CN210362531U - 一种用以浮球封盖的高速旋熔机 - Google Patents
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Abstract
一种用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，包括控制箱、导杆、基座板，所述控制箱内设有伺服电机和对称设在伺服电机左右两侧的升降气缸，所述导杆位于所述控制箱的下方四角处，所述导杆的上端与所述控制箱连接，所述导杆的下端与所述基座板连接，还包括可夹持浮球的夹持板以及可夹持封盖的夹具，所述夹持板的四角处内嵌有导套，所述导套套设在所述导杆外，所述升降气缸的活塞杆从所述控制箱的底面穿出并与所述夹持板连接，所述伺服电机的转轴从所述控制箱的底面穿出并与所述夹具连接，所述夹持板上对应所述夹具的位置处设有可开合的夹持口。本实用新型具有结构简单、设计合理、结构稳定性好、加工准确度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，特别涉及一种用以浮球封盖的高速旋熔机。
背景技术
旋熔机是一种热熔设备，通过将一个工件固定在夹具上，另一个工件在一定压力的作用下在被固定的工件表面进行自转运动，两个工件间由于高速摩擦而产生的热量可以使两个工件的基础面融化并完整结合在一起，达到无缝熔接的效果。旋熔机常被用在轴型塑料件两个部分之间的连接。
但是现有的旋熔机，大多都是电机可升降设置在工作台上方，在工作过程中，因电机高速旋转会导致整台机器稳定性和准确度差，且普通的旋熔机体积较大，占用空间过大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用以浮球封盖的高速旋熔机，以解决现有技术存在的体积过大，结构不稳定、加工准确度差等现象。
本实用新型采用以下技术方案来实现：一种用以浮球封盖的高速旋熔机，包括控制箱、导杆、基座板，所述控制箱内设有伺服电机和对称设在伺服电机左右两侧的升降气缸，所述导杆位于所述控制箱的下方四角处，所述导杆的上端与所述控制箱连接，所述导杆的下端与所述基座板连接，还包括可夹持浮球的夹持板以及可夹持封盖的夹具，所述夹持板的四角处内嵌有导套，所述导套套设在所述导杆外，所述升降气缸的活塞杆从所述控制箱的底面穿出并与所述夹持板连接，所述伺服电机的转轴从所述控制箱的底面穿出并与所述夹具连接，所述夹持板上对应所述夹具的位置处设有可开合的夹持口。
进一步地，所述夹具包括与所述转轴连接呈圆柱状的固定座，所述固定座自底部向上开设的凹槽内设有一圈可与封盖紧密配合的橡胶，所述橡胶的下端外露出所述凹槽外。
进一步地，所述夹持板中设有第一夹持片和可滑动的第二夹持片，第一夹持片、第二夹持片的内侧为半圆形缺口,闭合后形成与浮球瓶颈外径一致的所述夹持口。
进一步地，所述第二夹持片的侧面截面呈凸字形，所述夹持板内开设有可供所述第二夹持片前后滑动的滑槽。
进一步地，所述控制箱的箱门上设有用以控制伺服电机的启动按钮和停止按钮、电源按钮。
本实用新型与现有技术相比有益的效果是：1、控制箱内设有伺服电机和升降气缸，有效保护并延长使用寿命，保护操作人员的安全；2、夹持口可通过第二夹持片滑动开合，方便操作，浮球可快速卡合或脱离；3、通过升降气缸带动夹持板上下运动，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实施例提供的是一种用以浮球封盖的高速旋熔机，包括控制箱1、导杆2、基座板3，还包括可夹持浮球的夹持板6以及可夹持封盖的夹具7。
具体地，控制箱1内设有伺服电机4和对称设在伺服电机4左右两侧的升降气缸5，导杆2位于控制箱1的下方四角处，导杆2的上端与控制箱1 连接，导杆2的下端与基座板3连接，夹持板6的四角处内嵌有导套8，导套8套设在导杆2外，升降气缸5的活塞杆5.1从控制箱1的底面穿出并与夹持板6连接，伺服电机4的转轴4.1从控制箱1的底面穿出并与夹具7连接，夹持板6上对应夹具7的位置处设有可开合的夹持口6.1。夹具7用于固定封盖，夹持板6用于固定浮球；通过升降气缸5使浮球与封盖对正贴合，然后启动伺服电机4使浮球与封盖相对高速旋转摩擦，期间旋转摩擦产生热量使二者结合为一体，整个过程操作起来比较简单，对产品的焊接效果好。
夹具7包括与转轴4.1连接呈圆柱状的固定座7.1，固定座7.1自底部向上开设的凹槽(未示出)内设有一圈可与封盖紧密配合的橡胶7.2，橡胶7.2 的下端外露出凹槽外。通过橡胶7.2的弹性力使封盖固定在固定座7.1内，连接可靠，且橡胶7.2不会对封盖造成损伤。
夹持板6中设有第一夹持片6.2和可滑动的第二夹持片6.3，第一夹持片 6.2、第二夹持片6.3的内侧为半圆形缺口6.2.1、6.3.1,闭合后形成与浮球瓶颈外径一致的夹持口6.1。第二夹持片6.3的侧面截面呈凸字形，夹持板6内开设有可供第二夹持片6.3前后滑动的滑槽(未示出)。通过移动第二夹持片 6.3，可使夹持口6.1开合，方便操作人员固定或脱卸浮球。
控制箱1的箱门上设有用以控制伺服电机4的启动按钮1.1和停止按钮 1.2、电源按钮1.3。
工作过程如下：先将封盖放入固定座内通过橡胶夹持住封盖，再将浮球瓶颈处卡合在夹持口处，推动第二夹持版使之与第一夹持片闭合，浮球夹紧固定，按下启动按钮，升降气缸的活塞杆带动夹持板向上运动，使浮球与封盖对正贴合，之后，伺服电机转动使浮球与封盖相对高速旋转摩擦，期间旋转摩擦产生的热量使二者焊接为一体。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，包括控制箱、导杆、基座板，所述控制箱内设有伺服电机和对称设在伺服电机左右两侧的升降气缸，所述导杆位于所述控制箱的下方四角处，所述导杆的上端与所述控制箱连接，所述导杆的下端与所述基座板连接，还包括可夹持浮球的夹持板以及可夹持封盖的夹具，所述夹持板的四角处内嵌有导套，所述导套套设在所述导杆外，所述升降气缸的活塞杆从所述控制箱的底面穿出并与所述夹持板连接，所述伺服电机的转轴从所述控制箱的底面穿出并与所述夹具连接，所述夹持板上对应所述夹具的位置处设有可开合的夹持口。
2.根据权利要求1所述的用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，所述夹具包括与所述转轴连接呈圆柱状的固定座，所述固定座自底部向上开设的凹槽内设有一圈可与封盖紧密配合的橡胶，所述橡胶的下端外露出所述凹槽外。
3.根据权利要求1所述的用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，所述夹持板中设有第一夹持片和可滑动的第二夹持片，第一夹持片、第二夹持片的内侧为半圆形缺口,闭合后形成与浮球瓶颈外径一致的所述夹持口。
4.根据权利要求3所述的用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，所述第二夹持片的侧面截面呈凸字形，所述夹持板内开设有可供所述第二夹持片前后滑动的滑槽。
5.根据权利要求1所述的用以浮球封盖的高速旋熔机，其特征在于，所述控制箱的箱门上设有用以控制伺服电机的启动按钮和停止按钮、电源按钮。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| WO2022020976A1 (zh) * | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 广东隆源实业有限公司 | 一种制作养殖浮子的生产线 |
| WO2022020977A1 (zh) * | 2020-07-28 | 2022-02-03 | 广东隆源实业有限公司 | 一种养殖浮子的制作工艺及由该工艺获得的养殖浮子 |
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2019
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