CN210359520U - 一种金属板材剪切加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材剪切加工装置，包括两相互平行设置的机侧架，机侧架间转动连接有若干传动辊，传动辊上贴设有待切板材，机侧架上设有立臂，立臂间转动连接有位于待切板材的下方的送料辊、位于待切板材上方的切割辊，送料辊的辊面贴合待切板材的下端面，送料辊上开设有若干沿其轴向部分延伸的刀槽，切割辊上套设有沿其轴向作滑动的刀座套，刀座套由套体和座体组成，套体上螺纹连接有端部抵接切割辊辊面的锁紧螺钉，座体上设有呈环状的刀片，刀片部分伸入刀槽；送料辊的一端设有电机一，切割辊的一端设有电机二。该剪切加工装置具有切割宽度可调，使用灵活，表面擦拭干净，切割平整的特点。

Description

一种金属板材剪切加工装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，它涉及一种金属板材剪切加工装置。

背景技术

成卷的金属板材被制造加工前，大多需要对其进行裁剪，将其剪切为若干条具有一定宽度的带状金属板材，便于后续裁断以及后续的一系列加工。但现有对金属板材的剪切装置多切割效率低，并且切割成条的金属板材宽度不可调，使用不灵活；并且表面残余杂质，影响切割，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种金属板材剪切加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种金属板材剪切加工装置，该剪切加工装置具有切割宽度可调，使用灵活，表面擦拭干净，切割平整的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种金属板材剪切加工装置，包括两相互平行设置的机侧架，机侧架间转动连接有若干轴线处在同水平面上的传动辊，传动辊上贴设有待切板材，所述机侧架上设有立臂，立臂间转动连接有位于所述待切板材的下方的送料辊、位于待切板材上方的切割辊，所述送料辊的辊面贴合待切板材的下端面，所述送料辊上开设有若干沿其轴向部分延伸的刀槽，所述切割辊上套设有沿其轴向作滑动的刀座套，刀座套由套体和座体组成，所述套体上螺纹连接有端部抵接切割辊辊面的锁紧螺钉，所述座体上设有呈环状的刀片，刀片部分伸入所述刀槽；所述送料辊的一端设有控制其转动的电机一，所述切割辊的一端设有控制其转动的电机二。

本实用新型进一步设置为：所述机侧架上固接有位于待切板材上方的上横档以及位于待切板材下方的下横档，所述上横档上设有上导向块，上导向块上设有上导向片，所述下横档上设有下导向块，下导向块上设有下导向片，下导向片与所述上导向片形成导向岔口。

本实用新型进一步设置为：所述上导向块的下端面设有抵接待切板材上端面的上擦拭条；所述下导向块的上端面设有抵接待切板材下端面的下擦拭条。

本实用新型进一步设置为：所述上擦拭条和下擦拭条均为织物材料。

本实用新型进一步设置为：所述刀片与座体间通过铆钉铆接。

本实用新型进一步设置为：所述电机一和电机二均固接在立臂上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.刀片部分伸入刀槽，使得对来经的钢板切割彻底，无黏连，切割效率高；

2.调节刀座套在切割辊上的轴向位置，改变相邻两刀片间距离，以此调节切割钢板的宽度，使用灵活便捷，适应性强；

3.上导向片配合下导向片的设置，并形成便于入料的导向岔口，使得钢板送料便捷，便于后续剪切；

4.上导向块上设置上擦拭条，下导向块上设置下擦拭条，用于对来经钢板表面进行擦拭，对剪切前的钢板进行清洁，使其无杂质，剪切过程不会产生杂质溅射，安全性高，切割更平整；

5.刀片与座体采用不同材质拼接而成，使得使用刀片的材料更节约，降低制作成本；

6.刀片与座体间采用铆钉铆接，连接牢靠，切割过程更稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型用于体现送料辊以及切割辊的结构示意图；

图3是本实用新型用于体现刀座套以及刀片的结构示意图；

图4是本实用新型用于体现上擦拭条以及下擦拭条的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种金属板材剪切加工装置，包括两相互平行设置的机侧架1，机侧架1间转动连接有若干轴线处在同水平面上的传动辊2，传动辊2上贴设有待切板材3，所述机侧架1上设有立臂4，立臂4间转动连接有位于所述待切板材3的下方的送料辊5、位于待切板材3上方的切割辊6，所述送料辊5的辊面贴合待切板材3的下端面，所述送料辊5上开设有若干沿其轴向部分延伸的刀槽7，所述切割辊6上套设有沿其轴向作滑动的刀座套8，刀座套8由套体81和座体82组成，所述套体81上螺纹连接有端部抵接切割辊6辊面的锁紧螺钉9，所述座体82上设有呈环状的刀片10，刀片10部分伸入所述刀槽7；所述送料辊5的一端设有控制其转动的电机一11，所述切割辊6的一端设有控制其转动的电机二12。

在本实施方案中，首先，旋松锁紧螺钉9，使得刀座套8相对切割辊6可轴向滑动，并调节刀片10在刀槽7内的具体位置，致使相邻两刀片10处于相等间隔距离，而后旋紧锁紧螺钉9，使得刀座套8相对切割辊6无法移动；再在同时运作电机一11和电机二12，电机一11携送料辊5缓慢转动，电机二12携切割辊6快速转动，放卷待剪切的金属钢板(即待切板材3)，将待切板材3放于各传动辊2上，再逐渐穿过送料辊5和切割辊6之间，当送料辊5贴合待切板材3的下端面时，待切板材3受送料辊5的牵引，自然向前移动，无需再手动投递待切板材3，而对来经的待切板材3，其上方的切割辊6，在刀座套8携刀片10一起转动的过程中，对待切板材3进行剪切，将其裁为设定宽度的若干带状金属板，完成对待切板材3的剪切。

进一步的，所述机侧架1上固接有位于待切板材3上方的上横档13以及位于待切板材3下方的下横档14，所述上横档13上设有上导向块15，上导向块15上设有上导向片16，所述下横档14上设有下导向块17，下导向块17上设有下导向片18，下导向片18与所述上导向片16形成导向岔口19，上导向片16配合下导向片18的设置，并形成便于入料的导向岔口19，使得钢板送料便捷，便于后续剪切。

进一步的，所述上导向块15的下端面设有抵接待切板材3上端面的上擦拭条20；所述下导向块17的上端面设有抵接待切板材3下端面的下擦拭条21，用于对来经钢板表面进行擦拭，对剪切前的钢板进行清洁，使其无杂质，剪切过程不会产生杂质溅射，安全性高，切割更平整。

进一步的，所述上擦拭条20和下擦拭条21均为织物材料，擦拭效果佳，易回收清理，可循环利用，使用效果佳。

进一步的，所述刀片10与座体82间通过铆钉铆接，连接牢靠，切割过程更稳定。

进一步的，所述电机一11和电机二12均固接在立臂4上。

本实用新型所涉及的金属板材剪切加工装置，通过将刀片部分伸入刀槽，使得对来经的钢板切割彻底，无黏连，切割效率高；通过调节刀座套在切割辊上的轴向位置，改变相邻两刀片间距离，以此调节切割钢板的宽度，使用灵活便捷，适应性强；通过上导向片配合下导向片的设置，并形成便于入料的导向岔口，使得钢板送料便捷，便于后续剪切；通过上导向块上设置上擦拭条，下导向块上设置下擦拭条，用于对来经钢板表面进行擦拭，对剪切前的钢板进行清洁，使其无杂质，剪切过程不会产生杂质溅射，安全性高，切割更平整；通过刀片与座体采用不同材质拼接而成，使得使用刀片的材料更节约，降低制作成本；通过刀片与座体间采用铆钉铆接，连接牢靠，切割过程更稳定。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属板材剪切加工装置，包括两相互平行设置的机侧架，机侧架间转动连接有若干轴线处在同水平面上的传动辊，传动辊上贴设有待切板材，其特征在于：所述机侧架上设有立臂，立臂间转动连接有位于所述待切板材的下方的送料辊、位于待切板材上方的切割辊，所述送料辊的辊面贴合待切板材的下端面，所述送料辊上开设有若干沿其轴向部分延伸的刀槽，所述切割辊上套设有沿其轴向作滑动的刀座套，刀座套由套体和座体组成，所述套体上螺纹连接有端部抵接切割辊辊面的锁紧螺钉，所述座体上设有呈环状的刀片，刀片部分伸入所述刀槽；所述送料辊的一端设有控制其转动的电机一，所述切割辊的一端设有控制其转动的电机二。

2.根据权利要求1所述的金属板材剪切加工装置，其特征在于：所述机侧架上固接有位于待切板材上方的上横档以及位于待切板材下方的下横档，所述上横档上设有上导向块，上导向块上设有上导向片，所述下横档上设有下导向块，下导向块上设有下导向片，下导向片与所述上导向片形成导向岔口。

3.根据权利要求2所述的金属板材剪切加工装置，其特征在于：所述上导向块的下端面设有抵接待切板材上端面的上擦拭条；所述下导向块的上端面设有抵接待切板材下端面的下擦拭条。

4.根据权利要求3所述的金属板材剪切加工装置，其特征在于：所述上擦拭条和下擦拭条均为织物材料。

5.根据权利要求1所述的金属板材剪切加工装置，其特征在于：所述刀片与座体间通过铆钉铆接。

6.根据权利要求1所述的金属板材剪切加工装置，其特征在于：所述电机一和电机二均固接在立臂上。

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