CN210370863U - 一种燃气机催化器封装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气机催化器封装，包括催化器封装壳体，所述催化器封装壳体两端分别设置有尾气进气口与尾气排气口，所述催化器封装壳体内部设置有三效催化器，所述三效催化器包括外壳，所述外壳表面设置有膨胀垫片，所述外壳分为壳柱与壳盖两部分，所述壳柱内部设置有金属蜂窝载体，所述金属蜂窝载体分为前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体，所述前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体之间形成过渡空间。本实用新型通过将金属蜂窝载体分为前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体，有效的使前端金属蜂窝载体在净化效果降低时进行更换，减少金属蜂窝载体的损耗率，并且增加后端金属蜂窝载体的使用寿命，以及净化效果。

Description

一种燃气机催化器封装

技术领域

本实用新型涉及燃气机尾气处理设备技术领域，特别涉及一种燃气机催化器封装。

背景技术

燃气机催化器是安装在燃气机排气系统中最重要的机外净化装置，它将排放出的有害气体CO、HC和NOx通过氧化和还原作用转变为无毒无害的二氧化碳、水和氮气。它的出现对燃气机污染的控制起到了显著的作用，是燃气机污染后处理非常有效的措施。

然而，传统的燃气机催化器，在使用过程中，内部的金属蜂窝载体上的催化剂在对尾气进行净化的过程中，容易将产生的颗粒状灰尘吸附在金属蜂窝载体上的催化剂表面，导致部分金属蜂窝载体前一段的催化剂无法与尾气接触产生氧化还原反应，从而无法对尾气进行净化，影响尾气净化效果，该解决方法一般为更换金属蜂窝载体，然而在更换金属蜂窝载体的过程中，一般将整个金属蜂窝载体完全更换，容易造成金属蜂窝载体的后半段的浪费。

因此，发明一种燃气机催化器封装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气机催化器封装，通过将金属蜂窝载体分为前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体，有效的使前端金属蜂窝载体在净化效果降低时进行更换，减少金属蜂窝载体的损耗率，并且增加后端金属蜂窝载体的使用寿命，以及净化效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气机催化器封装，包括催化器封装壳体，所述催化器封装壳体两端分别设置有尾气进气口与尾气排气口，所述催化器封装壳体内部设置有三效催化器，所述三效催化器包括外壳，所述外壳表面设置有膨胀垫片，所述外壳分为壳柱与壳盖两部分，所述壳柱内部设置有金属蜂窝载体，所述金属蜂窝载体分为前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体，所述前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体之间形成过渡空间，所述过渡空间内部设置有颗粒金属过滤载体，所述金属蜂窝载体的孔径表面涂装有贵金属催化剂。

优选的，所述壳柱两端外表面均开设有外螺纹，所述壳盖内壁开设有内螺纹，所述壳柱与壳盖经过外螺纹与内螺纹形成螺纹连接。

优选的，所述壳盖一端内部设置有挡圈，所述金属蜂窝载体的外表面直径尺寸与壳柱内部直径尺寸相匹配，所述挡圈的内部直径尺寸小于金属蜂窝载体的外表面直径尺寸。

优选的，所述颗粒金属过滤载体表面套接有金属安装圈，所述金属安装圈四周的两侧均匀设置有若干个定位凸起，两个所述定位凸起与金属安装圈的总体宽度与过渡空间的宽度相等。

优选的，所述金属安装圈顶部与底部均活动插接有定位珠，所述定位珠底部固定连接有拉杆，所述拉杆两端之间活动插接有限位滑杆，所述限位滑杆表面套接有弹簧，所述壳柱内顶壁与内底壁均开设有与定位珠相匹配的定位槽。

优选的，所述定位珠伸出金属安装圈的最大直径为定位珠的1/4，所述定位槽的尺寸大小与定位珠的1/4相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过将金属蜂窝载体分为前端金属蜂窝载体和后端金属蜂窝载体，有效的使前端金属蜂窝载体在净化效果降低时进行更换，减少金属蜂窝载体的损耗率，并且增加后端金属蜂窝载体的使用寿命，以及净化效果。

2、通过设有颗粒金属过滤载体，有利于将前端金属蜂窝载体净化产生的颗粒状灰尘进行过滤，从而防止后端金属蜂窝载体损坏，有效的防止三效催化器缓慢中毒，导致后期经过的尾气无法净化，影响净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳柱结构示意图；

图3为本实用新型的壳盖结构俯视图；

图4为本实用新型的壳盖结构剖视图；

图5为本实用新型的颗粒金属过滤载体结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A部结构示意图。

图中：1、催化器封装壳体；2、三效催化器；3、外壳；4、膨胀垫片；5、壳柱；6、壳盖；7、金属蜂窝载体；701、前端金属蜂窝载体；702、后端金属蜂窝载体；8、过渡空间；9、颗粒金属过滤载体；10、挡圈；11、金属安装圈； 12、定位凸起；13、定位珠；14、拉杆；15、限位滑杆；16、弹簧；17、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种燃气机催化器封装，包括催化器封装壳体1，所述催化器封装壳体1两端分别设置有尾气进气口与尾气排气口，所述催化器封装壳体1内部设置有三效催化器2，所述三效催化器2包括外壳3，所述外壳3表面设置有膨胀垫片4，通过设有膨胀垫片4，有利于受热膨胀产生密封，所述外壳3分为壳柱5与壳盖6两部分，所述壳柱5内部设置有金属蜂窝载体7，所述金属蜂窝载体7分为前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载体 702，通过将金属蜂窝载体7分为前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载体702，有效的使前端金属蜂窝载体701在净化效果降低时进行更换，减少金属蜂窝载体7的损耗率，并且增加后端金属蜂窝载体702的使用寿命，以及净化效果，所述前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载体702之间形成过渡空间8，所述过渡空间8内部设置有颗粒金属过滤载体9，所述金属蜂窝载体7的孔径表面涂装有贵金属催化剂，通过设有颗粒金属过滤载体9，有利于将前端金属蜂窝载体701净化产生的颗粒状灰尘进行过滤，从而防止后端金属蜂窝载体702损坏，有效的防止三效催化器2缓慢中毒，导致后期经过的尾气无法净化，影响净化效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳柱5两端外表面均开设有外螺纹，所述壳盖6内壁开设有内螺纹，所述壳柱5与壳盖6经过外螺纹与内螺纹形成螺纹连接，有利于将三效催化器2的外壳3进行拆卸，进行更换金属蜂窝载体7；

进一步的，在上述技术方案中，所述壳盖6一端内部设置有挡圈10，所述金属蜂窝载体7的外表面直径尺寸与壳柱5内部直径尺寸相匹配，所述挡圈10 的内部直径尺寸小于金属蜂窝载体7的外表面直径尺寸，通过设有挡圈10，有利于在壳盖6旋紧的情况下将前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载体702 进行格挡固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述颗粒金属过滤载体9表面套接有金属安装圈11，所述金属安装圈11四周的两侧均匀设置有若干个定位凸起12，两个所述定位凸起12与金属安装圈11的总体宽度与过渡空间8的宽度相等，通过设有定位凸起12，有利于防止前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载体702 进入过渡空间8内部，造成前端金属蜂窝载体701和后端金属蜂窝载松动；

进一步的，在上述技术方案中，所述金属安装圈11顶部与底部均活动插接有定位珠13，所述定位珠13底部固定连接有拉杆14，所述拉杆14两端之间活动插接有限位滑杆15，所述限位滑杆15表面套接有弹簧16，所述壳柱5内顶壁与内底壁均开设有与定位珠13相匹配的定位槽17，通过设有定位珠13与定位槽17有利于将金属安装圈11进行固定，防止颗粒金属过滤载体9松动；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位珠13伸出金属安装圈11的最大直径为定位珠13的1/4，所述定位槽17的尺寸大小与定位珠13的1/4相匹配，有利于使定位珠13在受到一定的力时进行收缩，便于对金属安装圈11进行拆卸。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，当该装置使用时，尾气经尾气进气口进入催化器封装壳体1内部，经过三效催化器2对尾气进行催化氧化还原处理净化，当尾气进入三效催化器2内部时，首先经过三效催化器2前端金属蜂窝载体701上的贵金属催化剂进行反应净化，净化后的尾气进入过渡空间8内部，使过渡空间8 内的颗粒金属过滤载体9将尾气中氧化还原反应产生的碳颗粒等颗粒状物体进行过滤，从而防止三效催化器2净化过程中产生的颗粒状杂物粘在金属蜂窝载体7上的贵金属催化剂表面，造成三效催化器2缓慢中毒，导致后期经过的尾气无法净化，影响净化效果，通过金属蜂窝载体7分为前端金属蜂窝载体701 和后端金属蜂窝载体702，有效的使前端金属蜂窝载体701在净化效果降低时进行更换，减少金属载体的损耗率，并且增加后端金属蜂窝载体702的使用寿命，以及净化效果；

参照说明书附图1-6，当三效催化器2安装时，首先将颗粒金属过滤载体9 以及上面所携带的金属安装圈11一起放入壳柱5内部，定位珠13在受力的情况下进行收缩，当颗粒金属过滤载体9以及上面所携带的金属安装圈11进入过渡空间8内部的定位槽17位置，定位珠13弹出，将颗粒金属过滤载体9以及上面所携带的金属安装圈11进行固定，然后将前端金属蜂窝载体701与后端金属蜂窝载体702分别从壳柱5的两端放入壳柱5内部，将壳盖6螺纹旋紧在壳柱5表面，从而使壳盖6内部的挡圈10将前端金属蜂窝载体701与后端金属蜂窝载体702进行固定，将膨胀垫片4包裹在壳柱5表面，从而形成完整的三效催化器2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气机催化器封装，包括催化器封装壳体(1)，其特征在于：所述催化器封装壳体(1)两端分别设置有尾气进气口与尾气排气口，所述催化器封装壳体(1)内部设置有三效催化器(2)，所述三效催化器(2)包括外壳(3)，所述外壳(3)表面设置有膨胀垫片(4)，所述外壳(3)分为壳柱(5)与壳盖(6)两部分，所述壳柱(5)内部设置有金属蜂窝载体(7)，所述金属蜂窝载体(7)分为前端金属蜂窝载体(701)和后端金属蜂窝载体(702)，所述前端金属蜂窝载体(701)和后端金属蜂窝载体(702)之间形成过渡空间(8)，所述过渡空间(8)内部设置有颗粒金属过滤载体(9)，所述金属蜂窝载体(7)的孔径表面涂装有贵金属催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种燃气机催化器封装，其特征在于：所述壳柱(5)两端外表面均开设有外螺纹，所述壳盖(6)内壁开设有内螺纹，所述壳柱(5)与壳盖(6)经过外螺纹与内螺纹形成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气机催化器封装，其特征在于：所述壳盖(6)一端内部设置有挡圈(10)，所述金属蜂窝载体(7)的外表面直径尺寸与壳柱(5)内部直径尺寸相匹配，所述挡圈(10)的内部直径尺寸小于金属蜂窝载体(7)的外表面直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种燃气机催化器封装，其特征在于：所述颗粒金属过滤载体(9)表面套接有金属安装圈(11)，所述金属安装圈(11)四周的两侧均匀设置有若干个定位凸起(12)，两个所述定位凸起(12)与金属安装圈(11)的总体宽度与过渡空间(8)的宽度相等。

5.根据权利要求4所述的一种燃气机催化器封装，其特征在于：所述金属安装圈(11)顶部与底部均活动插接有定位珠(13)，所述定位珠(13)底部固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)两端之间活动插接有限位滑杆(15)，所述限位滑杆(15)表面套接有弹簧(16)，所述壳柱(5)内顶壁与内底壁均开设有与定位珠(13)相匹配的定位槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种燃气机催化器封装，其特征在于：所述定位珠(13)伸出金属安装圈(11)的最大直径为定位珠(13)的1/4，所述定位槽(17)的尺寸大小与定位珠(13)的1/4相匹配。

Images