CN114082822B - 一种环网柜柜门一体折弯成型装置 - Google Patents

一种环网柜柜门一体折弯成型装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械加工技术领域,尤其为一种环网柜柜门一体折弯成型装置,包括底架,所述底架顶端转动设置有转盘,所述转盘底端固定设置有密封罩壳,所述密封罩壳内壁底端连接设置有升降机构,所述升降机构顶端连接设置有托举机构,所述转盘顶端滑动设置有模具机构,所述密封罩壳底端转动设置有驱动座,所述驱动座顶端一侧固定设置有减速电机,所述减速电机输出端贯穿延伸至驱动座内并通过联轴器连接设置有主动齿轮,所述驱动座内壁底端转动设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮上套设连接有齿轮带,所述底架顶端固定设置有支撑架。本发明有效的降低人工消耗,提升加工效率,可以根据需要加工不同尺寸的柜门,调整简单。

Description

一种环网柜柜门一体折弯成型装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种环网柜柜门一体折弯成型装置。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点,它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
现有的环网柜柜门在加工生产时,需要将板材四个边进行折弯,形成一个基本的形状,再在门体上切割出需要的通孔,但是现有的板材加工时,需要消耗较多的人工,对板材四边配合设备进行折叠,折叠时需要一个一个边逐个加工,消耗时间长,加工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环网柜柜门一体折弯成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环网柜柜门一体折弯成型装置,包括底架,所述底架顶端转动设置有转盘,所述转盘底端固定设置有密封罩壳,所述密封罩壳内壁底端连接设置有升降机构,所述升降机构顶端连接设置有托举机构,所述转盘顶端滑动设置有模具机构,所述密封罩壳底端转动设置有驱动座,所述驱动座顶端一侧固定设置有减速电机,所述减速电机输出端贯穿延伸至驱动座内并通过联轴器连接设置有主动齿轮,所述驱动座内壁底端转动设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮上套设连接有齿轮带,所述底架顶端固定设置有支撑架,所述支撑架顶端固定设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸底端贯穿支撑架并固定设置有按压固定机构,所述支撑架底端固定设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸底端固定设置有成型架,所述成型架两侧固定设置有第三伸缩气缸,所述第三伸缩气缸相互靠近的一端均贯穿成型架并固定设置有挤压成型板,所述成型架内圈两侧固定设置有下压机构。
优选的,所述托举机构包括托架主体,所述托架主体内壁一侧固定设置有双轴电机,所述双轴电机两端通过联轴器连接设置有丝杆,所述丝杆一端活动连接有托板,所述托架主体内壁两侧固定设置有导杆,所述托板与导杆滑动连接。
优选的,所述模具机构包括中心定模,所述中心定模顶端开设有安装槽,且安装槽内固定设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶端固定设置有顶板,所述中心定模两侧滑动设置有活动模具,所述活动模具有三组,且固定设置有限位块,所述活动模具一侧均开设有滑槽,所述活动模具大小不同,呈套装设置,且顶端均设有磁铁。
优选的,所述按压固定机构包括连接座,所述连接座底端转动设置有连杆,所述连杆有两组,且底端分别转动设置有左压板和右压板,所述左压板和右压板相互靠近的一侧设有凹槽,且凹槽固定设置有同一个牵引弹簧,所述左压板一侧固定设置有导向杆,所述导向杆一端贯穿延伸至右压板内,所述连接座底端固定设置有限位架,所述限位架一侧均开设有滑孔,所述连杆一侧固定设置有卡栓,且连杆通过卡栓与滑孔滑动连接。
优选的,所述下压机构包括衔接板,所述衔接板顶端固定设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底端贯穿衔接板并固定设置有下压板。
优选的,所述密封罩壳底端固定设置有滑动架,所述驱动座顶端对应滑动架开设有转动槽,所述从动齿轮顶端固定设置有圆轴,且圆轴顶端贯穿驱动座并与密封罩壳固定连接。
优选的,所述转盘顶端对应所述模具机构开设有开口,且开口内固定设置有连接块,且连接块与模具机构滑动连接。
优选的,所述成型架两侧固定设置有连接架,所述第二伸缩气缸底端与连接架固定连接。
优选的,所述底架一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、托举机构、减速电机和开关通过导线依次连接并构成回路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将双轴电机启动带动丝杆转动,然后带动托板沿导杆进行相向或者相反移动,对准需要选择的活动模具底端,然后启动升降机构将托举机构撑起,使托板顶起对应的活动模具,活动模具通过限位块沿滑槽向上移动,从转盘顶端凸起,然后将需要加工的板材放置在转盘顶端,有模具机构顶端的磁铁吸附住,方便调整角度和位置,同时防止位移,可以根据需要加工不同尺寸的柜门,调整简单,使用方便。
本发明同时还通过第一伸缩气缸延伸带动按压固定机构下降,直至左压板和右压板压住板材,然后随着下压,两组连杆将左压板和右压板撑开直至与板材边缘相吻合,其中限位架起到了导线限位的作用,在不使用时,随着上升牵引弹簧会将左压板和右压板沿导向杆牵引合并在一起,将板材安装固定住后,第二伸缩气缸延伸带动成型架下降,直至成型架罩住板材,然后第二伸缩杆延伸,带动下压板下降,将板擦两边下压折弯,折弯后下压板回缩,然后第三伸缩气缸延伸,通过挤压成型板将折弯的边进行挤压,可以对不同尺寸的板材进行挤压固定,提升固定效果,方便快捷。
本发明同时还通过减速电机启动通过主动齿轮利用齿轮带带动转动,从动齿轮带动密封罩壳转动,从而带动板材进行转动,更换挤压边,再次调整按压固定机构下压,再利用挤压成型板进行挤压,进行成型,然后第一伸缩杆上升,通过顶板将成型的柜门顶起进行脱模,有效的降低人工消耗,提升加工效率,使用方便,进一步的满足使用需求。
附图说明
图1为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置整体结构示意图;
图2为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置中按压固定机构的立体整体结构示意图;
图3为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置中托举机构的结构示意图;
图4为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置中模具机构的结构示意图;
图5为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置中下压机构的结构示意图;
图6为本发明一种环网柜柜门一体折弯成型装置俯视结构示意图;
图中:1、底架;2、转盘;3、密封罩壳;4、升降机构;5、托举机构;501、托架主体;502、双轴电机;503、丝杆;504、托板;505、导杆;6、模具机构;601、中心定模;602、第一伸缩杆;603、顶板;604、活动模具;605、限位块;606、滑槽;7、驱动座;8、减速电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、齿轮带;12、支撑架;13、第一伸缩气缸;14、按压固定机构;1401、连接座;1402、连杆;1403、左压板;1404、右压板;1405、牵引弹簧;1406、导向杆;1407、限位架;1408、滑孔;15、第二伸缩气缸;16、成型架;17、第三伸缩气缸;18、挤压成型板;19、下压机构;1901、衔接板;1902、第二伸缩杆;1903、下压板。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种环网柜柜门一体折弯成型装置,包括底架1,底架1顶端转动设置有转盘2,转盘2底端固定设置有密封罩壳3,密封罩壳3内壁底端连接设置有升降机构4,升降机构4顶端连接设置有托举机构5,转盘2顶端滑动设置有模具机构6,密封罩壳3底端转动设置有驱动座7,驱动座7顶端一侧固定设置有减速电机8,减速电机8输出端贯穿延伸至驱动座7内并通过联轴器连接设置有主动齿轮9,驱动座7内壁底端转动设置有从动齿轮10,主动齿轮9和从动齿轮10上套设连接有齿轮带11,底架1顶端固定设置有支撑架12,支撑架12顶端固定设置有第一伸缩气缸13,第一伸缩气缸13底端贯穿支撑架12并固定设置有按压固定机构14,支撑架12底端固定设置有第二伸缩气缸15,第二伸缩气缸15底端固定设置有成型架16,成型架16两侧固定设置有第三伸缩气缸17,第三伸缩气缸17相互靠近的一端均贯穿成型架16并固定设置有挤压成型板18,成型架16内圈两侧固定设置有下压机构19。
托举机构5包括托架主体501,托架主体501内壁一侧固定设置有双轴电机502,双轴电机502两端通过联轴器连接设置有丝杆503,丝杆503一端活动连接有托板504,托架主体501内壁两侧固定设置有导杆505,托板504与导杆505滑动连接,可以通过丝杆503的驱动带动托板504移动,选择不同的活动模具604顶出使用,调整方便,可以加工不同尺寸的柜门,增加使用范围。
模具机构6包括中心定模601,中心定模601顶端开设有安装槽,且安装槽内固定设置有第一伸缩杆602,第一伸缩杆602顶端固定设置有顶板603,中心定模601两侧滑动设置有活动模具604,活动模具604有三组,且固定设置有限位块605,活动模具604一侧均开设有滑槽606,活动模具604大小不同,呈套装设置,且顶端均设有磁铁,可以根据需要选择加工出不同尺寸的,支撑稳定,方便下料。
按压固定机构14包括连接座1401,连接座1401底端转动设置有连杆1402,连杆1402有两组,且底端分别转动设置有左压板1403和右压板1404,左压板1403和右压板1404相互靠近的一侧设有凹槽,且凹槽固定设置有同一个牵引弹簧1405,左压板1403一侧固定设置有导向杆1406,导向杆1406一端贯穿延伸至右压板1404内,连接座1401底端固定设置有限位架1407,限位架1407一侧均开设有滑孔1408,连杆1402一侧固定设置有卡栓,且连杆1402通过卡栓与滑孔1408滑动连接,可以根据板材的尺寸调整按压范围,方便使用。
下压机构19包括衔接板1901,衔接板1901顶端固定设置有第二伸缩杆1902,第二伸缩杆1902底端贯穿衔接板1901并固定设置有下压板1903,在加工不同的板材时可以选择不同的下压板1903进行下压,方便挤压成型板18的挤压成型。
密封罩壳3底端固定设置有滑动架,驱动座7顶端对应滑动架开设有转动槽,从动齿轮10顶端固定设置有圆轴,且圆轴顶端贯穿驱动座7并与密封罩壳3固定连接,便于调整板材结构边,减少人力消耗。
转盘2顶端对应模具机构6开设有开口,且开口内固定设置有连接块,且连接块与模具机构6滑动连接,便于柜门加工挤压成型。
成型架16两侧固定设置有连接架,第二伸缩气缸15底端与连接架固定连接,连接安装稳定,保证使用效果。
底架1一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、托举机构5、减速电机8和开关通过导线依次连接并构成回路,使用方便,节省人力消耗。
工作原理:在使用时,将双轴电机502启动带动丝杆503转动,然后带动托板504沿导杆505进行相向或者相反移动,对准需要选择的活动模具604底端,然后启动升降机构4将托举机构5撑起,使托板504顶起对应的活动模具604,活动模具604通过限位块605沿滑槽606向上移动,从转盘2顶端凸起,然后将需要加工的板材放置在转盘2顶端,有模具机构6顶端的磁铁吸附住,方便调整角度和位置,同时防止位移,第一伸缩气缸13延伸带动按压固定机构14下降,直至左压板1403和右压板1404压住板材,然后随着下压,两组连杆1402将左压板1403和右压板1404撑开直至与板材边缘相吻合,其中限位架1407起到了导线限位的作用,在不使用时,随着上升牵引弹簧1405会将左压板1403和右压板1404沿导向杆1406牵引合并在一起,将板材安装固定住后,第二伸缩气缸15延伸带动成型架16下降,直至成型架16罩住板材,然后第二伸缩杆1902延伸,带动下压板1903下降,将板擦两边下压折弯,折弯后下压板1903回缩,然后第三伸缩气缸17延伸,通过挤压成型板18将折弯的边进行挤压,然后按压固定机构14和减速电机8回收,减速电机8启动通过主动齿轮9利用齿轮带11带动10转动,从动齿轮10带动密封罩壳3转动,从而带动板材进行转动,更换挤压边,再次调整按压固定机构14下压,再利用挤压成型板18进行挤压,进行成型,然后第一伸缩杆602上升,通过顶板603将成型的柜门顶起进行脱模,该发明有效的降低人工消耗,提升加工效率,可以根据需要加工不同尺寸的柜门,调整简单,使用方便,进一步的满足使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环网柜柜门一体折弯成型装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)顶端转动设置有转盘(2),所述转盘(2)底端固定设置有密封罩壳(3),所述密封罩壳(3)内壁底端连接设置有升降机构(4),所述升降机构(4)顶端连接设置有托举机构(5),所述转盘(2)顶端滑动设置有模具机构(6),所述密封罩壳(3)底端转动设置有驱动座(7),所述驱动座(7)顶端一侧固定设置有减速电机(8),所述减速电机(8)输出端贯穿延伸至驱动座(7)内并通过联轴器连接设置有主动齿轮(9),所述驱动座(7)内壁底端转动设置有从动齿轮(10),所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)上套设连接有齿轮带(11),所述底架(1)顶端固定设置有支撑架(12),所述支撑架(12)顶端固定设置有第一伸缩气缸(13),所述第一伸缩气缸(13)底端贯穿支撑架(12)并固定设置有按压固定机构(14),所述支撑架(12)底端固定设置有第二伸缩气缸(15),所述第二伸缩气缸(15)底端固定设置有成型架(16),所述成型架(16)两侧固定设置有第三伸缩气缸(17),所述第三伸缩气缸(17)相互靠近的一端均贯穿成型架(16)并固定设置有挤压成型板(18),所述成型架(16)内圈两侧固定设置有下压机构(19);
所述托举机构(5)包括托架主体(501),所述托架主体(501)内壁一侧固定设置有双轴电机(502),所述双轴电机(502)两端通过联轴器连接设置有丝杆(503),所述丝杆(503)一端活动连接有托板(504),所述托架主体(501)内壁两侧固定设置有导杆(505),所述托板(504)与导杆(505)滑动连接;
所述模具机构(6)包括中心定模(601),所述中心定模(601)顶端开设有安装槽,且安装槽内固定设置有第一伸缩杆(602),所述第一伸缩杆(602)顶端固定设置有顶板(603),所述中心定模(601)两侧滑动设置有活动模具(604),所述活动模具(604)有三组,且固定设置有限位块(605),所述活动模具(604)一侧均开设有滑槽(606),所述活动模具(604)大小不同,呈套装设置,且顶端均设有磁铁;可以通过丝杆(503)的驱动带动托板(504)移动,选择不同的活动模具(604)顶出使用;
所述下压机构(19)包括衔接板(1901),所述衔接板(1901)顶端固定设置有第二伸缩杆(1902),所述第二伸缩杆(1902)底端贯穿衔接板(1901)并固定设置有下压板(1903);在加工不同的板材时可以选择不同的下压板(1903)进行下压。
2.根据权利要求1所述的一种环网柜柜门一体折弯成型装置,其特征在于:所述按压固定机构(14)包括连接座(1401),所述连接座(1401)底端转动设置有连杆(1402),所述连杆(1402)有两组,且底端分别转动设置有左压板(1403)和右压板(1404),所述左压板(1403)和右压板(1404)相互靠近的一侧设有凹槽,且凹槽固定设置有同一个牵引弹簧(1405),所述左压板(1403)一侧固定设置有导向杆(1406),所述导向杆(1406)一端贯穿延伸至右压板(1404)内,所述连接座(1401)底端固定设置有限位架(1407),所述限位架(1407)一侧均开设有滑孔(1408),所述连杆(1402)一侧固定设置有卡栓,且连杆(1402)通过卡栓与滑孔(1408)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环网柜柜门一体折弯成型装置,其特征在于:所述密封罩壳(3)底端固定设置有滑动架,所述驱动座(7)顶端对应滑动架开设有转动槽,所述从动齿轮(10)顶端固定设置有圆轴,且圆轴顶端贯穿驱动座(7)并与密封罩壳(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环网柜柜门一体折弯成型装置,其特征在于:所述转盘(2)顶端对应所述模具机构(6)开设有开口,且开口内固定设置有连接块,且连接块与模具机构(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种环网柜柜门一体折弯成型装置,其特征在于:所述成型架(16)两侧固定设置有连接架,所述第二伸缩气缸(15)底端与连接架固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种环网柜柜门一体折弯成型装置,其特征在于:所述底架(1)一侧设有外部电源和开关,其中外部电源、托举机构(5)、减速电机(8)和开关通过导线依次连接并构成回路。
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