CN210362274U - 连接器成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器成型模具，包括顶板、底板以及模仁，所述顶板和底板上均开设有凹槽，且所述顶板和底板相互拼合，形成供所述模仁安装的容置腔；所述模具内设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道贯穿顶板、底板以及模仁设置；所述模仁包括型芯和型腔，所述型芯上设有定位块，所述定位块顶部设有端子定位槽；还包括脱模机构，所述脱模机构设置于所述型腔内，位于型芯的成型面下方，与注塑的成型件相抵触。本实用新型有效地解决连接器成型模具制造的产品因缺胶、困胶、充填不结实、粘模等导致脱模困难影响产品质量差，降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特指一种连接器成型模具。
背景技术
连接器是电子工程技术人员经常使用的部件，用于在电路内被阻断出或者孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，使得电路能够实现预定的功能。连接器的形式和结构是千变万化的，随着对应用对象、频率、功率、应用环境等的不同，均存在不同的连接器与之相对应。
常用的连接器包括绝缘体以及与绝缘体相互镶嵌成型的多个端子，在使用成型模具制作连接器时，需要将端子放置于成型模具内用于固定端子的槽或者孔内，通过注塑成型完成连接器的制作。
在使用成型模具制作的过程中，由于放置端子的槽体定位深度较深，成型模具的冲胶动力不足，从而发生缺胶、烧焦的现象，产品充填不结实，粘模等现象，造成难以脱模，产品质量差等问题；并且因为连接器外壳的形状复杂的问题，导致成型模具的模仁形状相对应的结构也比较复杂，从而增加了成型模具的脱模难度。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种连接器成型模具，用以解决连接器成型模具制造的产品因缺胶、困胶、充填不结实、粘模等导致脱模困难影响产品质量差，降低生产效率的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的连接器成型模具，具体包括以下技术方案：
连接器成型模具，包括顶板、底板以及模仁，所述顶板和底板上均开设有凹槽，且所述顶板和底板相互拼合，形成供所述模仁安装的容置腔；所述模具内设有第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道贯穿顶板、底板以及模仁设置；所述模仁包括型芯和型腔，所述型芯上设有定位块，所述定位块顶部设有端子定位槽；还包括脱模机构，所述脱模机构设置于所述型腔内，位于型芯的成型面下方，与注塑的成型件相抵触。
优选地，所述脱模机构包括设置在型芯内位于成型面下放的安装孔、设置在安装孔内的导杆以及套接在导杆外壁上的弹性件，所述导杆上设有顶块，所述顶板外壁紧贴于所述安装孔内壁，且所述顶块顶部与成型件相抵接触。
优选地，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件一端与顶块底部相抵接触，另一端与所述安装孔底部相抵接触。
优选地，所述顶块为尼龙块。
优选地，所述定位块由多个镶嵌在型芯内的镶嵌件组成，且所述端子定位槽设置于镶嵌件顶部，与型芯上的成型面连通。
优选地，所述镶嵌件上设有排气槽，所述排气槽一端连通所述端子定位槽，另一端延伸至镶嵌件底部。
优选地，还包括进胶件，所述进胶件安装于所述顶板上。
优选地，所述进胶件中空设置，其底部与第一流道和第二流道相连通。
优选地，所述第一流道和第二流道在所述型芯的成型面上设有第一进胶口和第二进胶口。
优选地，所述型芯和型腔的表面上设有二氧化钼层。
本实用新型的连接器成型模具，相对于现有技术具有以下有益效果：
1、通过脱模机构的弹性件的弹性作用，驱使顶块对产品进行顶出工作，便于产品的脱模，且脱模机构结构简单，有效降低生产成本；
2、在成型注塑时，通过第一流道和第二流道的第一进胶口和第二进胶口同时进行注塑，能够避免缺胶、困胶以及产品充填不结实造成粘模的问题；
3、在镶嵌件上设置排气槽，在注塑时，型腔内的气体沿镶嵌件由上往下排出，排气效果好，且减少了气孔的设置，进一步避免了产品缺胶，充填不结实造成粘模的问题；
附图说明
图1为本实用新型的连接器成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型的镶嵌件的结果示意图；
图4为本实用新型降温装置第一流道和第二流道的流向示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的连接器成型模具，附图均为简化视图，仅以表达本实用新型的基本结构。
如图1至4所示，该连接器成型模具，包括顶板11、底板12以及模仁2，所述顶板11和底板12上均开设有凹槽，且所述顶板11和底板12相互拼合，形成供所述模仁2安装的容置腔13；所述模具1内设有第一流道14和第二流道15，所述第一流道14和第二流道15贯穿顶板11、底板12以及模仁2设置；所述模仁2包括型芯21和型腔22，所述型芯21上设有定位块23，所述定位块23顶部设有端子定位槽231；还包括脱模机构3，所述脱模机构3设置于所述型腔22内，位于型芯21的成型面下方，与注塑的成型件24相抵触。
优选地，所述脱模机构3包括设置在型芯21内位于成型面下放的安装孔31、设置在安装孔31内的导杆32以及套接在导杆32外壁上的弹性件33，所述导杆32上设有顶块34，所述顶板34外壁紧贴于所述安装孔31内壁，且所述顶块34顶部与成型件24相抵接触。
优选地，所述弹性件33为弹簧，且所述弹性件33一端与顶块34底部相抵接触，另一端与所述安装孔33底部相抵接触。通过弹性件33的弹性作用，推动顶块34上位移，从而使得顶块34将成型件24顶出，提高成型件24的脱模效率。
优选地，所述顶块34为尼龙块。采用尼龙块能够有效避免顶块34在顶出成型件24时损坏成型件24的情况发生。
优选地，所述定位块23由多个镶嵌在型芯21内的镶嵌件232组成，且所述端子定位槽231设置于镶嵌件232顶部，与型芯21上的成型面连通。
优选地，所述镶嵌件232上设有排气槽233，所述排气槽232一端连通所述端子定位槽231，另一端延伸至镶嵌件232底部。通过镶嵌件232将注塑时的气体从成型面处导引至镶嵌件232底部排出型腔22，避免缺胶、困胶以及产品充填不结实造成粘模的现象。
优选地，还包括进胶件4，所述进胶件4安装于所述顶板11上。通过进胶件4将塑胶注入模具中。
优选地，所述进胶件4中空设置，其底部与第一流道14和第二流道15相连通。
优选地，所述第一流道14和第二流道15在所述型芯21的成型面上设有第一进胶口和第二进胶口。通过第一进胶口和第二进胶口双点进胶，能够有效避免注塑缺胶、困胶等情况发生。
优选地，所述型芯21和型腔22的表面上设有二氧化钼层。设置二氧化钼层能使得型腔22和型芯21具有良好的润滑性，进一步提高成型件24的脱模效率。
本实用新型的连接器的成型模具的工作原理，通过注塑机对进胶件4进行注塑，将塑胶注入与进胶件4连通的第一流道14和第二流道15，并通过第一进胶口和第二进胶口将塑胶注入成型面，在成型面上形成成型件24；在注塑过程中，产生的气体通过镶嵌件232上的排气槽233排出型腔22；注塑完成后脱模的过程中，脱模机构3的弹性件33推动顶块34向上位移，从而推动成型件 24与型芯21分离，提高成型件24的脱模效率。
本实用新型的连接器成型模具，具有结构简单，操作方便，制作成本低，脱模效率高，产品质量好的特点，有效地解决连接器成型模具制造的产品因缺胶、困胶、充填不结实、粘模等导致脱模困难影响产品质量差，降低生产效率的问题。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.连接器成型模具，包括顶板(11)、底板(12)以及模仁(2)，所述顶板(11)和底板(12)上均开设有凹槽，且所述顶板(11)和底板(12)相互拼合，形成供所述模仁(2)安装的容置腔(13)；其特征在于，所述模具(1)内设有第一流道(14)和第二流道(15)，所述第一流道(14)和第二流道(15)贯穿顶板(11)、底板(12)以及模仁(2)设置；所述模仁(2)包括型芯(21)和型腔(22)，所述型芯(21)上设有定位块(23)，所述定位块(23)顶部设有端子定位槽(231)；还包括脱模机构(3)，所述脱模机构(3)设置于所述型腔(22)内，位于型芯(21)的成型面下方，与注塑的成型件(24)相抵触。
2.根据权利要求1所述的连接器成型模具，其特征在于，所述脱模机构(3)包括设置在型芯(21)内位于成型面下放的安装孔(31)、设置在安装孔(31)内的导杆(32)以及套接在导杆(32)外壁上的弹性件(33)，所述导杆(32)上设有顶块(34)，所述顶板(11)外壁紧贴于所述安装孔(31)内壁，且所述顶块(34)顶部与成型件(24)相抵接触。
3.根据权利要求2所述的连接器成型模具，其特征在于，所述弹性件(33)为弹簧，且所述弹性件(33)一端与顶块(34)底部相抵接触，另一端与所述安装孔(31)底部相抵接触。
4.根据权利要求3所述的连接器成型模具，其特征在于，所述顶块(34)为尼龙块。
5.根据权利要求1所述的连接器成型模具，其特征在于，所述定位块(23)由多个镶嵌在型芯(21)内的镶嵌件(232)组成，且所述端子定位槽(231)设置于镶嵌件(232)顶部，与型芯(21)上的成型面连通。
6.根据权利要求5所述的连接器成型模具，其特征在于，所述镶嵌件(232)上设有排气槽(233)，所述排气槽(233)一端连通所述端子定位槽(231)，另一端延伸至镶嵌件(232)底部。
7.根据权利要求1所述的连接器成型模具，其特征在于，还包括进胶件(4)，所述进胶件(4)安装于所述顶板(11)上。
8.根据权利要求7所述的连接器成型模具，其特征在于，所述进胶件(4)中空设置，其底部与第一流道(14)和第二流道(15)相连通。
9.根据权利要求8所述的连接器成型模具，其特征在于，所述第一流道(14)和第二流道(15)在所述型芯(21)的成型面上设有第一进胶口和第二进胶口。
10.根据权利要求1所述的连接器成型模具，其特征在于，所述型芯(21)和型腔(22)的表面上设有二氧化钼层。
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