CN214827798U - 一种薄膜边料裁剪装置 - Google Patents

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谢泽和
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Abstract

本申请涉及薄膜生产设备的技术领域,具体涉及一种薄膜边料裁剪装置,其包括机架,机架转动连接有若干收卷辊,还包括与机架固定连接的切料杆;切料杆连接有承载块,承载块连接有用于对薄膜进行切边的刀片,刀片的刀刃朝向两收料辊之间的薄膜。本申请通过在薄膜传送的两个收卷辊之间设置有用于对薄膜进行切边的刀片,进而当收卷辊转动以进行收卷的同时,刀片即能够对进行传送的薄膜的边缘进行裁切,省去了后续操作人员对薄膜卷进行裁切的步骤,减低了人工成本,提高了工作效率,并且当刀片的位置固定时,对薄膜的裁切宽度固定,且裁切边缘整齐,增加收卷完成的薄膜卷宽度的一致性。

Description

一种薄膜边料裁剪装置
技术领域
本申请涉及薄膜生产设备的技术领域,尤其是涉及一种薄膜边料裁剪装置。
背景技术
在薄膜生产加工过程中,成型过程的塑料薄膜两边会有不整齐的边沿,这会导致收卷完成的薄膜卷出现边缘不整齐的情况,目前常常在收卷完成后,由操作人员对薄膜卷的的边缘进行裁剪处理,而此种对边料的裁剪方式成本高,效率低,并且容易出现不同薄膜卷之间的宽度不一致的情况。
实用新型内容
为了提高对薄膜边料裁剪的效率,本申请提供一种薄膜边料裁剪装置。
本申请提供的一种薄膜边料裁剪装置采用如下的技术方案:
一种薄膜边料裁剪装置,包括机架,机架转动连接有若干收卷辊,还包括与机架固定连接的切料杆;切料杆连接有承载块,承载块连接有用于对薄膜进行切边的刀片,刀片的刀刃朝向两收料辊之间的薄膜。
通过在薄膜传送的两个收卷辊之间设置有用于对薄膜进行切边的刀片,进而当收卷辊转动以进行收卷的同时,刀片即能够对进行传送的薄膜的边缘进行裁切,省去了后续操作人员对薄膜卷进行裁切的步骤,减低了人工成本,提高了工作效率,并且当刀片的位置固定时,对薄膜的裁切宽度固定,且裁切边缘整齐,增加收卷完成的薄膜卷宽度的一致性。
优选的,所述刀片与承载块可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,当刀片磨损或刀刃变钝时,可以进行更换。
优选的,所述承载块连接有夹持片,夹持片与承载块螺栓连接,刀片被夹持于夹持片与承载块之间。
通过拧紧螺栓,即可将刀片夹持固定于夹持片与承载块之间,操作方便,实施简单。
优选的,所述夹持片固定连接有弹性垫,夹持片靠近承载块的一侧。
通过采用上述技术方案,弹性垫增加刀片在承载块上的稳定性,减少刀片下落的风险。
优选的,所述承载块连接有用于调节承载块位置的调节件。
通过采用上述技术方案,承载块连接有调节件,使得承载块在切料杆上的位置可调节。通过对承载块的位置进行调节,从而对刀片的位置进行调节,进而使得边料裁剪的宽度可进行调节,实用性强,适用性高。
优选的,所述调节件包括与承载块固定连接的滑移块,滑移块开设的可供切料杆穿过的连接孔,滑移块套设于切料杆;滑移块连接有调节螺栓,调节螺栓的杆部穿过滑移块且与切料杆转动连接,调节螺栓与滑移块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,承载块套设于切料杆的外部,进而承载块可沿切料杆的长度方向进行滑移,在通过拧紧调节螺栓,使得调节螺栓的底部与切料杆抵接时,即将承载块进行固定,结构简单,操作方便。
优选的,所述调节螺栓固定设置有旋转把手。
通过采用上述技术方案,旋转把手方便操作人员对调节螺栓进行操作,省力。
优选的,所述承载块在切料杆上设置有若干块。
通过采用上述技术方案,当需要对薄膜进行多个位置进行裁切室,可调节多块承载块的位置以可满足对薄膜的裁切进行操作,实用性强。
优选的,所述切料杆设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,刻度线方便收集人员对薄膜裁切的位置进行调节。
优选的,所述机架还连接有废料导向轮,废料导向轮与机架转动连接。
通过设置废料引导辊可将经过裁剪的薄膜边料的收集进行引导,减少废料在地上堆积产生安全隐患。
综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
1.通过在薄膜传送的两个收卷辊之间设置有用于对薄膜进行切边的刀片,进而当收卷辊转动以进行收卷的同时,刀片即能够对进行传送的薄膜的边缘进行裁切,省去了后续操作人员对薄膜卷进行裁切的步骤,减低了人工成本,提高了工作效率,并且当刀片的位置固定时,对薄膜的裁切宽度固定,且裁切边缘整齐,增加收卷完成的薄膜卷宽度的一致性;
2.通过设置刀片与承载块可拆卸固定连接,当刀片磨损或刀刃变钝时,可以进行更换;
3.通过将承载块设置有若干块,当需要对薄膜进行多个位置进行裁切室,可调节多块承载块的位置以可满足对薄膜的裁切进行操作,实用性强。
附图说明
图1是本申请一种薄膜边料裁剪装置的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图。
附图标记说明:0、机架;1、收卷辊;2、切料杆;211、滑移块;2111、连接孔;212、承载块;22、刀片;23、夹持片;24、弹性垫;25、调节螺栓;251、旋转把手;3、废料导向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种薄膜边料裁剪装置。参照图1,薄膜边料裁剪装置包括机架0,机架0放置于地面。机架0转动连接有收卷辊1。收卷辊1水平放置,收卷辊1的两端的机架0转动连接。收卷辊1连接有驱动电机(图未示),驱动电机驱动收卷辊1进行转动以对薄膜进行收料。收卷辊1的数量可根据实际生产的情况进行调整,在本实施例中,为了方便进行展示,机架0上供转动连接有3个收卷辊1。
参照图1,机架0连接有切料杆2。切料杆2为水平放置的杆状结构,切料杆2与机架0的连接方式可以是可拆卸固定连接,也可以是固定连接。在本实施例中,切料杆2与机架0固定连接。
参照图2,切料杆2外部套设有滑移块211。滑移块211呈竖直放置的矩形块。滑移块211开设有供切料杆2穿过的连接孔2111,进而滑移块211可以在切料杆2上进行滑移。
参照图2,滑移块211还连接有调节螺栓25。调节螺栓25竖直放置,且调节螺栓25的杆部穿过承载块212且与切料杆2转动连接,调节螺栓25与承载块212螺纹连接。调节螺栓25的顶部固定连接有旋转把手251,旋转把手251方便操作人员拧动调节螺栓25。当操作人员向下拧动调节螺栓25时,即可对滑移块211在切料杆2上的位置进行固定;向上拧动调节螺栓25时,即可解除固定,对滑移块211的位置进行调节。同时,由于切料杆2为圆柱杆状结构,进而也可以对滑移块211的角度进行调整。
参照图2,滑移块211固定连接有承载块212。承载块212与滑移块211固定连接,固定连接的方式可以是焊接也可以是一体成型,在本实施例中,承载块212与连接块一体成型,并且承载块212位于设置有连接块设置有连接孔2111的的相邻侧面。承载块212可贯穿设置减重孔,减少承载块212重量以使得连接块与切料杆2的连接更加稳定。
承载块212用于承载刀片22,刀片22对两个收卷辊1之间经过的薄膜的边缘进行裁切。刀片22可拆卸连接于承载块212。具体的,承载块212连接有夹持片23。夹持片23呈矩形片状,夹持片23位于承载块212与连接块连接侧面的相邻侧面,夹持片23通过螺栓与承载块212连接。刀片22位于夹持片23与承载块212之间,被夹持块与承载块212共同夹持固定。因此在对刀片22的选择上,可被夹持片23与承载块212共同夹持即可。使用时,需将刀片22的刀刃朝向并靠近或穿过薄膜。
为了增加刀片22在夹持片23与承载块212之间的稳定性,夹持片23靠近承载块212一侧还连接有弹性垫24。在本实施例中,弹性垫24采用天然橡胶材质,弹性垫24与夹持片23固定粘接。
参照图1和图2,连接块在切料杆2上设置有多块。当需要对薄膜进行多个位置进行裁切室,可调节多块承载块212的位置以可满足对薄膜的裁切进行操作。在本实施例中,连接块设置有两块,分别位于切料杆2长度方向的两端。同时,为了方便对连接块的位置进行准确限定,在切料杆2的外侧壁还设置有刻度线(图未示)。刻度线可通过雕刻、印刷等方式固定在切料杆2上,在本实施例中,刻度线印刷与切料杆2的外侧壁。
参照图1,机架0还连接有废料导向轮3。废料导向轮3的轴线与切料杆2的长度方向垂直。废料导向轮3的截面直径由轴线方向的两端向轴线方向的中心处逐渐减小,使得废料导向轮3呈沙漏状,废料导向轮3中间凹陷的部分为薄膜废料经过的区域,对薄膜废料的路径进行引导。通过设置废料引导辊可将经过裁剪的薄膜边料的收集进行引导,减少废料在地上堆积产生安全隐患。废料导向轮3同样设置有两个,两个废料导向轮3对刀片22裁切下来的薄膜边料进行输送。
参照图1,为了方便薄膜废料从收卷辊转移至废料导向轮3,本实施例还设置有废料引导辊31,废料引导辊由电机进行驱动且与机架转动连接。薄膜的边缘被刀片22裁切,从薄膜上脱落形成薄膜边料,薄膜边料在废料引导辊31引导下靠近并进入废料导向轮3,废料导向轮3将薄膜边料向下一位置进行导向。
本申请实施例一种薄膜边料裁剪装置的实施原理为:通过在薄膜传送的两个收卷辊1之间设置有用于对薄膜进行切边的刀片22,进而当收卷辊1转动以进行收卷的同时,刀片22即能够对进行传送的薄膜的边缘进行裁切,省去了后续操作人员对薄膜卷进行裁切的步骤,减低了人工成本,提高了工作效率,并且当刀片22的位置固定时,对薄膜的裁切宽度固定,且裁切边缘整齐,增加收卷完成的薄膜卷宽度的一致性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜边料裁剪装置,包括机架(0),机架(0)转动连接有若干收卷辊(1),其特征在于:还包括与机架(0)固定连接的切料杆(2);切料杆(2)连接有承载块(212),承载块(212)连接有用于对薄膜进行切边的刀片(22),刀片(22)的刀刃朝向两收料辊之间的薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述刀片(22)与承载块(212)可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述承载块(212)连接有夹持片(23),夹持片(23)与承载块(212)螺栓连接,刀片(22)被夹持于夹持片(23)与承载块(212)之间。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述夹持片(23)固定连接有弹性垫(24),夹持片(23)靠近承载块(212)的一侧。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述承载块(212)连接有用于调节承载块(212)位置的调节件。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述调节件包括与承载块(212)固定连接的滑移块(211),滑移块开设的可供切料杆(2)穿过的连接孔(2111),滑移块(211)套设于切料杆(2);滑移块(211)连接有调节螺栓(25),调节螺栓(25)的杆部穿过滑移块(211)且与切料杆(2)转动连接,调节螺栓(25)与滑移块(211)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述调节螺栓(25)固定设置有旋转把手(251)。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述承载块(212)在切料杆(2)上设置有若干块。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述切料杆(2)设置有刻度线。
10.根据权利要求1所述的一种薄膜边料裁剪装置,其特征在于:所述机架(0)还连接有废料导向轮(3),废料导向轮(3)与机架(0)转动连接。
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