少なくとも1個設けられ、
    前記フックは、台座を有し、前記台座の両側には、垂直に延びた側辺が設けられ、前記側辺間には、前記放熱器及び回路基板を設置する凹槽が形成され、前記側辺には、少なくとも1個の庇部が設けられ、前記回路基板の底面と組み合わせ、前記側辺の一端には、複数個の翼片が延設され、前記翼片には、前記延伸部が係合される傾斜部が延設され、前記放熱器の前記底部には、前記回路基板の頂面上の少なくとも1個の発熱電子部品が貼り付けられ、前記回路基板は、前記傾斜部と前記庇部との間に固定されることを特徴とする放熱装置アセンブリ構造。
  2. 前記回路基板及び前記放熱器は、前記凹槽内に固定設置され、
    前記延伸部間の幅と、前記回路基板の幅と、前記凹槽の幅とは同じであり、
    前記回路基板の長さは、前記フックの長さより大きく、前記回路基板の突出した領域には、複数個の電性接点及び少なくとも1個の固定孔が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の放熱装置アセンブリ構造。
  3. 前記翼片の前記傾斜部には、槽孔が形成され、
    前記傾斜部は、前記槽孔の前記側辺の前記翼片に一体に延出されるとともに、前記凹槽へ向かって延びることを特徴とする請求項1に記載の放熱装置アセンブリ構造。
  4. 前記翼片は、前記側辺の他端に向かって曲がって延びる案内部を有し、
    前記案内部の端縁により画成される幅は、前記凹槽の幅より大きいことを特徴とする請求項1に記載の放熱装置アセンブリ構造。
  5. 前記放熱器の底部には、熱伝導部材が配設され、
    前記熱伝導部材は、一側に前記放熱器の前記底部が貼り合わされ、他側に前記回路基板の頂面上の少なくとも1個の発熱電子部品が貼り合わされ、
    前記回路基板の前記底面には、前記発熱電子部品が配設され、
    前記発熱電子部品と前記台座との間には、前記熱伝導部材が配設され、
    前記放熱器の前記延伸部には、前記傾斜部が係合される嵌合溝が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の放熱装置アセンブリ構造。
  6. 前記側辺及び前記台座には、前記庇部に対応するように側溝が形成され、
    前記庇部は、前記側溝の側辺に一体に延出されることを特徴とする請求項1に記載の放熱装置アセンブリ構造。







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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2019093519A (ja) * 2017-11-27 2019-06-20 京セラインダストリアルツールズ株式会社 電動工具
KR20190076514A (ko) * 2017-12-22 2019-07-02 주식회사 이지트로닉스 전력반도체 탑재 구조물

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