CN210360308U - 一种丝杠预拉伸的机床托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杠预拉伸的机床托板，包括托板，托板上设置有丝杠，在丝杠的两端均进行固定，且对丝杠预拉伸，丝杠与两端的轴承座在轴线方向上分别完全固定，可以对温升产生的伸长量做一定的抵消，增加定位精度，同时无论丝杠螺母向哪个方向运动，丝杠两端的两个轴承座均同时受力，使其受力均匀。

Description

一种丝杠预拉伸的机床托板

技术领域

本实用新型属于机床的托板领域，更具体的说涉及一种丝杠预拉伸的机床托板。

背景技术

目前国内的数控车床生产厂家，X轴的丝杠，都是采用一端固定，另外一端浮动的安装结构；这种结构缺点，数控车床在工作过程中，丝杠会产生一定的温升，导致丝杠伸长，从而造成冷车和热车的精度会有误差。

且在丝杠转动时，丝杠螺母对丝杠具有反作用力，此作用力目前全部作用在固定端的轴承座上，对托板及轴承座均造成受力过大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对丝杠两端均固定，且可进行预拉伸，在工作过程中，可以对温升产生的伸长量做一定的抵消，增加定位精度，同时无论丝杠螺母向哪个方向运动，丝杠两端的两个轴承座均同时受力，使其受力均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种丝杠预拉伸的机床托板，包括托板，托板上设置有丝杠，丝杠一端通过联轴器连接电机，所述托板上对应丝杠的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述丝杠包括螺纹部和位于螺纹部两端的第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴的直径均小于螺纹部的直径；

第一连接轴穿过第一轴承座，第一连接轴与第一轴承座之间设置有第一轴承，所述螺纹部靠近第一轴承座一侧抵触在第一轴承上，所述第一连接轴穿过第一轴承座的部分设置有第一调节螺母，第一轴承与第一调节螺母之间设置有第一轴承隔套；

第二连接轴穿过第二轴承座，第二连接轴与第二轴承座之间设置有第二轴承，第二轴承的两侧均设置有第二轴承隔套，所述第二连接轴穿过第二轴承座的部分设置有第二调节螺母，所述第二连接轴靠近螺纹部一端设置有锁紧螺母。

进一步的所述第一连接轴连接连联轴器。

进一步的所述螺纹部与第一轴承之间也设置有第一轴承隔套。

进一步的所述托板上对应丝杠的两侧设置有与丝杠平行的导轨。

进一步的所述第一轴承和第二轴承均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、首先通过对丝杠的两端固定，并且通过第一调节螺母和第二调节螺母的旋紧对丝杠进行预拉伸，在工作过程中可以对丝杠温升产生的伸长量做一定的抵消，以更好的保证丝杠螺母移动精度；

2、在丝杠转动时，丝杠螺母对丝杠具有反作用力，此时丝杠的两端均分别完全固定在第一轴承座和第二轴承座上，即无论丝杠向任何方向有运动趋势，那么第一轴承座和第二轴承座均同时受力，可对单侧受力进行分散；

3、第一连接轴一端与联轴器连接，此端在预拉伸时只需与第一轴承座完全固定，而由第二连接轴一端调节即可，进而不会影响第一连接轴与联轴器和电机的连接状况。

附图说明

图1为本实用新型丝杠预拉伸的机床托板的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1中B部的放大图。

附图标记：1、第一调节螺母；2、第一轴承隔套；3、第一轴承座；4、第一轴承；5、锁紧螺母；6、第二轴承隔套；7、第二轴承；8、第二轴承座；9、第二调节螺母；10、丝杠；11、电机；12、联轴器；13、导轨；14、托板；101、第二连接轴；102、螺纹部；103、第一连接轴。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型丝杠预拉伸的机床托板的实施例做进一步说明。

一种丝杠预拉伸的机床托板，包括托板14，托板14上设置有丝杠10，丝杠10一端通过联轴器12连接电机11，所述托板14上对应丝杠10的两端分别设置有第一轴承座3和第二轴承座8，所述丝杠10包括螺纹部102和位于螺纹部102两端的第一连接轴103和第二连接轴101，第一连接轴103和第二连接轴101的直径均小于螺纹部102的直径；

第一连接轴103穿过第一轴承座3，第一连接轴103与第一轴承座3之间设置有第一轴承4，所述螺纹部102靠近第一轴承座3一侧抵触在第一轴承4上，所述第一连接轴103穿过第一轴承座3的部分设置有第一调节螺母1，第一轴承4与第一调节螺母1之间设置有第一轴承隔套2；

第二连接轴101穿过第二轴承座8，第二连接轴101与第二轴承座8之间设置有第二轴承7，第二轴承7的两侧均设置有第二轴承隔套6，所述第二连接轴101穿过第二轴承座8的部分设置有第二调节螺母9，所述第二连接轴101靠近螺纹部102一端设置有锁紧螺母5。

在本实施例中丝杠10为X轴丝杠，即水平丝杠。

如图2所示，丝杠10对应第一连接轴103一端通过第一调节螺母1和螺纹部102将第一轴承4和第一轴承隔套2夹在其中，使此端完全固定；

如图3所示，在预拉伸时，锁紧螺母5向螺纹部102方向移动，即使锁紧螺母5与第二轴承隔套6之间留出移动拉伸距离，通过第二调节螺母9的旋动来对丝杠10进行预拉伸，与拉伸完毕后，将锁紧螺母5紧贴第二轴承隔套6侧面，通过锁紧螺母5和第二调节螺母9将第二轴承7和第二轴承隔套6夹在其中，完成预拉伸和固定。

如图1所示，本实施例以第二轴承座8位于左侧，第一轴承座3位于右侧为例说明，在丝杠10带动丝杠螺母移动时，丝杠螺母对丝杠10具有反作用力，如图1所示，若丝杠螺母向左运动时，那么丝杠10将受到向右的作用力，此时丝杠10的左端通过第二调节螺母9将作用力作用于第二轴承座8上，丝杠10的右端将通过螺纹部102抵触第一轴承4将作用力作用于第一轴承座3上，使两个轴承座同时受力并分散作用力；若丝杠螺母向右运动时，那么丝杠10将受到向左的作用力，此时丝杠10的右端通过第一调节螺母1将作用力作用于第一轴承座3上，丝杠10的左端通过锁紧螺母5将作用力同时作用于第二轴承座8上，同样使两个轴承座同时受力并分散作用力，即无论丝杠螺母向哪个方向运动，两个轴承座均同时受力，并分散作用力。

本实施例优选的所述第一连接轴103连接连联轴器12。

本实施例优选的所述螺纹部102与第一轴承4之间也设置有第一轴承隔套2，使螺纹部102与第一轴承4之间受力更加均匀。

本实施例优选的所述托板14上对应丝杠10的两侧设置有与丝杠10平行的导轨13，丝杠螺母所连接的部件于两个导轨13上运行，在丝杠10两侧形成对称结构，使作用于丝杠10上的力于轴线上。

优选的所述第一轴承和第二轴承均设置有两个，且分别紧挨着固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种丝杠预拉伸的机床托板，包括托板，托板上设置有丝杠，丝杠一端通过联轴器连接电机，其特征在于：所述托板上对应丝杠的两端分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述丝杠包括螺纹部和位于螺纹部两端的第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴的直径均小于螺纹部的直径；

第一连接轴穿过第一轴承座，第一连接轴与第一轴承座之间设置有第一轴承，所述螺纹部靠近第一轴承座一侧抵触在第一轴承上，所述第一连接轴穿过第一轴承座的部分设置有第一调节螺母，第一轴承与第一调节螺母之间设置有第一轴承隔套；

第二连接轴穿过第二轴承座，第二连接轴与第二轴承座之间设置有第二轴承，第二轴承的两侧均设置有第二轴承隔套，所述第二连接轴穿过第二轴承座的部分设置有第二调节螺母，所述第二连接轴靠近螺纹部一端设置有锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的丝杠预拉伸的机床托板，其特征在于：所述第一连接轴连接连联轴器。

3.根据权利要求1所述的丝杠预拉伸的机床托板，其特征在于：所述螺纹部与第一轴承之间也设置有第一轴承隔套。

4.根据权利要求1所述的丝杠预拉伸的机床托板，其特征在于：所述托板上对应丝杠的两侧设置有与丝杠平行的导轨。

5.根据权利要求1所述的丝杠预拉伸的机床托板，其特征在于：所述第一轴承和第二轴承均设置有两个。

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