CN210336654U - 一种玻纤增强pbt聚酯的制作装置 - Google Patents

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俞盛
朱吉祥
苏鑫
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Wuxi Xingsheng New Material Science & Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,包括熔合仓,所述熔合仓的上方安装有固定座,所述固定座的内部安装有第二电动推杆,所述固定座的上方安装有电机,所述电机的外侧固定有固定板,所述固定板的四周安装有支撑杆,所述支撑杆的下方固定有固定板,所述熔合仓的两侧均安装有连接管,其中一个所述连接管的上方安装有第一入料口,所述第一入料口的上方安装有干燥板,其中另一个所述连接管的上方固定有第二入料口,所述熔合仓的内侧安装有加热板,所述加热板的一侧安装有温度感应器,所述温度感应器的一侧安装有注塑杆,所述注塑杆上端的内壁上设置有通孔。本实用新型操作方便,制作质量高,且对机器的保护措施完善。

Description

一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置
技术领域
本实用新型涉及PBT聚酯的制作技术领域,具体为一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)是一种优良的新型热塑性材料,有非常好的化学稳定性、机械强度,但PBT吸湿特性很弱,张力强度一般,仅为50MPa。PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形,如若加入玻璃纤维增强,能使张力强度明显增大,可到170MPa,但玻纤添加太多,将导致PBT纤维变脆。经实验证明:需严格控制在1:0.2-1:0.3之间,PBT由于玻纤添加后,其制品在流程方向的收缩率明显减小,但在流程垂直方向的收缩率基本没有改变。因此玻纤添加增强PBT纤维后,其制品易出现低翘型,为此研发了一种用玻纤增强PBT的聚合共混生产装置,但这种装置只有一个入料筒,无法精准同时加入两种增强料进行聚合共混,无法克服制品仍易出现翘曲的情况。同时,现有的玻纤增强PBT聚酯的制作工艺对生产装置的保护性差,制作的质量也差,因此该装置不能满足现有实际要求,对此我们提出了一种改进的玻纤增强PBT聚酯的制作装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,以解决上述背景技术中提出的现有的玻纤增强PBT聚酯的制作装置对装置的保护性差,且制作的质量差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,包括熔合仓,所述熔合仓的上方安装有固定座,所述固定座的内部安装有第二电动推杆,所述固定座的上方安装有电机,所述电机的外侧固定有固定板,所述固定板的四周安装有支撑杆,所述支撑杆的下方固定有固定板,所述熔合仓的两侧均安装有连接管,其中一个所述连接管的上方安装有第一入料口,所述第一入料口的上方安装有干燥板,其中另一个所述连接管的上方固定有第二入料口,所述熔合仓的内侧安装有加热板,所述加热板的一侧安装有温度感应器,所述温度感应器的一侧安装有注塑杆,所述注塑杆上端的内壁上设置有通孔,所述注塑杆的内部安装有螺杆,所述注塑杆的下端安装有脱模装置,所述脱模装置包括加热块和喷头,所述喷头的外侧安装有加热块,所述脱模装置的两侧均固定有支撑座,所述支撑座的上方固定有支撑杆,所述支撑杆的上方固定有固定板,其中一个所述支撑座的一侧安装有控制屏,所述脱模装置的下方安装有模具,所述模具的下方安装有底座,所述底座的内部设置有第一电动推杆。
优选的,所述底座的下方安装防滑垫,所述底座与防滑垫通过螺钉连接。
优选的,所述模具的内部设置有散热孔。
优选的,所述控制屏的下方安装有固定杆,所述底座与固定杆通过焊接固定。
优选的,所述脱模装置的上表面安装有温度感应器。
优选的,所述支撑座的下表面与底座的上表面完全贴合,所述支撑座与底座通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置干燥板,使入料筒内部保持干燥,防止潮湿使原料融化不充分,制作的质量下降,通过设置温度感应器,可以很好的控制熔合仓内的温度,有利于保持原材料最适宜的融合温度;
2、本实用新型通过设置加热块在喷嘴旁边,防止喷嘴堵塞影响机器的使用寿命,通过设置第二入料筒,从第二入料口加入pp料,采用玻纤、pp材料聚合共混,增强PBT聚酯纤维,使其在垂直方向张力强度明显改善,同时有利于防止注塑管内壁碳化,增加机器的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型B结构的放大示意图;
图4为本实用新型A结构的放大示意图。
图中:1、电机;2、固定板;3、干燥板;4、第一入料口;5、连接管;6、熔合仓;7、支撑杆;8、控制屏;9、支撑座;10、底座;11、第一电动推杆;12、模具;13、螺杆;14、第二入料口;15、固定座;16、加热板;17、温度感应器;18、脱模装置;19、注塑杆;20、第二电动推杆;21、加热块;22、喷头;23、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型中提到的温度传感器17(型号为TP04)、电机1(型号为Y2-100L-2)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,包括熔合仓6,熔合仓6的上方安装有固定座15,固定座15的内部安装有第二电动推杆20,固定座15的上方安装有电机1,电机1的外侧固定有固定板2,固定板2的四周安装有支撑杆7,支撑杆7的下方固定有固定板2,熔合仓6的两侧均安装有连接管5,其中一个连接管5的上方安装有第一入料口4,第一入料口4的上方安装有干燥板3,其中另一个连接管5的上方固定有第二入料口14,熔合仓6的内侧安装有加热板16,加热板16的一侧安装有温度感应器17,温度感应器17的一侧安装有注塑杆19,注塑杆19上端的内壁上设置有通孔23,注塑杆19的内部安装有螺杆13,注塑杆19的下端安装有脱模装置18,脱模装置18包括加热块21和喷头22,喷头22的外侧安装有加热块21,脱模装置18的两侧均固定有支撑座9,支撑座9的上方固定有支撑杆7,支撑杆7的上方固定有固定板2,其中一个支撑座9的一侧安装有控制屏8,脱模装置18的下方安装有模具12,模具12的下方安装有底座10,底座10的内部设置有第一电动推杆11。
进一步,底座10的下方安装防滑垫,底座10与防滑垫通过螺钉连接,增加装置工作时的稳定性。
进一步,模具12的内部设置有散热孔,增加模具散热性,防止模具损坏。
进一步,控制屏8的下方安装有固定杆,底座10与固定杆通过焊接固定,增加了装置连接的稳定性。
进一步,脱模装置18的上表面安装有温度感应器17,防止温度过高损坏脱模装置18。
进一步,支撑座9的下表面与底座10的上表面完全贴合,支撑座9与底座10通过焊接固定,增加了装置得稳定性。
工作原理:使用时,接通电源,将原料放入第一入料口4,通过干燥板3,使第一入料口4保持干燥,进入熔合仓6,与此同时通过第二入料口14,放入pp材料,进入融合仓6,再将融合后的原料通过通孔23进入注塑杆19,打开电机1,带动第二电动推杆20,使螺杆13既可以移动,也可以旋转,通过螺杆13将原料推入喷头22,此时通过第一电动推杆11,使模具12向上运动完成合模,然后将合成的材料取下,加入pp,防止玻纤增强PBT纤维出现低翘曲型,也有利于防止注塑杆碳化使机器损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,包括熔合仓(6),其特征在于:所述熔合仓(6)的上方安装有固定座(15),所述固定座(15)的内部安装有第二电动推杆(20),所述固定座(15)的上方安装有电机(1),所述电机(1)的外侧固定有固定板(2),所述固定板(2)的四周安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的下方固定有固定板(2),所述熔合仓(6)的两侧均安装有连接管(5),其中一个所述连接管(5)的上方安装有第一入料口(4),所述第一入料口(4)的上方安装有干燥板(3),其中另一个所述连接管(5)的上方固定有第二入料口(14),所述熔合仓(6)的内侧安装有加热板(16),所述加热板(16)的一侧安装有温度感应器(17),所述温度感应器(17)的一侧安装有注塑杆(19),所述注塑杆(19)上端的内壁上设置有通孔(23),所述注塑杆(19)的内部安装有螺杆(13),所述注塑杆(19)的下端安装有脱模装置(18),所述脱模装置(18)包括加热块(21)和喷头(22),所述喷头(22)的外侧安装有加热块(21),所述脱模装置(18)的两侧均固定有支撑座(9),所述支撑座(9)的上方固定有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的上方固定有固定板(2),其中一个所述支撑座(9)的一侧安装有控制屏(8),所述脱模装置(18)的下方安装有模具(12),所述模具(12)的下方安装有底座(10),所述底座(10)的内部设置有第一电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,其特征在于:所述底座(10)的下方安装防滑垫,所述底座(10)与防滑垫通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,其特征在于:所述模具(12)的内部设置有散热孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,其特征在于:所述控制屏(8)的下方安装有固定杆,所述底座(10)与固定杆通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,其特征在于:所述脱模装置(18)的上表面安装有温度感应器。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强PBT聚酯的制作装置,其特征在于:所述支撑座(9)的下表面与底座(10)的上表面完全贴合,所述支撑座(9)与底座(10)通过焊接固定。
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