CN217476111U - 一种全自动拉引带高效率分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动拉引带高效率分切机，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转辊，所述转辊的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑板，所述转辊的中间转动安装有转轴，所述转轴的表面固定设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与连接块和转轴相连，所述牵引钢绳贯穿于转辊的内部，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下方固定连接有切割刀，所述切割刀和相邻切割刀的前端均转动安装有伸缩剪架。本实用新型能够通过伸缩剪架使得相邻切割刀的之间能够等距调节，而且能够对不同尺寸的辊筒进行支撑。

Description

一种全自动拉引带高效率分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体地说，涉及一种全自动拉引带高效率分切机。

背景技术

分切机是造纸生产过程中必不可少的设备，用于对宽度较大的纸张进或者胶带的纸筒行分切处理，为纸张和胶带的生产提供了便利，现有的分切机在使用时还存在一些缺陷；

例如公开号CN202021322121.5中一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，通过移动滑动框来调节塑料薄膜需要分切的宽度，接着移动套筒使分切刀片的刀刃与滑动框对齐，对齐后滑动框下的吸铁石会吸附在分切刀片的上表面，便于调节分切宽度，结构简单，使用方便，成本较低，解决了有的塑料薄膜分切机不方便调节分切宽度的问题；上述装置在使用时虽然能够通过刻度标识调节分切宽度，但在实际使用时，都是批量生产，不便于对多个分切刀的位置进行等距调节，使用效果较差，而且不便于对不同尺寸的辊筒进行稳定支撑。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动拉引带高效率分切机，在使用时能够对不同尺寸的辊筒进行支撑，而且能够等距调节多个分切刀位置。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种全自动拉引带高效率分切机所采用的技术方案是:包括外壳、电机和转辊，所述外壳的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转辊，所述转辊的内部滑动安装有连接块，所述连接块的前端固定连接有支撑板，所述转辊的中间转动安装有转轴，所述转轴的表面固定设置有牵引钢绳，所述牵引钢绳的外侧套设有弹簧，所述弹簧的首尾两端分别与连接块和转轴相连，所述牵引钢绳贯穿于转辊的内部，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的下方固定连接有切割刀，所述切割刀和相邻切割刀的前端均转动安装有伸缩剪架，伸缩剪架的中间转动安装有连接轴，所述切割刀贯穿于连接轴的内部。

作为优选方案，所述转辊右侧的下方安装有承托板，所述承托板的底部固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装于外壳的内部；所述承托板的内部转动安装有滚轴，所述滚轴在承托板上等角度分布

作为优选方案，所述支撑板在转辊的外侧呈中心对称状分布分布，支撑板的形状呈圆弧状；所述支撑板通过连接块与转辊之间构成滑动结构，所述连接块通过弹簧与转辊之间构成弹性结构。

作为优选方案，所述牵引钢绳和弹簧与支撑板和连接块之间一一对应，所述支撑板通过牵引钢绳和转轴与转辊之间构成伸缩结构。

作为优选方案，所述切割刀通过伸缩剪架和滑块与相邻之间构成同步伸缩结构，最右侧的滑块通过第二电动推杆与外壳相连。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动拉引带高效率分切机，具备以下有益效果：

1、装置通过第二电动推杆调节最右侧的切割刀的位置，然后利用伸缩剪架中部的连接轴，使得各个位置的切割刀能够在第二电动推杆伸缩时进行等距调节，解决了现有的分切机在使用时不便于对各个位置的切割刀进行等距调节的缺陷，具有使用更加便捷可调节程度更高的优势；

2、通过在转辊上滑动安装支撑板和连接块，使得支撑板在对连接块支撑时，能够利用弹簧和牵引结构使得装置能够同时调节四周支撑板的伸长量，从而使得装置能够对不同尺寸的辊筒进行稳定支撑，提升了装置的适用范围，解决了现有的分切机适用范围较窄的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型切割刀和连接轴连接结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型正剖视结构示意图；

图4为本实用新型第一电动推杆和承托板连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、转辊；4、支撑板；5、连接块；6、转轴；7、牵引钢绳；8、弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、切割刀；12、连接轴；13、伸缩剪架；14、第二电动推杆；15、第一电动推杆；16、承托板；17、滚轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参阅图1-4，本实用新型：包括外壳1和电机2，外壳1的左侧固定安装有电机2，外壳1的内部开设有滑槽9，电机2的输出轴上固定连接有转辊3，转辊3的内部滑动安装有连接块5，连接块5的前端固定连接有支撑板4，转辊3的中间转动安装有转轴6，转轴6的表面固定设置有牵引钢绳7，通过装置上的牵引结构使得各个位置的支撑板4能够同时调节，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的分切机在使用时可调节程度低的缺陷，牵引钢绳7的外侧套设有弹簧8，弹簧8的首尾两端分别与连接块5和转轴6相连，牵引钢绳7贯穿于转辊3的内部，滑槽9的内部滑动安装有滑块10，滑块10的下方固定连接有切割刀11，切割刀11和相邻切割刀11的前端均转动安装有伸缩剪架13，伸缩剪架13的中间转动安装有连接轴12，切割刀11贯穿于连接轴12的内部，通过装置上的切割刀11和伸缩剪架13，使得各个位置的切割刀11能够等距调节，从而快速适应不通过的切割需要进行分切工作。

转辊3右侧的下方安装有承托板16，承托板16的底部固定设置有第一电动推杆15，第一电动推杆15固定安装于外壳1的内部，通过装置上的第一电动推杆15对承托板16和转辊3进行支撑，方便后续对分切的辊筒进行安装和拆卸。

支撑板4在转辊3的外侧呈中心对称状分布分布，支撑板4的形状呈圆弧状，保证支撑板4能够对辊筒的外侧稳定支撑，等角度分布的支撑板4使得辊筒在由内向外支撑时更加平稳，提升了装置使用时的稳定性。

支撑板4通过连接块5与转辊3之间构成滑动结构，连接块5通过弹簧8与转辊3之间构成弹性结构，通过装置上的弹性结构使得连接块5能够将支撑板4向外撑开，从而对不同的尺寸的辊筒进行由内向外的支撑。

牵引钢绳7和弹簧8与支撑板4和连接块5之间一一对应，支撑板4通过牵引钢绳7和转轴6与转辊3之间构成伸缩结构，通过装置上的伸缩结构使得转轴6的转动能够调节转辊3外侧的支撑板4的延伸长度，方便后续对辊筒拆装。

切割刀11通过伸缩剪架13和滑块10与相邻之间构成同步伸缩结构，最右侧的滑块10通过第二电动推杆14与外壳1相连，通过装置上的同步伸缩结构使得切割刀11在使用的过程中，能够通过调节第二电动推杆14的伸长量进而改变各处切割刀11之间的间距，提升了装置使用的便捷性。

承托板16的内部转动安装有滚轴17，滚轴17在承托板16上等角度分布，等角度分布的滚轴17使得承托板16能够对装置稳定承托的同时还能够保持转动的阻力不会过大。

本实用新型的工作原理是；如图2-4所示，装置在使用的过程中，可以通过缩短第一电动推杆15使得承托板16向下移动，滚轴17不再对转辊3的右端进行支撑，此时通过转动转轴6，转轴6拉动牵引钢绳7和连接块5，使得各个位置的支撑板4同步收缩，进而使得装置能够对待切割的长辊筒进行安装，在安装辊筒后，松开转轴6，此时在弹簧8的弹力作用下，装置能够从辊筒的内部对不同尺寸的辊筒撑紧；

如图1-3所示，在固定辊筒前，可以先通过伸长或者缩短第二电动推杆14，使得第二电动推杆14带动滑块10在滑槽9的内部滑动，由于切割刀11的中部通过连接轴12与伸缩剪架13的中部相连，因此装置在拉动最右侧的切割刀11移动的过程中能够带动其余各处的切割刀11等距收缩或者扩张，使得装置能够同步等距调节各个切割刀11的分切位置，最后通过电机2驱动转辊3转动对辊筒进行分切工作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种全自动拉引带高效率分切机，包括外壳（1）、电机（2）和转辊（3），其特征在于：所述外壳（1）的左侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定连接有转辊（3），所述转辊（3）的内部滑动安装有连接块（5），所述连接块（5）的前端固定连接有支撑板（4），所述转辊（3）的中间转动安装有转轴（6），所述转轴（6）的表面固定设置有牵引钢绳（7），所述牵引钢绳（7）的外侧套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的首尾两端分别与连接块（5）和转轴（6）相连，所述牵引钢绳（7）贯穿于转辊（3）的内部，所述外壳（1）的内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动安装有滑块（10），所述滑块（10）的下方固定连接有切割刀（11），所述切割刀（11）和相邻切割刀（11）的前端均转动安装有伸缩剪架（13），伸缩剪架（13）的中间转动安装有连接轴（12），所述切割刀（11）贯穿于连接轴（12）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述转辊（3）右侧的下方安装有承托板（16），所述承托板（16）的底部固定设置有第一电动推杆（15），所述第一电动推杆（15）固定安装于外壳（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述支撑板（4）在转辊（3）的外侧呈中心对称状分布，支撑板（4）的形状呈圆弧状。

4.根据权利要求3所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述支撑板（4）通过连接块（5）与转辊（3）之间构成滑动结构，所述连接块（5）通过弹簧（8）与转辊（3）之间构成弹性结构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述牵引钢绳（7）和弹簧（8）与支撑板（4）和连接块（5）之间一一对应，所述支撑板（4）通过牵引钢绳（7）和转轴（6）与转辊（3）之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述切割刀（11）通过伸缩剪架（13）和滑块（10）与相邻切割刀之间构成同步伸缩结构，最右侧的滑块（10）通过第二电动推杆（14）与外壳（1）相连。

7.根据权利要求2所述的一种全自动拉引带高效率分切机，其特征在于：所述承托板（16）的内部转动安装有滚轴（17），所述滚轴（17）在承托板（16）上等角度分布。

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