CN220123340U - 一种高效散热型电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热型电源，包括铝材底壳和铝材顶盖，铝材底壳上设置有电路板，电路板的底面焊接有氮化镓导热片、氮化镓导热片的表面粘附有导热硅胶层，氮化镓导热片的位置与电路板上的芯片位置相配合；铝材底壳的底壁设置有绝缘片，绝缘片处于电路板的底面且导热硅胶层的底面贴合在绝缘片上；电路板的热量经氮化镓导热片、导热硅胶层及绝缘片传递至铝材底壳实现散热。本实用新型的结构设置合理，其增设有氮化镓导热片，由于氮化镓导热片具有频率高、较好的导热性能，且具有较好的低温的性能，故而有利于快速实现电路板上的热量传导，有利于提高散热性能，也可以提高散热的效率，实现高效散热的效果，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于电源技术领域，具体涉及一种高效散热型电源。
背景技术
开关电源等结构是LED灯具中较为常见的结构，其一般包括底盒和顶盖，同时在底盒与顶盖之间设置电路板，在电路板上设置对应的电路，现有技术中，其电路板处于底板与顶盖之间，大多是在电路板的对角处通过螺钉固定在底盒上，其虽然可以满足使用需求，但是其在实际应用过程中，多是直接通过导热硅胶进行散热，其散热效率较为有限，而且拆装便捷性较差，从而也会影响拆装效率，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高散热性能的一种高效散热型电源。
实现本实用新型目的的技术方案是一种高效散热型电源，包括铝材底壳和铝材顶盖，所述铝材底壳上设置有电路板，所述电路板的底面焊接有氮化镓导热片、所述氮化镓导热片的表面粘附有导热硅胶层，所述氮化镓导热片的位置与电路板上的芯片位置相配合；
所述铝材底壳的底壁设置有绝缘片，所述绝缘片处于所述电路板的底面且所述导热硅胶层的底面贴合在所述绝缘片上；
所述电路板的热量经氮化镓导热片、导热硅胶层及绝缘片传递至铝材底壳实现散热。
进一步优选为：所述铝材底壳的底壁上一体成型有两个螺孔柱；
所述铝材底壳的内壁上设置有条形卡槽；
两个螺孔柱的连线与条形卡槽相平行，所述电路板的一边通过螺钉固定在螺孔柱上且另一边插卡在所述条形卡槽内。
进一步优选为：所述绝缘片的边沿一体成型有支撑凸条，所述电路板的底面边沿抵接在所述支撑凸条上限位。
进一步优选为：所述绝缘片的厚度为2-15mm。
进一步优选为：所述铝材底壳的对称内壁顶部设置有安装条形槽；
所述铝材顶盖的对称边沿外壁上一体成型有安装凸条；
所述铝材顶盖与所述铝材底壳相配合且所述安装凸条卡入所述安装条形槽内定位。
进一步优选为：所述铝材顶盖的外壁底部一体成型有接地支耳，所述接地支耳贴附在电路板的顶面且螺钉穿过接地支耳与螺孔柱固定。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其增设有氮化镓导热片，由于氮化镓导热片具有频率高、较好的导热性能，且具有较好的低温的性能，故而有利于快速实现电路板上的热量传导，并经导热硅胶层传送至铝材底壳，有利于提高散热性能，同时也可以提高散热的效率，实现高效散热的效果，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中电路板上的电路图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
附图标记：铝材底壳1、铝材顶盖2、电路板3、氮化镓导热片4、导热硅胶层5、绝缘片6、接地支耳7、条形卡槽8、支撑凸条9、安装条形槽10、安装凸条11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
见图1至图3所示，一种高效散热型电源，包括铝材底壳1和铝材顶盖2，本实施例中，其铝材底壳为U形底壳，而铝材顶盖为n形顶盖，其在安装时，n形顶盖的两个竖向部处于U形底壳的凹陷区两端，二者相配合组成一个整的安装空间；为了提高安装的便捷性，所述铝材底壳的对称内壁顶部设置有安装条形槽10；所述铝材顶盖的对称边沿外壁上一体成型有安装凸条11；所述铝材顶盖与所述铝材底壳相配合且所述安装凸条卡入所述安装条形槽内定位。所述铝材顶盖的外壁底部一体成型有接地支耳7，所述接地支耳贴附在电路板的顶面且螺钉穿过接地支耳与螺孔柱固定。通过卡扣进行连接组合，并在组合时通过一个螺钉即可实现二者的定位固定。
所述铝材底壳上设置有电路板3，电路均为现有技术的常规结构，其对应的芯片也为现有技术的常规芯片，故未详细记载。
同时为了提高散热性能，所述电路板的底面焊接有氮化镓导热片4、所述氮化镓导热片的表面粘附有导热硅胶层5，所述氮化镓导热片的位置与电路板上的芯片位置相配合；本实施例中，其氮化镓导热片具有频率高、较好的导热性能，且具有较好的低温效果，从而也可以提高散热的高效性，并可以通过导热硅胶层进行热量传送至铝材底壳实现散热，提高了散热的有效性。
所述铝材底壳的底壁设置有绝缘片6，所述绝缘片处于所述电路板的底面且所述导热硅胶层的底面贴合在所述绝缘片上；在实际应用过程中，其绝缘片的厚度为2-15mm。即非常薄的绝缘片，通过薄的绝缘片配合氮化镓导热片和导热硅胶层实现快速的热传送，提高散热性能。
在安装时，其所述电路板的热量经氮化镓导热片、导热硅胶层及绝缘片传递至铝材底壳实现散热。
在实际应用过程中，为了保证电路板安装的平稳性，所述铝材底壳的底壁上一体成型有两个螺孔柱；所述铝材底壳的内壁上设置有条形卡槽8；两个螺孔柱的连线与条形卡槽相平行，所述电路板的一边通过螺钉固定在螺孔柱上且另一边插卡在所述条形卡槽内。采用上述结构，可以保证电路板的平稳性和可靠性，防止松动或晃动，避免出现松塌的情况。
同时，在实际应用过程中，为了防止蚊虫进入绝缘片与电路板之间，所述绝缘片的边沿一体成型有支撑凸条9，所述电路板的底面边沿抵接在所述支撑凸条上限位。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其增设有氮化镓导热片，由于氮化镓导热片具有频率高、较好的导热性能，且具有较好的低温的性能，故而有利于快速实现电路板上的热量传导，并经导热硅胶层传送至铝材底壳，有利于提高散热性能，同时也可以提高散热的效率，实现高效散热的效果，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效散热型电源，包括铝材底壳和铝材顶盖，所述铝材底壳上设置有电路板，其特征在于：所述电路板的底面焊接有氮化镓导热片、所述氮化镓导热片的表面粘附有导热硅胶层，所述氮化镓导热片的位置与电路板上的芯片位置相配合；
所述铝材底壳的底壁设置有绝缘片，所述绝缘片处于所述电路板的底面且所述导热硅胶层的底面贴合在所述绝缘片上；
所述电路板的热量经氮化镓导热片、导热硅胶层及绝缘片传递至铝材底壳实现散热。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热型电源，其特征在于：所述铝材底壳的底壁上一体成型有两个螺孔柱；
所述铝材底壳的内壁上设置有条形卡槽；
两个螺孔柱的连线与条形卡槽相平行，所述电路板的一边通过螺钉固定在螺孔柱上且另一边插卡在所述条形卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高效散热型电源，其特征在于：所述绝缘片的边沿一体成型有支撑凸条，所述电路板的底面边沿抵接在所述支撑凸条上限位。
4.根据权利要求3所述的一种高效散热型电源，其特征在于：所述绝缘片的厚度为2-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热型电源，其特征在于：所述铝材底壳的对称内壁顶部设置有安装条形槽；
所述铝材顶盖的对称边沿外壁上一体成型有安装凸条；
所述铝材顶盖与所述铝材底壳相配合且所述安装凸条卡入所述安装条形槽内定位。
6.根据权利要求2所述的一种高效散热型电源，其特征在于：所述铝材顶盖的外壁底部一体成型有接地支耳，所述接地支耳贴附在电路板的顶面且螺钉穿过接地支耳与螺孔柱固定。
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