CN210357699U - 一种机械加工用管件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用管件喷漆装置，包括支架、顶板和固定板，所述支架上端两侧焊接有滑轨，所述滑轨采用U形结构，所述滑轨有两个，所述滑轨上端中部成型有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓。有益效果在于：本实用新型通过定位芯管、手轮、螺杆一、螺套、连接杆、导向槽、导向块、固定板、滑块、滑轨、定位螺栓以及定位孔的设计，使得装置能够对不同长度及内径的管件进行可靠夹固，提高了装置的适用范围，实用性好，通过环形喷罩以及喷孔的设计，使得装置在喷漆过程中能够同时对管件外壁上的各个部位进行喷漆操作，提高了装置的喷漆效率。

Description

一种机械加工用管件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体涉及一种机械加工用管件喷漆装置。

背景技术

一般管件在进行机加工后，为了使得管件具有一定的抗氧化以及防腐蚀性，常需要对管件外围进行喷漆处理。

然而现有的管件喷漆装置上缺少可调式夹固部件的设计，使得装置无法对不同长度以及内径的管件进行夹固，降低了装置适用范围，且现有的管件喷漆装置上主要是通过使喷头或管件旋转来对管件外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，极大的降低管件喷漆效率，因此急需一种新型的喷漆装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用管件喷漆装置，解决了现有的管件喷漆装置上缺少可调式夹固部件的设计，使得装置无法对不同长度以及内径的管件进行夹固，降低了装置适用范围，以及现有的管件喷漆装置上主要是通过使喷头或管件旋转来对管件外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，极大的降低管件喷漆效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工用管件喷漆装置，包括支架、顶板和固定板，所述支架上端两侧焊接有滑轨，所述滑轨采用U形结构，所述滑轨有两个，所述滑轨上端中部成型有定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓，所述滑轨之间设置有所述固定板，所述固定板有两个，所述固定板一侧壁上设置有手轮，所述手轮一侧壁上设置有螺杆二，所述螺杆二远离所述手轮一端设置有螺套，所述螺套外围侧壁上设置有连接杆，所述连接杆远离所述螺套一端设置有定位芯管，所述定位芯管采用分体式结构，所述定位芯管外围侧壁上成型有导向块，所述固定板上靠近所述导向块处成型有导向槽，所述固定板底端两侧设置有滑块，所述支架一侧壁中部通过螺栓连接固定有操作面板，所述支架背部焊接有储料箱，所述支架顶端焊接有所述顶板，所述顶板上端中部通过螺栓连接固定有增压泵，所述增压泵的输入端以及输出端均设置有输料管，所述顶板一侧壁中部通过螺栓连接固定有电机，所述顶板底端中部成型有滑槽，所述电机的传动输出端设置有螺杆一，所述螺杆一中部设置有滑移杆，所述滑移杆底端焊接有环形喷罩，所述环形喷罩内壁上设置有喷孔。

进一步的，所述滑块与所述固定板焊接，所述固定板通过所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述定位螺栓与所述定位孔以及所述滑块均通过螺纹连接。

进一步的，所述螺杆二与所述手轮焊接，所述螺杆二与所述固定板转动连接，所述螺杆二与所述螺套通过螺纹连接。

进一步的，所述连接杆与所述螺套以及所述定位芯管均转动连接，且所述螺套和连接杆的连接部位与所述定位芯管和所述连接杆的连接部位相互错开，所述定位芯管上通过所述导向块与所述导向槽滑动连接。

进一步的，所述螺杆一与所述电机插接，所述螺杆一与所述顶板转动连接，所述螺杆一与所述滑移杆通过螺纹连接。

进一步的，所述输料管与所述增压泵以及所述环形喷罩均插接。

进一步的，所述环形喷罩采用中空结构，所述喷孔成型于环形喷罩上。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的管件喷漆装置上缺少可调式夹固部件的设计，使得装置无法对不同长度以及内径的管件进行夹固，降低了装置适用范围的问题，本实用新型通过定位芯管、手轮、螺杆一、螺套、连接杆、导向槽、导向块、固定板、滑块、滑轨、定位螺栓以及定位孔的设计，使得装置能够对不同长度及内径的管件进行可靠夹固，提高了装置的适用范围，实用性好；

2、为解决现有的管件喷漆装置上主要是通过使喷头或管件旋转来对管件外壁进行喷漆操作，喷漆过程较为繁琐，极大的降低管件喷漆效率的问题，本实用新型通过环形喷罩以及喷孔的设计，使得装置在喷漆过程中能够同时对管件外壁上的各个部位进行喷漆操作，提高了装置的喷漆效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种机械加工用管件喷漆装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机械加工用管件喷漆装置中顶板的仰剖视图；

图3是本实用新型所述一种机械加工用管件喷漆装置中固定板、滑块以及滑轨连接部位的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种机械加工用管件喷漆装置中定位芯管处的放大图；

图5是本实用新型所述一种机械加工用管件喷漆装置中连接杆在完全撑开时与螺套以及定位芯管的连接关系示意图。

附图标记说明如下：

1、增压泵；2、顶板；3、电机；4、储料箱；5、操作面板；6、手轮；7、支架；8、滑块；9、喷孔；10、环形喷罩；11、定位螺栓；12、定位孔；13、滑轨；14、固定板；15、定位芯管；16、滑移杆；17、输料管；18、螺杆一； 19、滑槽；20、导向槽；21、螺套；22、螺杆二；23、导向块；24、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种机械加工用管件喷漆装置，包括支架7、顶板2和固定板14，支架7上端两侧焊接有滑轨13，滑轨13采用U形结构，滑轨13有两个，滑轨13上端中部成型有定位孔12，定位孔12内设置有定位螺栓11，滑轨13之间设置有固定板14，固定板14有两个，固定板14一侧壁上设置有手轮 6，手轮6一侧壁上设置有螺杆二22，螺杆二22远离手轮6一端设置有螺套21，螺套21外围侧壁上设置有连接杆24，连接杆24远离螺套21一端设置有定位芯管15，定位芯管15采用分体式结构，定位芯管15外围侧壁上成型有导向块23，固定板14上靠近导向块23处成型有导向槽20，固定板14底端两侧设置有滑块 8，支架7一侧壁中部通过螺栓连接固定有操作面板5，支架7背部焊接有储料箱4，支架7顶端焊接有顶板2，顶板2上端中部通过螺栓连接固定有增压泵1，增压泵1的输入端以及输出端均设置有输料管17，顶板2一侧壁中部通过螺栓连接固定有电机3，顶板2底端中部成型有滑槽19，电机3的传动输出端设置有螺杆一18，螺杆一18中部设置有滑移杆16，滑移杆16底端焊接有环形喷罩 10，环形喷罩10内壁上设置有喷孔9。

如图1和图3所示，滑块8与固定板14焊接，固定板14通过滑块8与滑轨13滑动连接，定位螺栓11与定位孔12以及滑块8均通过螺纹连接，滑块8 的设计，使得固定板14能够沿着滑轨13进行滑动，定位螺栓11通过与定位孔12以及滑块8的配合，来实现固定板14的可靠限位。

如图1和图4所示，螺杆二22与手轮6焊接，螺杆二22与固定板14转动连接，螺杆二22与螺套21通过螺纹连接。

如图5所示，连接杆24与螺套21以及定位芯管15均转动连接，且螺套21 和连接杆24的连接部位与定位芯管15和连接杆24的连接部位相互错开，定位芯管15上通过导向块23与导向槽20滑动连接。

如图2所示，螺杆一18与电机3插接，螺杆一18与顶板2转动连接，螺杆一18与滑移杆16通过螺纹连接。

如图1所示，输料管17与增压泵1以及环形喷罩10均插接，输料管17主要用来实现油漆的输送。

如图1所示，环形喷罩10采用中空结构，喷孔9成型于环形喷罩10上，环形喷罩10的设计，使得装置能够对管件外壁上的同一部位进同时行喷漆操作，极大的提高了管件的喷漆效率。

本实用新型提到的一种机械加工用管件喷漆装置的工作原理：使用前首先将待喷漆管件的两端插入到定位芯管15上，并使管件穿过环形喷罩10，在插入的过程中，可通过将定位螺栓11卸下，并使固定板14在滑轨13上滑动，来使得固定板14之间的间距与待喷漆管件的长度相适应，以实现不同长度管件的固定，待固定板14之间的间距调节好后可将定位螺栓11重新旋入到相应位置的定位孔12以及滑块8上，以实现固定板14的可靠限位，然后转动手轮6使螺杆二22转动，螺杆二22转动后可在螺纹传动的作用下使得螺套21进行移动，螺套21在移动的过程中可通过连接杆24给定位芯管15施加向外的推力，进而使得定位芯管15在导向块23的作用下沿着导向槽20滑动，直到定位芯管15 的外壁与待喷漆管件的内壁贴紧为止，以实现管件的可靠固定，待管件固定好后，可将装置与外部电源接通，并通过操作面板5使电机3以及增压泵1启动，电机3启动后带动螺杆一18转动，进而使得滑移杆16在螺纹传动的作用下能够沿着滑槽19移动，以实现环形喷罩10的移动，增压泵1工作后可通过输料管17将储料箱4内所存储的油漆后输送到环形喷罩10中，并最终经喷孔9喷出，以对管件进行喷漆操作，定位芯管15、手轮6、螺杆一18、螺套21、连接杆24、导向槽20、导向块23、固定板14、滑块8、滑轨13、定位螺栓11以及定位孔12的设计，使得装置能够对不同长度及内径的管件进行可靠夹固，提高了装置的适用范围，实用性好，环形喷罩10以及喷孔9的设计，使得装置在喷漆过程中能够同时对管件外壁上的各个部位进行喷漆操作，提高了装置的喷漆效率。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：包括支架(7)、顶板(2)和固定板(14)，所述支架(7)上端两侧焊接有滑轨(13)，所述滑轨(13)采用U形结构，所述滑轨(13)有两个，所述滑轨(13)上端中部成型有定位孔(12)，所述定位孔(12)内设置有定位螺栓(11)，所述滑轨(13)之间设置有所述固定板(14)，所述固定板(14)有两个，所述固定板(14)一侧壁上设置有手轮(6)，所述手轮(6)一侧壁上设置有螺杆二(22)，所述螺杆二(22)远离所述手轮(6)一端设置有螺套(21)，所述螺套(21)外围侧壁上设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)远离所述螺套(21)一端设置有定位芯管(15)，所述定位芯管(15)采用分体式结构，所述定位芯管(15)外围侧壁上成型有导向块(23)，所述固定板(14)上靠近所述导向块(23)处成型有导向槽(20)，所述固定板(14)底端两侧设置有滑块(8)，所述支架(7)一侧壁中部通过螺栓连接固定有操作面板(5)，所述支架(7)背部焊接有储料箱(4)，所述支架(7)顶端焊接有所述顶板(2)，所述顶板(2)上端中部通过螺栓连接固定有增压泵(1)，所述增压泵(1)的输入端以及输出端均设置有输料管(17)，所述顶板(2)一侧壁中部通过螺栓连接固定有电机(3)，所述顶板(2)底端中部成型有滑槽(19)，所述电机(3)的传动输出端设置有螺杆一(18)，所述螺杆一(18)中部设置有滑移杆(16)，所述滑移杆(16)底端焊接有环形喷罩(10)，所述环形喷罩(10)内壁上设置有喷孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述滑块(8)与所述固定板(14)焊接，所述固定板(14)通过所述滑块(8)与所述滑轨(13)滑动连接，所述定位螺栓(11)与所述定位孔(12)以及所述滑块(8)均通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述螺杆二(22)与所述手轮(6)焊接，所述螺杆二(22)与所述固定板(14)转动连接，所述螺杆二(22)与所述螺套(21)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述连接杆(24)与所述螺套(21)以及所述定位芯管(15)均转动连接，且所述螺套(21)和连接杆(24)的连接部位与所述定位芯管(15)和所述连接杆(24)的连接部位相互错开，所述定位芯管(15)上通过所述导向块(23)与所述导向槽(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述螺杆一(18)与所述电机(3)插接，所述螺杆一(18)与所述顶板(2)转动连接，所述螺杆一(18)与所述滑移杆(16)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述输料管(17)与所述增压泵(1)以及所述环形喷罩(10)均插接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用管件喷漆装置，其特征在于：所述环形喷罩(10)采用中空结构，所述喷孔(9)成型于环形喷罩(10)上。

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