CN210362615U - 一种石墨生产用压型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨生产用压型设备，包括底板、立柱、顶板、安装板、液压缸、挤压板、活动板、螺纹杆、伺服电机、成型筒和承压块，底板上表面对称固定有立柱，底板上的四个立柱顶部固定有顶板，底板上的四个立柱靠近顶板的一端固定有安装板，顶板和安装板中部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有挤压板，底板上方设有活动板，活动板表面对称开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端通过轴承与安装板转动连接，且螺纹杆另一端通过轴承与底板转动连接，安装板上表面对称固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，此石墨生产用压型设备便于石墨电极在压型后脱模取料，并且结构简单，成本较低，便于人们使用。

Description

一种石墨生产用压型设备

技术领域

本实用新型涉及石墨压型技术领域，具体为一种石墨生产用压型设备。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类，石墨电极在生产时，将混捏好的糊料利用压力设备压制成所需形状和尺寸以及具有一定密度的半成品，而现有的石墨压型设备不便于石墨的脱模，并且结构复杂，生产成本较高。为此，我们提出一种石墨生产用压型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用压型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用压型设备，包括底板、立柱、顶板、安装板、液压缸、挤压板、活动板、螺纹杆、伺服电机、成型筒和承压块，所述底板上表面对称固定有立柱，所述底板上的四个立柱顶部固定有顶板，所述底板上的四个立柱靠近顶板的一端固定有安装板，所述顶板和安装板中部固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有挤压板，所述底板上方设有活动板，所述活动板表面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与安装板转动连接，且螺纹杆另一端通过轴承与底板转动连接，所述安装板上表面对称固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述活动板中部镶嵌固定有成型筒，所述底板上表面固定有承压块。

优选的，所述承压块上表面开设有与成型筒相配合的定位槽，且成型筒与定位槽卡接。

优选的，所述底板上表面对称固定有导柱，且导柱顶部与安装板固定连接，所述活动板四角分别通过导套与底板上的四个导柱滑动连接。

优选的，所述底板上的一个立柱一端固定有控制面板，且液压缸和伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述底板下表面对称固定有自锁万向轮。

优选的，所述伺服电机为一种减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将混捏好的糊料放进成型筒内，此时液压缸启动带动挤压板向下运动，使挤压板滑进成型筒内壁，使挤压板挤压成型筒内的糊料，当施加一定压力过后，此时液压缸向上滑动一定距离，此时伺服电机带动螺纹杆转动，进而带动活动板向上运动，使活动板带动成型筒向上运动，使挤压板抵住成型筒内的石墨糊料，将石墨糊料从成型筒底部挤出，并落在承压块上，完成压型，此时人们可以方便的从承压块上将成型的石墨糊料取出，此装置便于石墨电极在压型后脱模取料，便于人们使用。

2、本实用新型通过液压缸带动挤压块挤压成型筒内的石墨糊料，使石墨糊料挤压成与成型筒内壁形状形同的石墨电极，并通过伺服电机带动螺纹杆转动，使活动板上下移动，进而使成型筒上下移动，使成型的石墨电极在挤压板的支撑下，从成型筒内挤出，此装置结构简单，成本较低，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、顶板；4、安装板；5、液压缸；6、挤压板；7、活动板；8、螺纹杆；9、伺服电机；10、成型筒；11、承压块；12、定位槽；13、导柱；14、控制面板；15、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨生产用压型设备，包括底板1、立柱2、顶板3、安装板4、液压缸5、挤压板6、活动板7、螺纹杆8、伺服电机9、成型筒10和承压块11，底板1上表面对称固定有立柱2，底板1上的四个立柱2顶部固定有顶板3，底板1上的四个立柱2靠近顶板3的一端固定有安装板4，顶板3和安装板4中部固定有液压缸5，液压缸5的输出端固定有挤压板6，底板1上方设有活动板7，活动板7表面对称开设有螺纹孔，螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8一端通过轴承与安装板4转动连接，且螺纹杆8另一端通过轴承与底板1转动连接，安装板4上表面对称固定有伺服电机9，且伺服电机9的输出端与螺纹杆8固定连接，活动板7中部镶嵌固定有成型筒10，底板1上表面固定有承压块11，使用时，将混捏好的糊料放进成型筒10内，此时液压缸5启动带动挤压板6向下运动，使挤压板6滑进成型筒10内壁，使挤压板6挤压成型筒10内的糊料，当施加一定压力过后，此时液压缸5向上滑动一定距离，此时伺服电机9带动螺纹杆8转动，进而带动活动板7向上运动，使活动板7带动成型筒10向上运动，使挤压板6抵住成型筒10内的石墨糊料，将石墨糊料从成型筒10底部挤出，并落在承压块11上，完成压型，此时人们可以方便的从承压块11上将成型的石墨糊料取出。

承压块11上表面开设有与成型筒10相配合的定位槽12，且成型筒10与定位槽12卡接，便于成型筒10定位在定位槽12内，防止挤压时，成型筒10底部泄漏。

底板1上表面对称固定有导柱13，且导柱13顶部与安装板4固定连接，活动板7四角分别通过导套与底板1上的四个导柱13滑动连接，使活动板7在滑动时更加稳定。

底板1上的一个立柱2一端固定有控制面板14，且液压缸5和伺服电机9均与控制面板14电性连接，便于控制电气设备的运行。

底板1下表面对称固定有自锁万向轮15，便于人们移动底板1。

伺服电机9为一种减速电机，便于提高伺服电机9的输出扭矩。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨生产用压型设备，包括底板（1）、立柱（2）、顶板（3）、安装板（4）、液压缸（5）、挤压板（6）、活动板（7）、螺纹杆（8）、伺服电机（9）、成型筒（10）和承压块（11），其特征在于：所述底板（1）上表面对称固定有立柱（2），所述底板（1）上的四个立柱（2）顶部固定有顶板（3），所述底板（1）上的四个立柱（2）靠近顶板（3）的一端固定有安装板（4），所述顶板（3）和安装板（4）中部固定有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端固定有挤压板（6），所述底板（1）上方设有活动板（7），所述活动板（7）表面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）一端通过轴承与安装板（4）转动连接，且螺纹杆（8）另一端通过轴承与底板（1）转动连接，所述安装板（4）上表面对称固定有伺服电机（9），且伺服电机（9）的输出端与螺纹杆（8）固定连接，所述活动板（7）中部镶嵌固定有成型筒（10），所述底板（1）上表面固定有承压块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备，其特征在于：所述承压块（11）上表面开设有与成型筒（10）相配合的定位槽（12），且成型筒（10）与定位槽（12）卡接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备，其特征在于：所述底板（1）上表面对称固定有导柱（13），且导柱（13）顶部与安装板（4）固定连接，所述活动板（7）四角分别通过导套与底板（1）上的四个导柱（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备，其特征在于：所述底板（1）上的一个立柱（2）一端固定有控制面板（14），且液压缸（5）和伺服电机（9）均与控制面板（14）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备，其特征在于：所述底板（1）下表面对称固定有自锁万向轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用压型设备，其特征在于：所述伺服电机（9）为一种减速电机。

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